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Tungaloy增材制造BTA钻头上市

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AI 综述

Tungaloy(泰珂洛)开发并推出Fine-BeamJet系列可换式BTA深孔钻头,其内部冷却通道改用金属增材制造(如激光粉末床熔融)成形为曲线、非直线轮廓,覆盖25 mm至33 mm孔径,并提供单管系统(STS)和双管系统(DTS)两种供液型号。 传统BTA刀头的内冷孔只能用枪钻加工成直线等径圆孔;在约30 mm档,靠加大直孔截面保证冷却液流量会削去刀体芯部材料,削弱抗扭变形和导向块颤振的刚性。Tungaloy称,新设计把曲面流道布置在应力中性轴上,在不削减刀体承力截面的前提下提高流向切削区的液量与流速,并带来更高的表面与芯部硬度。 该系列可换头均配可换刀片与耐磨块,可在不卸下镗杆的情况下维持孔径公差与表面粗糙度重复性。Tungaloy称,在双相不锈钢圆棒料加工案例中,Fine-BeamJet TSR 5695D相比传统刀具将刀具寿命提高25%。

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报道时间线

沿着报道,了解事件的不同侧面。

11月4日
  1. Metalworking International
    Tungaloy 推出 Fine-BeamJet 增材制造内冷通道 BTA 深孔钻头

    Tungaloy 推出 Fine-BeamJet 系列可换式 BTA 深孔钻头,其内部冷却通道采用增材制造,做成曲线、非直线的定制轮廓,用于改善排屑与刚性。该系列覆盖 25 mm 至 33 mm 孔径,正处在内部空间受限的中等直径区间。 传统 BTA 刀头的内冷孔需用枪钻加工,只能做成直线等径圆孔;在约 30 mm 这一档,若靠加大直孔截面来保证冷却液流量,就要削去刀体芯部材料,削弱抗扭变形和导向块颤振的刚性。Fine-BeamJet 用激光粉末床熔融等金属增材工艺成形刀体,把曲面流道布置在应力中性轴上,在不削减承力截面的前提下提高流向切削区的液量与流速,并称增材工艺带来更高的表面与芯部硬度。 该系列可换头兼容单管系统和双管系统两种供液结构,均配可换刀片与耐磨块,可在不把镗杆从主轴卸下的情况下维持孔径公差与表面粗糙度重复性。原文另附背景称,BTA 深孔钻常按 ISO 3000 系列标准,长径比常超过 10:1、可达 100:1,涂层硬质合金刀片在标准合金钢中的切削速度 vc 通常为 80 至 140 m/min。

11月2日
  1. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品
    泰珂洛开发 Fine-BeamJet 增材制造 BTA 深孔钻头系列

    泰珂洛(Tungaloy)宣布开发出 Fine-BeamJet,这是其 BTA 钻深孔系统的新型可换钻头系列。该系列钻体采用增材制造,可在刀体中融入异形孔和弯曲冷却液流道,从而优化冷却路径并增加冷却液流量,在不损害刀具刚性的前提下实现流量最大化。 Fine-BeamJet 覆盖 ø25 至 ø33 mm 直径范围,并提供适用于 STS(单管系统)和 DTS(双管系统)冷却方式的型号。泰珂洛称,增材制造带来的流道优化可促进更顺畅的切屑形成与排屑,减少切屑堵塞,并降低对切削刃和导向块的损伤;更高的刀体硬度可减少刀具变形,有助于保持严苛的孔公差。 在双相不锈钢圆棒料的加工案例中,Fine-BeamJet TSR 编号 5695D 相比传统刀具将刀具寿命提高 25%,应用行业为工程机械,机床为主轴类型的 BTA 机床。

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111月7日 14:00
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