大隈在2026年10月26日至31日的JIMTOF2026上参考展出了把自主开发的CNC系统OSP与生成式AI结合的AI智能体功能，操作人员可用电脑、平板或智能手机以聊天形式提问，AI参照机床积累的加工记录、运行数据和手册作答。展品把立式加工中心MB-46VEⅡ与AI智能体结合，输入“汇总今天的报警”即可提取当天报警记录，告知“只有外径尺寸超出公差”则分析测量结果、推定原因并提出处理方法，还计划自动生成汇总机床负荷和温度变化的加工报告。系统采用搭载GPU的电脑在企业内部网络中运行，据称可利用机密性较高的自有数据。时间表有2027财年商品化和2027财年试用验证、2028财年公开两种说法，上市时间未定，大隈表示今后将开展公司外部验证试验。 大隈此前已推出检测钻头和丝锥异常并在折断前自动退刀的AI加工诊断、以每轴约2分钟分3级判定驱动轴状态的AI机床诊断，以及2026年4月开始销售的车削主轴轴承诊断功能，此次智能体是在数值判定之上增加自然语言解释和问答。
海德汉在今年的 AMB 展会上交付了第 33 万套 TNC 数控系统，并回顾了 TNC 从 1976 年至今的 50 年发展历程。1976 年，德国普夫龙滕的 MAHO 公司提出需要一款结构紧凑、价格实惠、可直接输入目标位置并直达加工的数控系统，海德汉由此研发首款 TNC 110；随后 TNC 120 首次配备程序存储器，最多可存储 64 个程序段，TNC 121 于 1977 年将容量提升至 128 个程序段。1979 年 TNC 135 引入 KLARTEXT 对话式编程，并成为首款配备显示屏的 TNC 数控系统，如今 KLARTEXT 已支持超过 20 种语言。1981 年 EMO 展会上推出的 TNC 145 是首款轮廓加工数控系统，1983 年 TNC 150 支持四轴联动并内置 PLC 功能，1984 年 TNC 155 实现加工仿真并支持 ISO 6983 标准程序输入。此后 TNC 355 将键盘与逻辑单元分离，TNC 415 搭载 32 位处理器、彩色显示屏和字母数字键盘，TNC 426 将速度和电流控制环完全集成，2001 年 iTNC 530 首次将 NC 数控主机与控制单元分离，2011 年 TNC 640 在一台机床上实现铣削与车削的完整加工，2021 年推出的 TNC7 采用图形化编程、触摸屏操作和图形化 6D 设定功能。
2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。
科德数控10月22—23日举办高端五轴核心部件开放日活动，来自重庆、山东、江苏、上海、辽宁、广东等地的130余位嘉宾参加。嘉宾实地观摩了公司数控系统、电机及驱动器、传感检测、功能部件生产车间和实验室，以及五轴通机系列、五轴专机系列、五轴精密系列等高端五轴机床装配国产自主核心部件的生产制造过程。主旨报告《高端五轴核心部件全产业链》讲解数控系统（广义）、主轴/转台/摆头、铸石床身、工装夹具、液压站、辅机附件等核心部件的产品技术体系和典型应用案例，总经理陈虎博士从开放性系统构架、插补计算、高动态高性能伺服驱动、高带宽精准传感检测、高可靠受控电机五方面阐述“什么是优秀的数控系统（广义）”。集萃华科、上海友机、江苏威玛斯、长春禹衡、苏州千机、深圳吉兰丁等企业嘉宾围绕工业量测、智能产线、重切齿轮头、精密传感、CAM软件、数字孪生等分享成果。技术团队以KMC系列某型五轴联动立式加工中心为例，讲解数控系统选型、软件组态、功能配置、PLC编程、电柜电气、系统测试、电气调试、切削应用等落地技术，支持国内机床企业选购使用GNC系列数控系统。
山崎马扎克于2026年10月16日宣布与日本AI企业ABEJA开展业务合作，共同开发工艺设计AI，目标在2028财年内推出服务。双方将在ABEJA的AI平台“ABEJA Platform”上共同开发工艺设计、生产排程、机器人行为学习三个领域，两家为业务合作，未公布资本合作。 工艺设计AI将学习马扎克对话式数控系统MAZATROL中积累的材料、刀具、切削条件、加工顺序等数据，为新零件提出工艺方案；先用马扎克自家工厂数据建立基础模型，导入后再用各客户的加工实绩追加学习。生产排程AI综合生产计划、设备运行状况、物料库存和班次信息提出排程方案，并在缺料或急单时参照历史相似案例重排。机器人方向对象包括机器人、搬运装置和自主移动机器人（AMR），通过遥操作和作业人员视角摄像头采集数据，利用VLA（视觉-语言-动作）模型推进。 ABEJA成立于2012年，2023年在东京证券交易所Growth市场上市，主打让AI在业务中持续运行，其平台可在客户自身环境内完成数据存储与处理。马扎克高级执行官泽田阳介称，积累40多年的MAZATROL资产在大语言模型时代显现新价值。双方以“Human in the Loop”为前提，AI判断需由人确认修正后再使用。此次发布的是共同开发启动，产品规格、价格、提供形式和适用机型均未公布。
