拓璞数控在德国斯图加特AMB金属加工展展出鲲鹏、幻影、飞龙全系列五轴机床产品线，面向航空航天、精密模具、通用机械等领域观众拓展欧洲市场，这是其继EMO2025后再次亮相欧洲。海天精工推出T系列高速立式钻攻中心，主推机型T5、T7，集成钻孔、攻丝、铣削、倒角多工序一体化加工，面向AI液冷、人形机器人、无人机、3C、新能源汽配等中小件批量加工场景。日发精机2026年启动系列数字化、智能化项目，涵盖CRM、ERP、AI-COE及海外建站、SEO、AI获客，其中CRM系统7月中旬全面上线，8月末启动ERP升级。合锻智能交付高速单臂同步机械压力机冲压线，相较传统直线7轴同步线在大板件、大拉伸节拍上优势明显，适用于汽车大型覆盖件冲压，打通拆垛—上料—多工序冲压—智能下料全流程。株洲钻石切削刀具在2026精益数智化创新大赛中，“提升涂层综合效率”和“数字化赋能刀具研发管理创新”两项目分获四星和三星作品，本届大赛共725家企业报名、556项作品入围决赛。
海天精工在5月31日落幕的第26届重庆立嘉国际智能装备展览会上展出三款机床，包括VMC850II、VMC1000II立式加工中心和CFM63立式五轴高速铣削中心。VMC850II / VMC1000II具备高可靠性及加工稳定的特点，适用于通用机械、汽车、民用航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。CFM63以高精标准打造，融合动态刚性优化与智能数控技术，以超高精度、动态刚性及智能化为核心，适配民用航空、精密模具等高阶复杂零件加工。海天精工针对本地汽车零部件、精密模具加工痛点展出适配全场景加工的主力机型，工程师团队全程驻场一对一讲解机床结构、加工工艺与产线适配方案，不少客户达成采购合作意向。未来海天精工将持续加码西南区域布局，迭代机床产品技术并扩充本地技术与售后团队力量。
海天精工在5月20-23日举行的2026年马来西亚吉隆坡国际自动化技术展（METALTECH & AUTOMEX）上，携立式加工中心、数控车床、高速钻攻机等多款核心机型亮相，面向马来市场展示中国高端机床产品。本届展会恰逢30周年，在吉隆坡国际贸易展览中心（MITEC）举行，横跨六大展馆，聚焦智能自动化、数字化整合及绿色制造。海天精工展出的产品以工艺水准与稳定性契合中小型机械零件高速、精密加工需求，适用于汽车零部件、工程机械、民用航空等领域。展会现场新老客户围绕设备应用、技术方案、本地化服务等话题交流，并对产品稳定性、高效性给予认可。海天精工以马来西亚为支点搭建本土服务网络，槟城技术应用中心与吉隆坡应用展示中心已先后落地运营，分别辐射马来西亚南北核心工业片区，集产品展示、试样加工、技术培训、客户对接等功能于一体。
海天精工针对阀门制造从毛坯到成品的全流程需求，给出了覆盖数控车床、龙门加工中心和卧式加工中心的产品线方案。数控车床用于加工阀杆、阀座环、连接螺母等回转类零件，可完成螺纹、锥面及密封面车削；龙门加工中心用于大型闸阀或蝶阀阀体，凭借大行程与高刚性一次装夹完成端面铣削、法兰孔钻削及侧面流道镗孔；卧式加工中心适合中大型阀体，通过工作台自动分度实现四面加工。案例重点机型 H63II 采用 T 型床身结构、龙门式立柱和正挂箱布局，三轴行程 X/Y/Z 为 1050/850/900mm，工作台尺寸 630mm×630mm、承重 1300kg，快速移动速度 32/30/32m/min，主轴转速 6000rpm、主轴功率 18.5/22kW、主轴扭矩 837N•m。海天精工阀体自动线由三台 H63II 卧式加工中心组成，配备 36 工位双层料仓、上下料工位和 RGV 小车，可实现阀体从粗加工到精加工的全序无人化生产，三台设备协同完成铣、钻、镗、攻丝等工序，适应多品种阀体生产。
海天精工CHM7025B长行程立式加工中心为全球首款量产半固态镁合金CCB（仪表板横梁）提供后道精密加工保障，助力该轻量化零部件实现量产突破。半固态镁合金CCB对尺寸精度、表面质量和加工稳定性要求严苛，后道精加工直接决定产品最终品质与量产效率。CHM7025B具备长行程、高刚性、高速切削优势，可完成毛刺去除、安装面精修和定位孔精加工，保障零件尺寸精度与表面光洁度。该机采用工作台固定、主轴移动结构，配置旋转主轴头（B摆），摆头搭载海天自制电主轴，并可配备四轴转台，实现加工空间任意角度加工，适合铝合金等长条零件和结构件的弧面及倾斜角度孔、面加工。
