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只看观点#检测
10月27日周二
  1. Metrology News · 测量与质量控制26

    Verus Metrology Partners 谈夹具在生产计量中的关键作用

    Verus Metrology Partners 首席执行官 Andrew Hodson 与首席运营官 Michael Nugent 在访谈中提出，随着 CMM 数据直接进入过程控制，夹具正成为测量风险最被忽视的来源之一。Verus 设计并制造计量夹具、CMM 与视觉程序及自动化检测系统，专长于医疗器件、制药、个人护理、电子和航空航天领域的多工位夹具，用于模塑塑料、柔性、薄壁和聚合物等难夹持零件，并运营 ISO/IEC 17025 认可检测实验室。两位高管区分了制造夹具与计量夹具：前者在加工时刚性固定零件，后者须在不影响、不使零件变形的前提下夹持，使零件在公差带内自由浮动。Verus 不做硬夹紧、全型腔定位或摩擦配合，以免改变待测几何形状，让真实的模塑或工艺变化及时反映在数据中。为匹配高产量模塑线节拍，Verus 制造可铺满大型 CMM 台面的 24、32 和 64 工位夹具并自动化测量流程，每个工位须一致夹持以保证数据可重复。夹具采用“一次装夹、不再移动”设计，旋转工位提供全向访问，同一夹具可用于视觉系统或 CMM；对位约 95% 由测量程序完成而非夹具。Hodson 强调，夹具不应是事后补充，须在项目开始时即纳入规划。

10月26日周一
  1. 数控机床市场网30

    舍弗勒中国区首届工业轴承科技日：聚焦轴承，不止于轴承

    舍弗勒中国区首届工业轴承科技日9月9-11日在南京召开，600余名嘉宾出席，舍弗勒中国区首席执行官张艺林阐述“在中国，为中国”“在中国，为全球”“在全球，为全球”的业务战略。2025年舍弗勒集团年营收约240亿欧元，工业事业群营收64亿欧元、占集团总营收27%，工业板块在全球布局39家生产工厂，服务超五千家工业与终端客户；中国布局5家工业板块生产基地和六大研发中心。科技日开幕当天，舍弗勒与南京市签署合作协议，将落地风电主轴测试中心。张艺林介绍，舍弗勒拥有从高温成型、冷成型、机加工、热处理、注塑、涂层到绕线、装配等12项核心工艺，本次展示Mancrodur®高性能轴承钢、铝合金保持架、塑态油长寿命免维护润滑材料、导电密封系列化技术、盾构机轴承浮环密封等成果，并设八大行业展区，其中包括服务机床等精密装备的高精度轴承技术。舍弗勒还展示InVerse工业4.0平台，通过收购伊维莱（Ewellix）完善丝杠、直线导轨、直线轴承到电动执行器、升降柱、直线电机及精密直线运动模组的产品布局；2026年初在太仓成立舍弗勒具身智能（太仓）有限公司，开展人形机器人关键零部件及子系统研发与生产，并参与汇天陆地航母X3飞行器项目，提供电机定转子总成。

10月13日周二
  1. 荣格工业资源网 · 金属加工38

    iPhone 18 Pro 机身85%再生铝：3C精密加工与CNC铝屑回收的新课题

    苹果发布iPhone 18 Pro和iPhone 18 Pro Max，延续铝合金一体式机身路线，机身采用85%再生铝，整机再生材料占比达40%，电池采用100%再生钴。iPhone 15 Pro和16 Pro曾用钛金属机身，2025年推出的iPhone 17 Pro重新采用航空级7000系列铝合金一体式机身，背部锻造结构为内部组件和电池留出更多空间，机身内部集成蒸汽腔并通过激光焊接与铝制机身连接。文章指出，3C结构件尺寸小、批量大、更新快，铝合金薄壁、深腔和复杂结构加工仍需处理变形、振动、排屑和表面质量问题，刀具寿命管理、加工过程监控和在线测量有助于保持批量生产稳定；拉丝铝合金机身作为外观件，刀具磨损和切削参数变化可能在表面留下痕迹。苹果2026年环境进展报告披露，其铝供应链正试点处理受污染的CNC加工废料，通过多阶段净化系统和静电分离技术将混合废料转化为纯度超过99%的铝原料，避免降级用于铸造铝合金。苹果未公布该机型具体机身加工工艺和设备配置。