华中数控以“五轴引领 10代赋能”为主题亮相第23届YME中国(玉环)国际机床展W2馆T35展位，集中展示华中10型智能数控系统、华中8型数控系统及桁架驱控一体视觉应用。华中10型智能数控系统是集成AI芯片与AI大模型的新一代智能数控系统，构建“1个智能底座、2条数字主线、3个智能应用子系统”技术架构，覆盖智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等场景。华中8型数控系统涵盖五轴、车削、铣削、3C、磨削等产品包配置方案，已实现数十万台市场应用；基于华中8型MAX系列形成分体式、一体式多形态面板矩阵，覆盖10.4寸至15寸高清触控屏。AR系列桁架机器人搭载“一脑双控”数控系统，一台数控系统同时控制机床与桁架，配合视觉检测完成上下料，最高速度120 m/min、重复定位精度±0.05 mm；柔性工作站从一拖一起步可扩至一拖三，配套CR协作机器人，具备IP67防护，支持拖动示教与在线仿真调试。展会现场共有130余台机床配套华中数控系统亮相，涵盖智能数控机床、五轴机床、车铣复合机床、加工中心、数控车床等类型，其中3台套配套华中10型智能数控系统的智能数控机床集中展出。
FANUC 宣布启动一项新举措，将 FIELD system Basic Package（FsBP）采集的车间数据与 Microsoft 365 中的业务数据结合，借助 Microsoft Copilot 构建 AI 驱动的数据利用环境。FsBP 是 FANUC 的 IoT 平台，可从机床、机器人等设备采集数据，实现现场状态可视化并支持持续改善活动；FANUC 还通过与使用其 CNC 系统的机床厂商合作，推进生产实绩、质量信息、刀具寿命和工序信息等高附加值车间数据的利用。该举措将 FsBP 采集的车间数据与 Microsoft 365 中存储的业务数据（会议资料、邮件、维护记录、改善活动报告等）整合，用户可通过自然语言交互访问车间与业务信息。FANUC 正利用微软日本的 Microsoft Copilot 等产品与技术开发具体用例和架构，并探索用 Microsoft 365 Work IQ 将过往沟通与文档同 FsBP 采集的设备与控制数据结合，使 AI 代理能处理更深层上下文。应用场景包括监控工厂与设备运行状态、检索维护历史与设备异常应对、复盘改善活动、参考过往故障排查案例、制作会议资料与报告、共享车间 know-how。微软日本将提供产品、技术和专业支持，助其实施。
魏因加特纳（Weingärtner）联合萨伯利蒂（Saporiti）参展第十三届中国（上海）国际流体机械展览会暨2026国际工业阀门博览会，展位设于上海虹桥国家会展中心3H馆D11，展期为10月21日至23日。魏因加特纳带来mpmc多产品加工中心，专为转子、螺杆等复杂零部件定制，柔性适配多品种生产；vario+系列集成铣削、剥皮铣、旋风铣工艺，用于复杂型面加工。萨伯利蒂展出PV系列球阀阀芯精密磨削方案，加工直径覆盖1/2–98英寸，球面精度优于0.01 mm，表面光洁度可达Ra0.1，适配硬质合金、司太立合金、陶瓷等金属密封球阀阀芯；PLUS系列用于螺杆铣削与螺纹加工，加工直径15–500 mm，最大加工长度超8米，搭载9轴数控系统与专利防振盘铣技术，内置CAD/CAM编程；DUO PLUS采用专利双主轴铣削头，立铣刀与盘铣刀自动切换，单机实现立铣与重型盘铣，可加工等螺距、变螺距螺杆转子几何结构。两大品牌面向油气、泵业、阀业、能源行业提供从大型复杂构件到螺杆、转子、工业阀门零部件的完整加工方案。
浙江台州近2000家工业母机企业推动国产机床精度逼近物理极限，关键零部件本地配套率超过90%，规上营收突破700亿元。浙海德曼将T55高端数控车床X轴、Z轴定位精度做到各8μm，优于其列举的日本某知名品牌11μm、13μm和美国某知名品牌各10μm；其车床主轴径向跳动出厂标准压缩到3μm以内、内部标准2μm以内，而国家标准要求12μm以内。北平机床已成为国内五轴数控磨床龙头企业，整机核心零部件自主化率超90%，精密立式磨床、五轴数控工具磨床精度指标达到国际先进水平，实现对德国同类设备的进口替代。三和数控的五轴车铣复合功能部件打破日德高端数控刀塔垄断；美戈利钢轨铣磨车用长寿命铣刀成本仅为海外同行的1/3；杰克精机研制面向大型凸轮轴加工的高速直驱随动磨床。台州经济型数控机床产量占全国三分之一，工量刃具产量占全国60%以上，金属切削机床产量连续8年居全国首位；浙江省高档数控机床技术创新中心3年梳理69项“卡脖子”问题清单，攻克20余项关键技术。业内指出，本土产品静态精度已赶上或超越国际巨头，动态精度仍有差距。
2026工业母机产业链高质量发展大会上，精雕科技与北京北一机床联合研制首台搭载精雕JD60数控系统的国产高精度龙门机床，可借助在机检测与自适应加工能力满足航空航天、船舶等领域高精度五轴加工需求。2025年我国工业母机产业营收突破1.6万亿元，连续10多年居全球第一；2026年上半年机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%。行业平均利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平；2025年工业母机进口总额中70.6%来源于德国、日本和瑞士，进口均价68.5万元/台，出口均价测算值仅为进口均价的十分之一。秦川机床联合西安交通大学、西北工业大学从加工原理源头攻关，并通过省级智能制造创新中心聚集20多家上下游企业推进第五代机床向第六代智能机床演进。大会同期展览吸引清华大学、南京航空航天大学、通用技术集团机床有限公司、秦川机床、国家工业母机创新研究院等参展发布成果。
