厦门金鹭液冷全链一站式刀具解决方案：液冷支架单件加工从8min缩短至4.6min

随着AI芯片功耗持续攀升，传统风冷已难以满足散热需求，液冷技术已成为必然选择。液冷接头主要用于冷板式液冷系统，材料以不锈钢为主，功能是连接歧管与液冷节点，可快速、轻松地连接和断开液冷系统，确保液冷系统不同部件之间紧密连接。对于接头产品表面质量、孔壁质量和尺寸精度有非常高的要求。

液冷接头的性能要求极为严苛。首先在材料上，主体通常选用316L不锈钢，以确保在冷却液环境下的耐腐蚀性。

在性能上，密封性是绝对的红线。无论是静态还是动态密封，都要求达到近乎“零泄漏”的标准，以防止冷却液流失、设备短路，确保系统长期稳定运行。

同时，内部流道的设计必须保证低流阻，任何微小的瑕疵都可能显著影响散热效率。

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仅靠刀具就能实现高效稳定的生产了嘛？

答案是否定的。

提供全套解决方案才能为高效稳定生产保驾护航。

厦门金鹭为了加快解决方案的落地节奏

成立了金属切削方案工程中心。

现在让我们以液冷支架为例，

让大家切身实地感受

厦门金鹭如何实现从定制方案到稳定生产

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解决方案介绍

我们以客户现有设备为基础，从夹具优化、工艺编排、刀具创新、编程优化等四大方面进行生产评估和优化改善。

夹具是稳定加工的保障

四轴桥板、零点定位、16个工位布局，可让操作员在机床外同步更换工件，辅助时间缩短60%

特殊的夹紧面和顶部压块设计，可实现高效率和高精度的加工。

工艺是高效生产的核心

合理的工艺编排，通过两个工序便实现工件从毛坯到成品的生产，减少额外设备的投入

刀具是降低成本的关键

厦门金鹭自主设计生产复合型刀具，独特的分齿设计可满足粗精一体式加工，大大降低加工时间。针对不锈钢开发的涂层和材料基体实现刀具寿命的稳定提升。

编程是顺畅加工的支撑

在不影响加工效率的情况下，我们采用了更加稳定的加工策略，降低震刀风险，提高工件合格率。

通过一系列环节的紧密配合和不断优化，我们最终不仅解决了困扰客户已久的震纹问题，在满足设计要求的情况下，更是将单件加工时间从8min减少为4.6min。

液冷支架加工解决方案视频

面对液冷零部件不断优化升级的挑战，我们始终与客户携手共进，提供稳定高效的全套解决方案，为客户创造价值，助力AI芯片液冷领域快速发展，下期我们将会跟大家分享液冷快换接头的一站式解决方案，敬请期待！

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☞来源：厦门金鹭切削刀具

☞编辑：赵宇龙 ☞校对：曹胜玉 ☞审核人：李一帆 

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