10月10日周六
  1. 荣格工业资源网 · 金属加工32

    85%再生铝之后：iPhone 18 Pro背后的精密加工

    苹果发布iPhone 18 Pro和iPhone 18 Pro Max，机身采用85%再生铝，整机再生材料占比达40%，电池使用100%再生钴。新机延续iPhone 17 Pro的铝合金一体式机身路线，而iPhone 15 Pro和16 Pro曾采用钛金属机身。铝合金机身同时承担结构支撑、内部组件安装和部分热管理功能，需经CNC铣削形成复杂腔体、孔位及连接结构，薄壁、深腔加工中的变形、振动、排屑和表面质量问题随之凸显。3C加工尺寸小、批量大、更新快，长时间连续加工下尺寸、表面质量和节拍能否稳定，取决于刀具寿命管理、加工过程监控和在线测量。苹果在2026年环境进展报告中披露，其铝供应链正试点处理受污染的CNC加工废料，通过多阶段净化系统和静电分离技术转化为纯度超过99%的铝原料，避免降级用于铸造铝合金。苹果未公布该机具体的机身加工工艺和设备配置。

9月29日周二
  1. 国际金属加工网 · 测量38

    Apex 3D 工业级手持三维扫描仪测评：450g 机身、蓝光多模式与免贴点扫描

    Apex 3D 工业级手持三维扫描仪于今年9月正式发布，主打轻量化机身与蓝光多模式扫描。其单机重量约450g，采用34束交叉蓝色激光线加17束平行蓝色激光线的组合方案，交叉模式适合中大型部件快速扫描，平行模式专注复杂曲面和微小特征。性能方面最高可达650万次测量/秒，最大扫描面幅1000mm×800mm，最高精度0.02mm。设备支持无需贴点、即扫即用的无标记点扫描模式，可省去传统扫描中贴标记点的环节。产品定位在工业级能力与专业级价格之间取平衡，面向中小企业、科研机构、个人工程师及3D打印爱好者，应用覆盖逆向设计、质量检测、产品研发和制造验证。

8月15日周六
  1. Cutting Tool Engineering · 刀具工程36

    金属增材制造如何成为机床工具箱里的补充工具：AMT报告、CTC与Nikon SLM Solutions的NXG 600E

    AMT（美国制造技术协会）在《The Additive Manufacturing Report 2026》中表示，金属增材制造虽很少取代大规模传统生产，但能让企业更灵活地在国内生产部分零件、减少对长而脆弱供应链的依赖并更快应对中断。美国国防部正积极投资包括增材制造在内的先进制造技术，其增材战略明确将3D打印列为可提升装备就绪性、现代化国防系统并强化国防工业基础的技术。位于宾夕法尼亚州约翰斯敦的独立非营利研发机构Concurrent Technologies Corp.（CTC）为国防领域提供金属增材制造服务，其内部工艺包括激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉积混合制造和高压冷喷涂；CTC运行的LPBF设备来自Nikon SLM Solutions，成形尺寸从约280 mm×280 mm×365 mm到600 mm×600 mm×1,500 mm。CTC先进制造经理Matt Criado称“我们从没有足够大的机器”，已开始讨论下一台更大设备。据德国汉堡AMPOWER的《AMPOWER Report 2026》，LPBF在金属增材制造中营收占比超过80%，前十大粉末床熔融OEM（如Nikon SLM Solutions、EOS、Colibrium Additive及中国厂商）占78%市场；2025年LPBF活跃供应商从2024年的96家增至107家，中国新增入局者尤为明显。