台达在10月12日至16日于上海举行的第二十六届中国国际工业博览会上，以“电力重构 低碳智造”为主题参展，展出以固态变压器（SST）为核心的能源革新方案及首度亮相的具身智能双臂协作方案。能源方案聚焦直流微电网、AI数据中心、高能耗工业、交通补能四大应用场域，其中以SST为核心的800V直流供电架构重构从电网到芯片的电力流通体系。具身智能双臂协作方案搭载台达伺服夹爪，通过单一控制软件平台整合AI模型与机器人控制，搭载NVIDIA Jetson AGX Orin模块并借助NVIDIA Isaac等软件套件建立实时3D环境模型、动态避障，可完成肖像绘制等任务学习到作业执行全流程。台达还发布多款核心工控新品，包括经TÜV莱茵授证的FSoE总线安全控制器AX-5系列、适配信创生态的工业SCADA组态软件DIAView X，以及在光伏半导体场景落地、带动产线多轴联动效率提升40%以上的软核控制器CMC-MH2。“电力重构”展区展出以SST为核心的“源网荷储”一体直流化智能微电网及SST中压直流移动配电舱；“零碳未来”展区展示零碳园区全景直流解决方案与ESG咨询服务。
第26届工博会数控机床与金属加工展（MWCS）将于2026年10月12日至16日在国家会展中心（上海）举办，展出面积达8万平方米，使用4.1H、2.1H和3H三大主题展馆，预计汇聚逾800家展商。4.1H馆展示金属切削机床、加工中心、数控系统、增材制造及机床功能部件等，2.1H和3H馆聚焦钣金成型与激光加工全流程，并设激光钣金、数控机床与核心零部件、数控系统与激光器、锯切技术与装备、智能锻压与成形五大专区。 迪能激光展出D-Speed高速激光自动化生产单元，搭载自研D-Speed高速机，激光功率最高20kW，最大单轴加速度1.5G，联动定位速度150m/min，1-3mm板材切割效率提升22%；同台展出D-Tube高速光纤激光切管机。通快以“Lighting up the Future”主题带来全新TruLaser 1000系列（24kW激光器与AI Cutting Assistant）、TruBend 3000折弯机、TruLaser Weld 5000焊接系统、TruPunch 5000冲床，通快生态系统首次在中国展出。萨瓦尼尼展出P2.G4紧凑型多边折弯中心，一次定位自动完成四边或多边折弯，通用万能折弯刀无需换模。
博世力士乐在10月12日至16日于上海举行的第二十六届中国国际工业博览会上，以“自主无界，智拓未来”为主题展示人工智能与开放自动化技术及面向半导体、锂电、汽车等行业的解决方案。其开放自动化平台 ctrlX AUTOMATION 带来 ctrlX AI MCP Server，AI 原生内嵌于平台底层，用户可通过自然语言交互接入 AI 智能体，完成原本需编写专用 PLC 代码或手动配置的参数读取、错误复位等工作。线性传动产品方面，TCRS 温控导轨导向系统将专利温度控制功能集成于导轨本体，通过热量精准管理使机床加工保持热稳定，零件精度可提升75%；NRTVG 高低温真空级滑块采用全金属材质，可耐腐蚀性介质，适应真空环境及 -30℃至200℃ 极端温度。面向锂电行业，本届工博会亮相的 RTS 滚轮输送系统以中国锂电市场需求为导向，兼具分段灵活控制与疾速输送优势。博世力士乐深耕中国市场40余年，坚持“双元本地化”战略，依托全球网络支持中国企业拓展海外市场。
西门子在2026中国国际工业博览会上发布20余款新品，覆盖PLC、伺服、SCADA、边缘AI解决方案、直流配电等品类，其中13款为中国本土创新产品。自2025年3月推出首批本土创新产品以来，截至今年9月，西门子已累计推出40余款工业自动化本土创新产品，并已筛选具备全球市场潜力的产品，逐步落地东南亚、印度、欧洲、中东、南美等国家和地区。 西门子Eigen工程智能体迎来核心功能更新，可实现符合标准规范的项目结构自动化生成，缩短高达50%的程序开发时长；新增多轴驱动配置能力，降低复杂运动轨迹生成难度。该智能体自2026年7月在中国上市以来，已服务数百家本土制造企业。 西门子首次开放6类具身智能工厂应用场景，包括无序散料智能分拣与精准上料、物料容器自主搬运与流转、物料容器智能拆垛与码垛、工艺操作与质量检测、高精度螺丝拧紧、制成品灵活包装，并在中国5家工厂开放实景生产环境。同期，西门子联合机械工业仪器仪表综合技术经济研究所发布国家标准GB/T 47859—2026《智能工厂生产系统可重构建模规则》，并宣布与40余家中国企业签署合作协议，覆盖机械制造、材料加工、基础设施、汽车、光伏、水务等领域。
央视财经“看见中国·精度”专栏采访上海拓璞与华中数控，展示国产工业母机成果。上海拓璞一台高4米、重约30吨的高精度数控机床用于加工航空航天超大型构件，组装调试需一个半月，运行动态精度控制在20微米以内；其高端机床新厂房今年9月投入使用，订单已排到明年10月。华中数控智能数控系统搭载AI芯片和AI大模型，可根据传感器反馈自动优化工艺参数，加工效率提高5%到20%，空间定位精度和精度稳定性至少提高50%。汇专科技采用超声绿色钻铣加工中心UDT-500+、超声加工技术、DDR四轴转台和中心出水高转速电主轴组合方案，解决液冷不锈钢结构件铣削难题，提升加工效率、改善表面粗糙度并延长刀具寿命。天水锻压集团2026年前三季度产值同比增长10%、营业收入同比增长12%，新签合同2.1亿元，在手合同3.2亿元、同比增长59.64%，并签订天顺风能近4000万元订单。宝鸡机床集团承办宝汉天工业母机先进制造业集群产销对接大会，会议旨在推进国家级集群建设、深化宝鸡、汉中、天水三地产业协同。
