MWCS 2026 | 东海裕祥展示激光切割-数控折弯-智能上下料自动化柔性产线

Booth No.: 3H-A068

本届工博会，东海裕祥重点展示了自主研制的“激光切割-数控折弯-智能上下料自动化柔性产线”，直击传统车间痛点，呈现三大核心价值：高效协同，消除工序脱节，综合加工效率提升30%以上，实现黑灯化连续流转；智能可靠，保障微米级品质；安全卓越，构筑立体防护闭环，打造本质安全型数字化作业空间。
据公司营销总监孙玲凤介绍，该方案重点赋能对加工精度、快速换线以及连续出件能力与交货速度有极致要求的高端制造领域，广泛应用于新能源与储能装备、高端电力成套设备（高低压开关柜）、精密通信机箱机柜、电梯制造以及工程机械结构件等行业。这些领域普遍面临小批量多规格频繁切换、交期紧迫及装配公差严苛的挑战，传统的单机离散加工模式已难以支撑高效柔性生产。

孙玲凤，营销总监

以国内某电力电气与储能机柜制造企业的柔性产线升级为例。该客户长期面临小批量多规格频繁切换、人工流转瓶颈、折弯熟练工短缺及首件试错成本高等痛点。东海裕祥为其量身部署的方案，彻底打通底层控制总线与物流数据链，实现从生板入料到成品折弯下线的无人化连续流转。

“从本届工博会密集发布的首展首发新品中，我们清晰地洞察到两大不可逆的底层趋势。”孙玲凤表示。首先是从“离散单机内卷”彻底迈向“全工序自适应闭环”。“过去行业比拼的是单台激光机的切割功率或折弯机的吨位速度，而本届展会的核心赛场已经全面转向跨工序的底层协同。真正具备生命力的方案，是依托统一通信总线与智能算法，让下料、抓取、折弯乃至后道焊接形成‘感知-决策-补偿-执行’的毫秒级数据闭环。”与此同时，柔性化成为“生存标配”。下游市场碎片化、小批量、多品种的个性化需求倒逼钣金制造告别传统的粗放囤料模式，无须试切试折的“零首件试错”、动态换模以及低能耗黑灯流转，正成为制造企业构筑竞争力的底层能力。

东海裕祥将重点布局三大高景气度细分增量市场——新型储能与新能源电气装备、算力基础设施与精密数据中心机柜、特种工程机械与绿色商用车结构件。“未来三年，我们将紧扣‘强自研、拓场景、全球化’三大战略支点，加速完成从数控机床实体制造商向全球领先的钣金全工序柔性制造方案服务商的全面跨越。”孙玲凤最后总结道。