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11月4日周三
9月28日周一
  1. CNC机床网58

    发那科将M-800加工机器人用于金属增材制造,绝对精度提升约10倍至±0.1毫米

    发那科把高精度加工机器人M-800系列用于金属增材制造,成形环节搭配其他厂商的定向能量沉积(DED)工具,以完整系统方案向客户提供。机器人本体的绝对精度较该公司以往产品提升约10倍,达到±0.1毫米,末端沿直线和圆形运动时的轨迹精度同样为±0.1毫米。 M-800原本用于切削与研磨,此次扩展到金属堆叠成形一侧。发那科常务执行官安部健一郎表示,只需输入数值即可完成简单示教,复杂形状零件也能高精度完成金属AM。相比受成形台尺寸限制的专用设备,六轴机器人可动范围更大、姿态自由度更高,发那科因此把大型、复杂形状零件作为主战场。 DED工具来自外部供应商,精度、刚性与控制由发那科自有,系统整体质量由谁磨合保证成为焦点。文章指出,定位精度只是决定成品质量的条件之一,成形速度、沉积质量与材料稳定性仍需在实际零件上验证;既有M-800用户若要转用于金属AM,需加装DED工具并积累成形条件。据日本经济产业省预测,到2040年金属AM市场规模将扩大至2025年的约4至10倍,低位情形约149亿欧元,高位情形约425亿欧元。

9月10日周四
  1. FANUC News Release42

    FANUC 推出 CRX 激光焊接系统,面向多品种小批量管道焊接

    发那科(FANUC)开发出 CRX 激光焊接系统,将手持式激光焊接机与协作机器人集成,用于多品种、小批量管道焊接自动化。该系统通过拖拽专用激光焊接图标编程,支持直接手动引导机器人和平板屏幕拨盘微调,降低了对自动化专业人员的要求。焊接时激光头朝下,机器人控制管道相对固定焊头恒速旋转,激光功率随机器人速度变化自动同步,以获得一致焊缝质量并减少变形。系统用单一激光光源自动完成焊接与焊缝变色清除,省去焊后矫正和去色工序。安全方面配备接触停止功能,检测到人与机器人接触即停机并自动关闭激光,程序不完整(含死循环)时报警停机。在本次国际焊接展上,发那科现场演示该管道焊接方案并展示焊接样件。

7月21日周二
  1. 中村留 · 车铣复合与精密加工60

    中村留发布双刀塔精密CNC复合加工车床WT-150V

    中村留(Nakamura-Tome)发布新型双刀塔精密CNC复合加工车床WT-150V,定位为V系列中主打速度的新机型,沿用畅销机型WT-150Ⅱ的机床结构与紧凑占地。上下刀塔均标配铣削功能,铣削主轴标准转速最高6000 min⁻¹,选配可达10000 min⁻¹,并借此扩大小直径刀具的适用范围。机床标配中村留自有的空行程削减技术ChronoCut完整版,通过优化换刀与轴定位等非切削动作缩短循环时间。整机搭载FANUC αi-D系列伺服,扭矩与运行速度提升,伺服系统损耗较以往机型降低约10%。WT-150V提供三种配置:无铣削能力的车削型、铣削型、带上刀塔Y轴的铣削型;可选NC尾座用于长工件及需尾座支撑的零件,并支持龙门式上下料装置与棒料送料机配置。

    推荐理由:原文给出双刀塔铣削转速、ChronoCut 与 FANUC αi-D 伺服配置,可据此判断该机型在节拍与能耗上的取舍。

3月25日周三
  1. 日发精机 · 产品新闻34

    日发精机RFVE系列立式加工中心亮相展会:FANUC系统、15000rpm电主轴

    日发精机在展会期间展出RFVE系列立式加工中心,面向高端轮毂铣削、精密零件、汽车零部件、航空航天零件及模具制造等领域。该机采用高刚性结构设计,结合铸件结构与重载导轨配置,用于在高速加工中减少振动和变形、保持加工精度。设备搭载FANUC控制系统,配备高转速电主轴和大扭矩伺服电机,主轴最高转速15000r/min。工作台尺寸1250/700mm,承载能力1000kg,X/Y/Z轴行程750mm,快移速度30m/min,刀柄BT40,刀库容量24把。