DMG MORI 以数控车、数控铣、增材制造三大赛项呈现伙伴身份参与第48届世界技能大赛（WorldSkills Shanghai 2026），赛事于9月22日至27日在上海国家会展中心举行并于27日晚落幕。来自68个国家和地区的1385余名青年选手在64个赛项上竞技，规模创历届之最；中国代表团获41金11银4铜和6个优胜奖，第五次位居金牌榜与团体总分第一。数控车赛项中国选手廖俊杰夺金，日本选手 Ryoto Katano 获银，韩国选手 Muhed Ali Mirza 获铜；数控铣赛项中国选手李卓平摘金，实现该项目“六连冠”，瑞士选手 Manuel Nussbaumer 获银，巴西选手 Alisson Gabriel Genova de Oliveira 获铜；增材制造赛项法国选手 Alexis Aubert 夺金，日本选手 Nobutada Miyado 获银，英国选手 Oliver Coombs 获铜。比赛用数控车为 CTX 350 万能车削中心，最大回转直径320mm、加工长度530mm、棒料直径65mm，搭载基于 CELOS 的控制系统与 SINUMERIK 数控系统；数控铣为 DMU 40 五轴加工中心，占地面积不足5.1㎡，标配12000rpm电主轴（可选至20000rpm speedMASTER），功率15kW、扭矩95Nm。
央视财经频道“看见中国·精度”专栏介绍了国产工业母机研发成果，其中第一部分采访了拓璞数控和华中数控两家企业。拓璞数控在上海制造的一台高4米、重约30吨的高精度工业母机用于加工航空航天超大型构件，组装调试需一个半月，运行中动态精度控制在20微米以内；其高端机床新厂房今年9月投入使用，订单已排到明年10月。华中数控在武汉推出的智能数控系统搭载AI芯片和AI大模型，可根据传感器反馈自动优化工艺参数，加工效率提高5%到20%，空间定位精度和精度稳定性至少提高50%。工信部数据显示，2025年我国工业母机规上企业营收突破1.6万亿元，产业规模连续13年位居全球第一。报道还提及8.61米超大直径盾构主轴承滚道误差控制在20微米以内、滚子直径差距控制在3微米以内，以及上海企业激光雷达产线平均每10秒下线一台产品。
日本经济产业省修订的《输出贸易管理令》于2026年8月16日生效，高端五轴联动数控机床、高精度回转转台、光栅尺及五轴数控系统核心技术被纳入第二类管制清单，从整机、核心零部件到调试维保与远程技术支持形成三层管制。审批由批量许可改为“一单一审”，周期从约15天拉长到45至180天，涉及航空航天、半导体、军工的订单业内估算驳回率超过80%，已签约旧许可订单宽限至2026年底。叠加发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺出现的交期延长与部分型号断供，国内整机厂交付受到直接冲击。 山东多家企业给出判断。山东大汉智能总经理黄家坤称短期冲击有限，相关环节此前已做备份和国产数控系统适配验证；山东蒂德精密机床副总经理王明称其主打大型龙门五轴，与管制聚焦的小规格精密五轴赛道差异大，交付平稳，并已搭建以国产成熟配件和欧洲配套为主的多源供应链。山东威达重工相关负责人则表示回转转台、电主轴在清单内，发那科、三菱数控系统及NSK轴承、NHK导轨供货延期影响高端机型交期，在用的马扎克、大隈等日系设备后期运维也受一定影响。
华中数控与机械工业信息研究院《汽车工艺师》杂志社于9月23日在武汉共同举办“2026新能源汽车底盘先进制造技术交流会”，主题为“高效精密加工，赋能底盘智能化”。华中数控董事长陈吉红作《以新一代智能制造为主攻方向 推进工业母机开道超车》报告，铣床产品经理晏伟介绍面向新能源汽车零部件制造的CNC整体解决方案。燕山大学、一汽铸造有限公司、成都成林数控刀具有限公司、江苏普拉迪数控科技有限公司、武汉理工大学等单位专家分别就电驱桥桥壳一体式胀压成形工艺及产业化、一体化压铸中后地板制造技术、高效新能源汽车电机壳体精密制造方案、轻量化零部件加工、底盘铝合金锻造技术等议题作专题报告。参会代表还走进华中数控参观，了解国产中高端数控系统研发与应用情况。华中8型数控系统已在新能源汽车零部件加工领域实现批量应用；华中10型智能数控系统构建“一个智能底座、两条数字主线、三个智能应用子系统”技术架构，可使加工精度提升约30%、加工效率提升5%-10%。
华中数控在2026武汉机博会B1-1605展台以“五轴引领 10代赋能”为主题，集中展示华中10型智能数控系统、华中8型高档五轴数控系统及华中8型车铣磨削数控系统等核心产品。华中10型为全面嵌入AI算力与大模型的新一代智能数控系统，采用“1个智能底座+2条数字主线+3大智能应用子系统”架构，目标推动智能数控技术从标杆示范走向批量普及。配套华中10型的智能数控机床展示智能编程与工艺优化AFC2.0、QJCAM、InteCut切削加工仿真，以及智能运维、AI大模型、智能故障诊断等功能，构建“感知-学习-决策-控制”智能闭环。华中8型高档五轴数控系统以产品包形式提供成套解决方案，突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术。华中8型车床、铣床/加工中心、磨床及MAX系统同步展出，相关产品包由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化及软件包等组成，已在车、铣、磨及复合领域应用数万台套机床。展会于2026年9月21日至24日在武汉国际博览中心举行。
