长鹰硬科DF20、DF30、DM40、MH15等EDM高端系列硬质合金板材性能解析
材料解码｜高端精密冲压，材料性能不止于“硬”
长鹰硬科面向高端精密冲压领域推出DF20、DF30、DM40、MH15等EDM高端系列硬质合金板材牌号，围绕防开裂、耐剥落、抗崩缺等关键性能进行材料设计与性能升级。板材采用冷等静压成型（CIP）和热等静压烧结（Sinter-HIP）工艺制备，公司具备从粉末原材料至烧结成品的全流程自主把控，保障碳化钨材料的一致性与可追溯性。MH15为耐磨损牌号，选用粒度不足1μm碳化物配比烧结，做成冲子刀口冲压0.5MM不锈钢时第一次修磨的冲次寿命达109K，优于某进口牌号的99K，推荐用于精密电子元器件、引线框架高速冲压模具。DF20、DF30为耐剥落牌号，通过合理的Co含量及微粒WC组织设计平衡耐剥落性与韧性，其中DF30做成冲子刀口高速冲压0.5MM铜带时平均寿命可达817万次，推荐用于锂电新能源极耳模具、电子连接器模具。DM40为抗粘附耐磨损牌号，通过降低Co含量、重新设计碳化物粒度抑制粘结相与金属反应，兼具硬度与韧性及耐放电加工、耐腐蚀性能，推荐用于LED模具及纯铁等材料冲压。
从新能源汽车、新一代信息技术到高端装备制造，战略性新兴产业不断向更高精度、更高效率与更高可靠性迈进。
产业向前一步，制造就要更精一步
面向高端精密冲压领域，长鹰硬科持续推进硬质合金板材的材料设计与性能升级，立足国际一流材料性能水平，围绕防开裂、耐剥落、抗崩缺等关键性能，形成DF20、DF30、DM40、MH15等EDM高端系列牌号。
长鹰硬科深耕硬质材料领域20多年，针对EDM精密冲压板材采用冷等静压成型（CIP）和热等静压烧结（Sinter-HIP）工艺制备，公司具备从粉末原材料至烧结成品全流程自主把控，以严格品控保障碳化钨材料的一致性与可追溯性。结合不同冲压工况、冲速条件，长鹰可为您提供更适配的材料选型方案。
高端EDM精密冲压板材，到底怎么选？
精密冲压模具并不是硬度越高越好。
面对不同冲压材料、冲速及模具结构，真正决定模具稳定性与使用寿命的，是材料性能与实际失效模式能否精准匹配。
容易磨损、开裂？
重点关注：耐磨与综合稳定性
精密电子、薄材高速连续冲压场景中，模具长期持续摩擦损耗，若仅追求韧性，往往难以获得理想使用寿命。
MH15｜耐磨损牌号
选用粒度不足 1μm 碳化物配比烧结，兼顾优良硬度与抗折力，锐利边缘加工一致性高。MH15牌号做成冲子刀口冲压0.5MM的不锈钢（第一次修磨时的冲次寿命）达到了109Ｋ，优于某进口牌号的99Ｋ；这款超微粒耐磨损牌号刃口保持性佳，加工几乎无缺口。
推荐应用：精密电子元器件、引线框架高速冲压模具
容易开裂、剥落？
重点关注：韧性与耐剥落性
新能源极耳等高速连续冲压过程中，模具反复承受冲击载荷，若仅追求高硬度，可能难以兼顾抗冲击能力。
DF20、DF30｜耐剥落牌号
通过合理的Co含量及微粒WC组织设计，在耐剥落性与韧性之间取得平衡，可降低连续冲压过程中的开裂、剥落风险；终端应用将DF30做成冲子刀口高速冲压0.5MM铜带时平均寿命可达到817万次！延长了工具的使用寿命。
推荐应用：锂电新能源极耳模具、电子连接器模具
冲铁容易粘料？
重点关注：抗粘附磨损
加工纯铁等高亲和性材料时，粘附磨损通常比常规磨损更值得关注。
DM40｜抗粘附耐磨损牌号
通过降低Co含量,重新设计碳化物粒度，抑制了粘结相和金属的反应，增加模具寿命；同时兼顾硬度与韧性，并具有良好的耐放电加工和耐腐蚀性能，抗软质金属粘附性较好。
推荐应用：LED模具及纯铁等材料冲压
从微观组织设计到材料性能，从单一牌号到面向不同失效机制的系列化解决方案，长鹰硬科持续向高端精密冲压材料的性能边界迈进。用更硬、更强的关键材料赋能科技发展。
编辑：王佳慧
审 核 人：吴晓兰
来源：金属加工 · 行业新闻 · mw1950.com