3月12日周四
  1. Kellenberger · 磨床与精密制造58

    Kellenberger 在 Grinding Hub 展出 K8 与 K10 两款外圆磨床

    Kellenberger 在斯图加特 Grinding Hub 展会上展出两款新的外圆磨床 KELLENBERGER K8 和 KELLENBERGER K10,扩充了面向入门用户和小型企业的机床产品线。K8 是刻意省略高级选配的标准化机型,面向希望兼顾成本与 Kellenberger 品质的入门用户和小企业,适合中小批量工件磨削;机床床身为整体铸造,Z 轴采用带特殊涂层的 V 平导轨以减少摩擦损失,配分辨率 0.05 μm 的 Fagor 测量系统。K8 中心高 200 mm、中心距 1,000 mm、最大磨削直径 380 mm,磨头可配外圆砂轮和内圆磨削主轴,采用 Fanuc 0i-TF 数控系统和标准磨削软件,覆盖外圆、内圆和端面磨削;与 K10、K100、K1000、VM1000 系列不同,K8 没有上下料接口,通过自有销售体系分销并整合服务网络。 K10 是进阶型万能外圆磨床,新增主动纵向定位功能,可在外部、端面和内圆磨削时精确控制工件位置。其万能磨头可装 Ø 500/400 mm 的主、副外圆砂轮,以及直驱高频内圆磨削主轴,转速范围 6,000–40,000 rpm 和 10,000–60,000 rpm 两档;沿用 K100、K1000 上已验证的连续工作台轮廓,工作台后侧全长布置修整接口以减少装调时间。

  2. 兰州星火机床 · 新闻中心25

    兰州星火机床两台CKL630D/4M斜床身数控机床下线

    兰州星火机床为客户特殊定制的两台CKL630D/4米数控斜床身机床在装配喷包分厂完成总装并正式下线。该定制款床身最大回转直径630mm,加工行程4000mm,最大载荷3000kg,面向大型轴类、盘类零件的高精度加工。设备搭载FANUC Series 0i-TF Plus数控系统,配10.4英寸彩色液晶显示器、15"中实液压三爪卡盘、φ45mm-φ310mm液压中心架及12工位液压转塔刀塔,主轴功率30KW,最高转速2000r/min。公司称其定位精度、加工圆度等核心指标达国内高水准,可适配机械制造、汽车零部件、能源装备等行业。目前两台设备已进入交付筹备阶段,公司将统筹装车运输、安装调试等全流程服务。

2月12日周四
  1. 埃马克中国 · 机床技术新闻50

    埃马克 UG 系列通用磨床:UG 400/630/1000/1500 四种机型覆盖精密磨削任务

    埃马克 UG 系列通用磨床分为 UG 400、UG 630、UG 1000 和 UG 1500 四种机型,磨削长度分别为 400 mm、630 mm、1,000 mm 和 1,500 mm。X、Z 轴采用直线导轨、伺服驱动配滚珠丝杠和直驱电主轴,标准中心高 175 mm,UG 1000 最大工件重量 120 公斤,加大中心高和工件重量可通过附加装备实现。磨头采用直驱电主轴,主轴功率最高 11 kW,无皮带传动带来的振动源;自动回转 B 轴可在 -15° 至 +225° 之间无级定位,精度 0.0005 度,砂轮圆周速度可达 50 m/s;内圆磨削使用精密电主轴,配油气润滑轴承。工件头架采用精密圆锥滚子轴承,试件同心度精度 0.5 微米,回转范围 0° 至 +30°,可选配 C 轴工件主轴用于非圆和螺纹磨削。标准尾座套筒直径 63 mm,配 MK4 顶尖,微调范围 ±40 微米,可选手动或液压驱动。修整系统包括台面修整器、工件头架修整主轴以及尾座和头架上的修整块支架。机床标配 FANUC 0i-TF 数控系统,复杂轮廓可选 FANUC 31iB Plus。