国家智能制造专家委员会装备和系统工作委员会2026年第二次专题工作会议暨专家深度行活动9月15日在武汉举行，工业和信息化部装备工业一司、装备工业发展中心有关代表及工作委员会委员、秘书处成员、相关企业代表共20余人参加。专家和代表先赴华工激光、武重集团、华中数控实地调研，了解企业在激光加工、重型装备、智能数控系统、智能机床等领域的技术创新与应用进展，并围绕人工智能赋能、智能化转型深入交流。随后专题工作会议在华中数控股份有限公司召开，与会专家围绕《新一代人工智能引领下的智能机床发展战略研究》初稿研讨，分析国内外智能机床发展现状、战略布局和技术路线，探讨新一代人工智能技术为机床产业带来的机遇与挑战，并就完善研究报告提出意见建议。华中数控表示将持续深耕智能数控系统核心技术，加快智能数控机床的研发与产业化应用。
湖南卫视午间新闻以“不靠低价拼质量，勇闯赛道”为主题报道了金岭机床，聚焦其在国产机床价值竞争中的实践。2026年上半年国内机床出口总量530万台、同比下降24.1%，出口金额却上涨15.7%，出口均价提升近六成，行业竞争从低价走量转向技术、品质与价值。金岭机床每年持续加大研发投入，自2020年起组织科研攻关小组并成立长沙金岭软件科技有限公司，聚焦数控软件与五轴联动加工中心研发迭代。近年其WHM 632i高档专用数控系统、HGC五轴联动加工中心、HUC五轴天车龙门加工中心相继面市，并在航空领域获得专业客户认可。设备精度、稳定性和加工效率对标国际水准，从设计、核心配件到数控系统实现全链条国产化，自主可控率超85%。公司凭借设备性能、工艺水准与售后服务体系获得海内外客户持续订单，近期实现常态化批量集中发货。
华中数控在2026武汉机博会B1-1605展台展出华中10型智能数控系统及配套智能数控机床、华中8型数控系统系列产品。华中10型为全面嵌入AI算力与大模型的新一代智能数控系统，采用“1个智能底座+2条数字主线+3大功能子系统”架构，配套机床具备智能编程与工艺优化AFC2.0、QJCAM、InteCut切削加工仿真、智能运维与AI大模型智能故障诊断等功能，构建“感知-学习-决策-控制”智能闭环。华中8型方面，展会重点展出高档五轴数控系统产品包，突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术；同时展出车床系统及铣床/加工中心系统标准产品包，由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化及软件包等组成。华中数控称其车、铣、磨床及复合领域已应用数万台套机床。展会同期举办“2026新能源汽车底盘先进制造技术交流会”，由汽车工艺师杂志社、金属加工杂志社与武汉华中数控有限公司共同举办，议题涵盖轻量化底盘锻件/铝件成形与精密加工、电机壳体精密制造、副车架一体铸造及加工、制动卡钳高效精密加工等，并安排参观华中数控。
兰石集团党委常委、副总经理高峰与甘肃星火智能数控机床有限公司董事长马学鹏一行于9月12日到访华中数控参观交流，华中数控董事长陈吉红接待。来访一行实地参观了华中数控企业展厅，陈吉红介绍了公司发展历程与自主创新技术成果，重点讲解华中系列数控系统的技术优势、研发迭代进程，以及在高端装备、重大工业领域的落地应用情况，并分享攻克数控关键核心技术、推进中高档数控系统国产化产业化的实践经验。参观后双方举行会谈，围绕行业发展趋势、技术联合攻关、产品适配迭代、人才协同培养等方向交换意见。各方一致认为，工业母机产业高质量发展需要产业链上下游紧密协同，应立足各自技术与产业优势，强化产学研用联动，聚力突破关键技术瓶颈，共同提升国产数控机床综合竞争力。华中数控表示将持续发挥数控系统技术龙头优势，期待与各大机床厂深化多层次务实合作。
华中数控将在9月11日—9月13日于宁波国际会展中心举办的第十六届智慧城市与智能经济博览会上，以“五轴引领 10代赋能”为主题，在2A01展位展出全新华中10型智能数控系统、华中8型高档数控系统以及高性能伺服驱动与伺服电机等展品。华中10型智能数控系统是首款全面嵌入AI算力+大模型的新一代智能数控系统，采用“1+2+3”创新架构：1个智能底座采用上下位机结构，集成高性能国产总线与AI芯片，实时处理多源传感器数据；2条数字主线贯穿机床全生命周期管理；3类智能应用子系统覆盖编程优化、精度控制与设备运维。华中8型高档数控系统涵盖五轴数控系统、车铣复合数控系统等方向，其中华中8型高端五轴数控系统产品包突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术，以成套解决方案助力用户企业“拎包开工”。华中数控称其车、铣、磨床及复合领域已成功应用数万台套机床，并推出相应标准产品包，由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化、丰富的软件包等部分组成。展会期间还将进行前沿技术动态演示、工程师1V1解决方案答疑和行业案例分享。
2026年9月1日，第三届沈阳市制造业经贸活动周核心配套活动——中国制造业智改数转技术推进会在沈阳国际展览中心举行，由沈阳市商务局主办、青岛金诺国际会展有限公司承办，汇聚院士、高校学者、头部企业技术负责人及东北制造业集群代表等200余位行业人士。会议围绕数控机床升级、机加工自动化、AI赋能工业生产等议题展开，沈阳市人民政府副市长张文哲致开幕辞，沈阳市工信局副局长燕龙作招商推介。主旨分享环节，德国国家科学与工程院院士葛兴福提出第七次创新浪潮将由纳米技术、量子计算、生物制造、激光、新型智能材料、以人为本的自动化六大技术共同推动；济南大学智能制造技术研究院院长昃向博结合离散制造工厂案例讲解MES系统打通生产全链路数据的落地路径；珞石（山东）机器人集团张彪展示工业/协作/具身机器人全谱系产品矩阵及在东北汽车零部件、特种车辆制造场景的适配经验；鼎捷数智齐宾介绍AI融入生产排程、质量检测、设备运维的案例；深圳市华成工业控制机床事业部总经理朱波分享机加工自动化的机遇与落地策略。会议历时3小时，覆盖智能装备采购、数字化车间共建、工业软件部署等领域。
