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  1. 中村留 · 车铣复合与精密加工62

    中村留发布B轴车铣复合机RX-50,面向手表与医疗零件

    中村留(Nakamura-Tome)发布新款B轴车铣复合机RX-50,面向手表零件、医疗零件和珠宝等高价值工件的加工。该机采用无刀塔的简洁结构,由对置双主轴和刀具主轴组成,与NTRX-300系列类似,在紧凑占地内提供较大的加工范围。刀具主轴在结构上独立于其他加工系统,以减少振动和热等外部因素影响,并提升刀具主轴自身的定位精度;机床采用对称结构,对置双主轴分列于水平床身上立柱的左右两侧,以提升热稳定性。机床搭载自研紧凑型刀具主轴单元NT Smart Cube,长度299 mm,最高主轴转速30,000 min⁻¹,配ATC刀库,标准可存60把刀具,可选扩展至119把,附加刀库垂直布置,不增加占地;换刀到换刀时间为3.3秒。机床标配ChronoCut α软件,用于减少各类空等时间并优化加工与非加工过程。整机占地3,000 mm × 2,000 mm,含切屑箱和排屑器为4,309.2 mm × 2,378 mm。操作面板可旋转和移位,可移至刀库附近便于刀具准备;机床正面到主轴中心距离为450 mm。中村留社长中村祥吾表示,RX-50的设计目标是省去反复试切,从第一件起就产出成品。

    推荐理由:原文给出了RX-50的结构、主轴转速、刀库容量和占地尺寸,读者可据此判断它面向手表、医疗等高价值小批量零件的能力边界。

  1. 大隈日本 · 机床技术新闻62

    大隈发布紧凑型五轴卧式加工中心 MU-250H

    大隈开发出紧凑型五轴控制卧式加工中心 MU-250H,兼顾稳定高精度五轴加工与省空间自动化。该机面向医疗设备、数据中心用发电机与冷却装置、航空器等领域的复杂形状和自由曲面小件,支持高效高精度同步五轴加工。机床安装面积5.7m²,标准搭载可加工钛、不锈钢等难切削材料的No.40强力主轴,兼顾面积生产率与工序集约能力。自动化方面,除可高速交换工件的自研装载式AWC(Automatic Workpiece holder Changer)外,还支持紧凑型装载单元,覆盖量产到变种变量生产。其卧式五轴结构支持一次装夹高效加工,并排除切屑堆积,以支撑长时间稳定运行。适用工件尺寸为□250mm×H180mm,大隈将其定位为应对人手不足与技能传承课题的小物零件加工方案。

    推荐理由:大隈发布紧凑型五轴卧式加工中心,安装面积5.7m²并标配No.40主轴,可对照小件多品种产线的空间与自动化配置。

  1. 埃马克中国 · 机床技术新闻65

    埃马克推出立式车磨中心VL 100 GT,用于小型盘类零件精密加工

    埃马克发布立式车磨中心VL 100 GT,用于小型盘类零件的精密加工,可在一次装夹中完成硬车削与磨削。机床采用立式布局,工件主轴位于加工区域上方,通过拾取方式从集成输送带抓取工件,切屑和磨削泥浆靠重力自由下落。床身采用MINERALIT®聚合物混凝土,减振性能比传统灰铸铁高八倍,适用于表面粗糙度Rz < 1.2 µm的精加工。加工区域可按工件范围配置内圆磨削主轴(刚玉或CBN)、外圆磨削主轴以及一个或两个硬车削固定刀座;X轴采用线性电机驱动,可进行凸轮轮廓和偏心表面的非圆磨削。机床配备声控系统、自适应工艺控制和触控式修整,测量探头位于工作区与取件站之间。原文给出的链轮加工案例中,整个过程耗时不到35秒,其中工件更换约10秒、硬车削15秒、磨削10秒。主要参数为工件直径最大100毫米、卡盘直径最大160毫米、回转直径210毫米,X轴行程895毫米、Z轴行程375毫米,主轴16.7千瓦/74牛米(40%负载持续率)、最大转速3,000转/分钟。VL GT系列还包括VL 200 GT(最大高度150 mm)和VL 350 GT(最大高度350 mm)。

    推荐理由:原文给出VL 100 GT的配置组合与35秒链轮加工节拍,可据此判断车磨复合在小盘类件上的适用范围。

  1. FANUC News Release67

    发那科发布 AI Welding Agent,读取图纸自动生成弧焊程序

    发那科(FANUC)宣布开发出 AI Welding Agent,这套系统借助 Google Cloud 的最新技术读取零件图纸,自动生成并执行机器人弧焊程序。该产品与谷歌合作开发,基于谷歌企业级生成式 AI 平台 Gemini Enterprise,可识别弧焊零件的工程图纸,理解材料与最终形状,自动生成电流、电压等焊接参数和机器人运动程序,实现零设置、零示教焊接;操作人员可直接执行生成结果,也可在焊接前微调。图纸等生产数据受 Gemini Enterprise 安全机制保护,不用于训练其他用户的 AI 模型。系统使用 CRX 平板示教器(TP)内置摄像头拍摄图纸,现场无需额外相机或专用设备;使用发那科 CRX 机器人的客户可通过现有发那科合同渠道订阅,不必单独与 Google Cloud 签订企业协议。该智能体不绑定特定焊接电源,可配合连接发那科机器人的任意焊接电源使用。发那科称其面向全球熟练焊工短缺问题,用于补充焊工在参数优化和机器人示教方面的经验。AI Welding Agent 将于 9 月 16 日起在东京 Big Sight 举行的 International Welding Show 上演示,发那科计划于今年 12 月底开始出货。

    推荐理由:发那科与谷歌合作的焊接智能体把图纸读取、参数生成和机器人程序串成一条流程,读者可据此判断零示教焊接的落地条件。

  1. 中村留 · 车铣复合与精密加工62

    中村留发布 ATC 车铣复合机 JX-50,配 3 万转紧凑主轴

    中村留(Nakamura-Tome)发布新款 ATC 车铣复合机 JX-50,面向医疗等小尺寸复杂精密零件加工,主打紧凑占地与高速性能。该机采用双对置主轴结构,上方为刀具主轴、下方为刀塔,右主轴带 X 轴,左右主轴可同时加工而不干涉。 机床搭载自研紧凑型刀具主轴单元 NT Smart Cube,长度 299 mm,最高主轴转速 30,000 min⁻¹,支持同时五轴加工。刀具存放于 ATC 刀库,标准配置 60 把,可选扩展至 119 把,附加刀库垂直布置,扩容不增加占地;换刀到换刀时间为 3.3 秒。标配 ChronoCut α 软件,用于减少各类空等时间、优化加工与非加工过程。 整机占地 3,000 mm × 2,000 mm,含切屑箱与排屑器为 4,264.4 mm × 2,378 mm。操作面板可旋转和移位,能靠近 ATC 刀库以便换刀准备;机床正面到主轴中心距离为 450 mm。可选配自动与手动对刀仪、残料排出装置等。CEO 中村昭吾在评论中表示,批量减小、多品种小批量趋势下,现场对在有限空间内完成多样复杂加工的需求上升,JX-50 可覆盖从粗加工到精细微加工。

    推荐理由:原文给出 JX-50 的双主轴、刀库容量与占地尺寸,读者可据此判断紧凑型车铣复合在医疗小件生产中的适用边界。

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