海天精工在CCMT 2026上展出HF125M卧式五轴加工中心，并现场完成机匣的多角度加工演示，从深腔到侧壁无需多次装夹，一气呵成。该机型专为复杂型面加工打造，具备五轴联动加工性能，适用于民用航空、汽车、模具、半导体等行业的零件加工。机型采用整体铸造床身与墙背式结构，结构刚性最大化；自主研发的高动态A轴摆头可实现-120°~+30°摆转范围，提供更大加工范围。三轴丝杠采用中空冷却系统，在提高效率的同时兼顾稳定性；标配双伺服刀库，换刀更稳定更高效；双驱结构转台具有高动态响应能力，定位准。
海天精工在 CCMT 2026 展出 HF08 卧式五轴高速铣削中心，该机型获得本届展会“春燕奖”，现场以加工新能源汽车电机壳的实景演示呈现其高速、高精、高效特点。HF08 是面向大批量生产的高端通用型卧式五轴加工中心，具有高动态响应、高速高精度特点，并支持自动化集成，适用于民用航空复杂结构件、医疗器械和汽车零部件等高端制造领域。结构上，立柱和横梁采用框中框结构，精度稳定性和抗震能力强，结构对称、热平衡性能好；X、Y 轴采用双丝杠驱动并配置光栅尺。该机型搭载自主开发的 AB 轴摇篮转台，两轴均采用力矩电机直驱，转速和加速度更高；自主开发的高转速 12000 转主轴兼顾轻量化与高刚性，启动时间 0.6s，可满足大功率切削。换刀采用无换刀臂的伺服驱动设计，结构简洁，T-T 时间缩短至 1s。
海天精工在 CCMT 2026 现场演示了 GFM800 龙门五轴高速铣削中心加工航空结构件，展现高刚性切削力与高金属去除率。GFM800 面向复杂零件高精高效加工，以高金属去除率、高动态响应为核心竞争力，可实现大尺寸零件的多面、复杂曲面一体化加工，适用于民用航空、模具、医疗、能源、汽车等精密加工领域。整机采用一体式龙门框架和高刚性主轴箱结构，三轴配置大规格滚柱直线导轨，以保证切削刚性；自主研发制造高转速电主轴和摇篮转台，具备优异的动态响应特性。设备配置海德汉数控系统，实现高精密、高动态五轴联动加工，并提供丰富的系统二次开发。防护布局采用宜人性设计，操作内容触手可及。
海天国际“宁波·上海·苏州”三城联动开放周于4月20—26日收官，以海天机械全球应用中心启用为起点，首次联动百万平方米智能工厂、Chinaplas 2026展台和苏州医疗应用技术中心。开放周期间仅宁波地区接待即超2000人。全球应用中心为集展示、共创、验证、孵化、赋能于一体的万平方米平台，现场超过60个行业的“活态”解决方案同步运转，覆盖汽车零部件、家用电器、医疗耗材、包装制品、3C电子、物流等核心领域。除注塑成型应用外，海天精工、海天金属、海天智联、海天驱动、海天光机及海天教育等多元产业板块同步展示，呈现从核心装备、关键部件到自动化集成、行业应用与人才支撑的协同优势；全球应用中心还与宁波百万平方米智能工厂真实流程联动，呈现从订单到交付的闭环。苏州海天医疗应用技术中心开放超1000㎡专业场景与10余套精密洁净成型方案，覆盖防护耗材、治疗辅件、给药器械、实验室用品及多组份特色工艺。上海站借Chinaplas 2026展会契机，MA5/Ultra全球首发，X-注塑云生态国内首发，并展示汽车、3C无人机、民品等赛道的前沿交钥匙方案。
海天精工在4月21日至25日于上海新国际博览中心举行的第十四届中国数控机床展览会（CCMT 2026）上展出七款主力机型，覆盖五轴加工中心、卧式加工中心、立式加工中心和数控车床等产品线，其中多款为首次公开亮相。五轴联动领域带来三款首发新品：GFM800龙门五轴高速铣削中心、HF08卧式五轴高速铣削中心和HF125M卧式五轴加工中心，分别面向中大型复杂零件加工、大批量高效生产和高速高精度复杂型面加工，具备高金属去除率、高动态响应、自主研发五轴头与高刚性结构设计，服务民用航空、新能源汽车、模具、医疗等领域。其中HF08荣获本届CCMT“春燕奖”。通用产品方面，CFM63/50立式五轴高速铣削中心融合动态刚性优化与智能数控技术；VFM40立式五轴高速铣削中心可一次性完成复杂模具或零件加工，减少重复安装；TE30MYx1000高性能Y轴车削中心适合轴类零件车铣复合加工。展会期间海天精工还举办多场主题分享会，围绕高端机床技术创新与行业应用痛点交流，部分客户预约了展后工厂考察与试切对接。
海天精工在4月22日于上海落幕的“第四届加工中心用户满意品牌”颁奖典礼上荣获该称号。该评选由机械工业信息研究院指导、金属加工杂志社主办，历时一个月面向加工中心用户开展调查，力求客观反映用户需求及市场变化。海天精工表示，公司深耕高端数控机床领域，以稳定可靠的性能和专业高效的服务赢得市场与用户认可。未来公司将持续加大研发投入，坚持技术自主创新，以高端装备助力中国制造业转型升级。