科德数控发布视频介绍自主研发的 GMD3235 T 多主轴龙门型卧式铣车复合加工中心，该机专为起落架核心零件加工研制，融合五轴卧式铣车复合加工中心与五轴龙门加工中心的特点，集成深孔加工功能并配自动化上下料系统，可在一台机床上完成工件翻转、铣削、车削、钻孔、镗孔等全工序加工，加工基准恒定不变。 湖南南方机床自主研发的超大型立式榫槽拉床近日在用户交付现场通过终验收，设备高约 11m、自重 160t，可加工直径达 2500mm 的超大直径涡轮盘榫槽，用于航空航天、能源装备等领域核心零部件加工；其榫槽尺寸精度、表面粗糙度、齿距累积误差等关键指标满足甚至优于用户技术要求。该项目启动于两年多以前，当时行业以卧式榫槽拉床为主，大规格立式装备几乎空白。 上海维宏电子科技股份有限公司以五轴控制技术助力人形机器人灵巧手核心零部件加工量产。华南某客户从事灵巧手全套结构件加工，涉及 7075 铝合金薄壁指节外壳、仿生连杆、微型转轴基座等，此前存在薄壁切削震颤变形、仿生曲面振纹、多斜孔位同轴度偏差等难题。换装维宏五轴数控系统配套精密五轴加工中心后，零件尺寸公差稳定控制在 ±0.005mm 以内，量产良率提升，已实现中大批量量产；系统搭载全新 Onyx 操作界面。 8 月 22 日，德新钢管（中国）有限公司董事、副总经理陈冬到天水锻压机床（集团）有限公司，围绕尼日利亚莱基重点项目开展专题调研。
2026年上半年我国机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，利润总额196亿元，同比增长110.8%，但行业利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平。金属切削机床产量43.2万台、同比增长6.9%，金属成形机床产量9.4万台、同比增长5.6%；金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单增长20.5%。 增长主要来自三条新兴赛道：AI算力基础设施带动的液冷散热需求，使高速钻攻中心与立式加工中心成为产线标配；人形机器人关节壳体、减速器构件进入加快量产；低空经济与新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产。企业层面，乔锋智能一季度营收同比增长51.76%，归母扣非净利润同比增长40.57%；大族数控预计上半年营收同比增长100%以上；纽威数控一季度营收同比增长25.04%，6月订单同比增长超过30%。出口方面，上半年机床工具产品进出口总额172.0亿美元，同比增长5.9%，贸易顺差64.9亿美元；一季度高端机床出口量同比增长40%，国产五轴机床出口均价上涨71%。 供给端，2026年4月起发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺，交货周期从1至2个月延长至6个月甚至更久，发那科占国内CNC市场35.4%份额，与三菱合计约50%。
CCMT2026 磨床展区汇集近 110 家展商、240 多台展品（不含齿轮磨床），上机、北二、杭机、华辰、秦川汉江、宇环数控、明鑫、芝元等国内企业及联合机床解决方案、克林伯格、达诺巴特等国外企业均展出磨削机型。上海机床厂展出 H403-CS 大回转直径分离式数控磨床、MK1632A 数控端面外圆磨床、SK7420A×260 数控外螺纹磨床和 X7 高精度复合磨削平台，其中 H403-CS 为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来 B2-GPD20 双驱式数控高速 CBN 磨床、B2-GK3032 高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750 数控外圆磨床及 B2-6006 砂带抛光机。浙江杭机展出 MKH500 五轴航空叶片数控强力磨削中心与 PSG616/HNC 数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出 MERAK CL250 无心磨床、MIZAR UG650 复合磨床及 WX-D62/3 无心磨床。华辰精密展出 HC-350/1000U 亚μ磨削中心、HCG1600 亚μ中心孔磨床、HC-300GT 精密外螺纹磨床和 HC-180NTN-R 精密内螺纹磨床，其中 HC-350/1000U 最高夹持磨削精度 0.2µm、X 轴最小进给量 0.1µm。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21—25日在上海新国际博览中心举办，磨床展商近110家、展品240多台（不含齿轮磨床），平面类磨床52台、圆磨类78台、无心磨床12台、螺纹磨床22台、工具磨床62台。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为磨床展区最大单体机床，采用国产数控系统，可满足波音777等宽体客机起落架加工需求。北京第二机床厂展出B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。浙江杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心，配60多工位刀具更换系统；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床及WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心（最高夹持磨削精度0.2µm）、HCG1600亚μ中心孔磨床及两款精密螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A、SK7620C数控内外螺纹磨床，已批量用于新能源汽车丝杠螺母磨削。
CCMT2026磨床展区汇集近110家展商、240多台展品（不含齿轮磨床），覆盖平面磨、圆磨、无心磨、螺纹磨、工具磨等类别。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心和PSG616/HNC数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床和WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心、HCG1600亚μ中心孔磨床及HC-300GT、HC-180NTN-R螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A数控外螺纹磨床与SK7620C数控内螺纹磨床。宇环数控、明鑫机床、芝元机电分别展出YHMKM1432卧式磨削机床等四台设备、MX600五轴数控立式磨床与NMX-300无心磨床、KGSM-5012CNC五轴强力磨削中心。
中冶陕压重工设备有限公司董事长龚辉一行8月14日到访武汉华中数控股份有限公司参观交流，华中数控总裁田茂胜接待并陪同参观展厅及车间。田茂胜重点介绍了华中数控在数控系统核心技术攻关、智能化解决方案及行业应用方面的最新进展，其中自主研发的华中8型数控系统在五轴联动、高速高精控制等核心技术上达到国际先进水平，并深度参与国家重大科技专项攻关。中冶陕压重工是中国五矿旗下中国中冶控股的国有大型装备制造企业，主要生产大型精密板带轧机成套设备、板带处理成套设备和铸锻件，拥有西北地区最大的冶金设备、铸锻件研发和制造基地。双方围绕高端数控技术研发、产业链协同及市场合作等议题深入交流，龚辉对华中数控在高端数控系统领域的关键核心技术突破表示肯定，双方表示将进一步强化国产数控系统在高端装备制造领域的应用，共同推动产业链协同创新。
机床数控系统国际标准工作组（ISO/TC184/SC1/WG10）第八次会议在德国法兰克福落幕，中方团队汇报的两项我国主导国际标准项目取得阶段性进展。会议由工作组主办、德国机床制造商协会（VDW）承办，西门子、发那科、印度标准局等成员国企业、高校及科研院所20余名专家参会，中国代表团由工作组召集人、首席专家黄祖广担任团长，成员来自中国科学院沈阳计算技术研究所、山东大学、通用技术集团机床研究院标准所等单位。中方系统汇报了ISO/AWI 23218-3《数控系统安全导则》与ISO 23218-4《数控系统智能化功能要求》两项核心项目进展，并针对前期全球征集的六十余条技术修改意见组织逐条研讨。会议确定：2026年9月前，ISO/AWI 23218-3将进入委员会草案（CD）投票阶段，ISO/PWI 23218-4将推进至立项（NP）投票阶段。中方还汇报了新提案ISO 23218-X《数控系统功能测评》的整体构想，工作组肯定其行业价值，鼓励中方在下次工作组会议前完成草案文稿并开展内部意见征集。
CCMT2026展会上，浙江畅尔、湖南南方、长沙思胜三家本土拉床企业和山东大川重工插床集中亮相，另有德国Karl Klink与FROMGA两个拉床品牌参展。畅尔首次推出LG3132ZXB超长行程六轴数控高速卧式侧拉床，拉削行程≥6000mm，工件表面粗糙度Ra≤0.8μm，X/Y/Z/A/B/C六轴独立协同控制，适配燃气轮机、航空发动机带锥角或大尺寸涡轮盘榫槽批量加工；其大吨位数控螺旋拉床额定拉力≥250kN、最大行程超2000mm、最大拉刀长度2150mm以上，Ra≤1.6μm。湖南南方以3D模型展示LK-7132×390SC榫槽数控立式外拉床，额定拉力320kN、最大拉削行程3900mm，配光栅尺全闭环反馈；长沙思胜展示数控榫槽立式拉床效果图，主运动双轴驱动、多工位换刀机构。软硬拉削方面，长沙思胜LSK5710额定拉力100kN、行程1250mm，一机兼容热前软拉与热后硬拉；湖南南方LSK5710E额定拉力100kN、行程1000mm。长沙思胜LJ5105F数控下拉式内拉床额定拉力50kN、行程800mm，搭载西门子数控系统。山东大川展出BK7032高速数控插床，最大插削长度320mm、滑枕往复频率10-200次/分，以及YF5013CNC可倾角数控插齿机，最大工件外齿直径500mm、最大模数8mm。
CCMT2026数控系统展品评述显示，境内外主流厂商集中落地AI大模型工程化、五轴RTCP普及化、驱控一体化和国产总线自主化。华中数控展出华中10型智能数控系统，集成AI专用芯片、支持大语言模型本地部署，NCUC2.0总线带宽达1000Mbps，展会期间30余台搭载该系统的智能机床组成装备矩阵；其NC-ONE驱控一体五轴系统指令分辨率0.001nm、插补周期125μs。广州数控GSK 25i Plus支持16个进给轴、4个伺服主轴，可扩展五轴联动RTCP，直驱方案快移速度120m/min、定位精度1μm。沈阳中科数控带来GJ680、GJ620、GJ300系统及CASNC AGENT边缘智能单元；新代推出次世代PLUS系列，AI辅助工艺库覆盖21类材料；凯恩帝N10系列支持15通道、32轴控制，内置“小K助手”；铼钠克展出U7E、U5E Lite等五大系统系列。境外方面，西门子展出SINUMERIK ONE与第五代828D，发那科首发CNC 500i系列，CPU性能提升至前代2.7倍，三菱电机推出M800V/M80V/M700V系列，海德汉TNC7首次引入AI算法实现刀具管理与寿命预测。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21-25日在上海举办，主办方中国机床工具工业协会组织分会评述展品，指出高端数控机床正沿精度升级、数智赋能、绿色低碳方向发展。大隈展出旗舰款高精度数控五面体龙门加工中心，具备重载大行程、一次装夹完成五面体全工序成形、微米级长效精度保持，搭载自研智能数控系统与全域热变形主动补偿。山崎马扎克推出紧凑型高速精密立式数控加工中心，搭载自研SMOOTH智能数控系统与BT30高速主轴，标配30把刀刀库，支持四轴转台与自动化上下料扩展。意大利皮特卡纳基展出数控立式车床，有固定式和移动式横梁两种结构，静压导轨旋转工作台载荷最大至500t，重复定位精度可达0.005mm，最高速度40m/min。通用技术集团机床有限公司展出龙门五面加工中心GMC2550wsu，采用动梁动台复合布局与双丝杠同步驱动，面向航空航天结构件、大型精密模具等。大连科德展出KHM150U非正交五轴卧式镗铣加工中心，数控系统到核心结构部件均自主研发，面向大飞机结构件、人形机器人关节。技术亮点还包括精雕科技的机床健康状态监测系统、大隈的步距规3D校准与热位移控制、山东克莱蒙特能耗可省60%以上的人造大理石矿物铸件、科德KMV系列龙门坐标镗的±0.1℃控温冷却，以及齐重数控静压技术和迪恩数字孪生技术。
北京发那科自主研发的 FX DAS 智能动态自适应系统在 2026 金属加工行业荣格技术创新奖评选中获奖，归属 CAD/CAM/CAE 软件及数控系统类。该奖项于 6 月 25 日在苏州颁奖，本届评选共吸引 72 家企业申报的 94 项创新产品/技术，覆盖金属切削机床、金属成形机床及特种加工、CAD/CAM/CAE 软件及数控系统、刀具及磨具、自动化及工业 4.0 等领域。评审委员会由企业、行业协会、科研院所、高校及终端用户专家组成，从技术创新性、行业推动力及应用价值等维度综合评价。FX DAS 因部署便捷、效益显著，被评审专家一致评定为“轻量化改造”的典型代表，被视为基于真实生产需求的技术创新成果。北京发那科表示，该奖项是对其智能化产品研发方向与落地能力的认可，公司将继续伴随中国制造企业转型升级。
仕兴鸿数控将在第26届立嘉国际智能装备展览会（2026.05.28-5.31，重庆国际博览中心，展位号N5-5420）推出多款应用于精密模具、五金、航空航天、新能源、自动化等领域的高端设备。其立式五轴加工中心搭载西门子SINUMERIK ONE数控系统、摇篮五轴转台（A/C轴，直径可选φ400/φ500/φ630/φ800mm）、台湾大扭矩HSK-A63 24000rpm高速电主轴，标配32T平直伞型刀库、台湾DD五轴转台及五轴光栅尺全闭环控制，丝杆/电机座中空油冷，具备防碰撞保护与轴温度补偿功能，配置激光对刀仪和红外探头在线测量，可实现复杂零件五轴联动精密智能加工，适用于整体叶盘、风扇叶盘、叶轮、涡轮类及螺旋类零件等。另一款设备X/Y/Z三轴采用高速静音螺杆与静音线轨，三轴位移速度48m/min，可节省非加工时间50%，配刀臂式刀库BT40-24T、10000转主轴（可选配直连12000/15000转），Z轴无配重设计，采用后排屑与超宽底座、超大"人"字型立柱设计。还有一款设备主轴最高转速4500转，最大加工直径500mm，Y轴行程80mm，最大加工长度450mm，标配12工位伺服动力刀塔、10寸液压卡盘、可编程尾座。
Fagor Automation 参加 GrindingHub 展会，展示面向高精度应用的数控系统、反馈与自动化解决方案，并与磨削行业建立更紧密联系。展会期间，公司接待了专注于磨削工艺和高精度应用需求的机床制造商与改造商专业观众。Fagor Automation 借此演示其在数控系统、反馈方案和自动化技术方面的专业能力，这些技术旨在帮助制造商提升效率与精度。公司对到访展台并表示兴趣的观众表示感谢，并称 GrindingHub 是分享创新、探索新机遇和加强磨削行业合作的重要平台。
Fagor Automation 在 CCMT 2026 展会期间于展台举办两场专题介绍会，重点讲解其在 CNC 磨削解决方案方面的最新创新，以及可测量长度达 100 米的 L3 增量式直线编码器。展会首几日，其展台持续迎来大量观众，围绕最新研发成果与来自不同市场的客户和行业人士进行了交流。CCMT 2026 汇聚了大量机床行业专业人士，营造出活跃的交流、 networking 与创新环境。展会将持续至 4 月 25 日，Fagor Automation 在 E2 馆 B103 展位接待希望进一步了解其解决方案的参观者。