五菱工业第三条超高强度钢管热气胀产线近日正式投入量产，公司热成型、热气胀双工艺产业化平台再添产能支柱。热气胀是汽车轻量化核心工艺，钢管需经弯管、预成形、加热、氮气胀形、冷却淬火、激光切割六道工序：在温度超过900℃的厢式炉中升温至约960℃，随即注入高压氮气在模腔内膨胀贴合，再水冷淬火，约一分钟完成。经该工艺零部件强度提升3倍，较传统高强度钢板冲压工艺减重近30%。此次投产可提供板件与管状构件一体化车身安全解决方案，五菱工业称将夯实双工艺核心制造能力并持续迭代产品矩阵。
湖北卓达冲压自动化生产线完成调试并正式投入运行，冲压生产迈入自动化、数字化新阶段。该产线是“构建冲压能力和后桥壳总成本地化改造项目”的重要组成部分，整套工序可实现连续自动化流转，大幅减少人工介入，并配备智能监测系统对冲压件尺寸及外观缺陷实时监控。与传统冲压模式相比，产线生产节拍提升30%以上，车间整体冲压产能提升近三成，材料利用率提升，良品率提升至99.5%以上。产线可满足车架、车身钣金、底盘支架等冲压件自制需求，提升供应链自主可控水平，更好承接整车增量订单。
MTDCNC 一周回顾汇总了截至 10 月 26 日当周的制造技术、客户案例、自动化与活动消息。PECO 使用 Sodick 机床累计生产轨道件达到 500 万件里程碑；Hwacheon 演示了一台可交换轴向与径向动力刀具的立式车床；DMG MORI UK 预告将在 Coventry 举办 Technology Days，届时有三项英国首发。Dugard 一台 1999 年购入的机床仍在车间服役；Elliott Matsuura 介绍其跨机型、跨地点支持客户的做法；激光技术与 Swiss 型车削结合，用于微型零件加工。一位客户说明节拍从 30 分钟降至 15 分钟，装夹由三次减为一次。Mastercam 与 Verus Metrology Partners 讨论 CAM 编程的获取途径；WEILER、Leflore Technologies、UCAM 与 Siemens 参与加工、支持与自动化话题；节目还开箱 Hexagon 寄件，与 ToolHive、SolidCAM 探讨刀具管理，并介绍土耳其的制造业投资。
宝鸡机床集团于10月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司10月份主要经济指标完成情况，销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展并分析存在问题、提出改进措施。李清耀系统解读1—10月份主要经济指标完成情况，研判当前经营形势与风险挑战，并对11月份重点工作作出部署，强调确保年度预算目标完成是当前首要任务，要大力开拓市场、紧盯在手订单、重点跟进国家战略性新兴产业赛道，持续提升交付保障能力和客户响应效率，加强人员管理和干部队伍建设，压实安全环保责任。他还对全体干部提出坚持目标导向和结果导向、下沉一线克服管理粗放、加强新知识新理念学习等要求。会议号召全体干部员工正视不足、真抓实干，细化举措、狠抓落实，全力冲刺完成全年各项目标任务，集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
凯特精机在第18届国际全触与显示展上展示了滚动直线导轨副、滚珠丝杠副、直线模组等核心产品，并推出自动对位平台。展会于10月29日在深圳国际会展中心落幕，凯特精机重点展出了自主研发的LGR12/15滚柱导轨副、钳制器、自润滑器等多款填补国家空白的产品。针对显示面板制程对高刚性、微米级重复定位精度、极致平稳性及免维护的需求，凯特精机提供了精密传动方案。其新推出的自动对位平台采用机电一体化新式电机直驱结构，具备结构紧凑、免维护、高精度、高响应、高承载与高安全等特性，并可通过多模组灵活叠加搭建更多自由度的复杂多轴运动系统。现场技术工程师还通过动态工况演示分享了技术细节与应用案例。
ARCH Medical Grinding（美国）凭借一款多功能外科手术刀具方案，在芝加哥 IMTS 2026 展会上获得 ANCA 2026 年度刀具奖第一名。该刀具由 Mark Delaney 和 Ryan Alderfer 为未来机器人手术设计，为管腔结构，集钻孔、铰孔和攻丝于一体，另有一处用于放置镍钛丝（nitinol wire）的铣削凹槽，另一端带螺丝刀功能，目的是减少机器人手术过程中的换刀次数。团队使用 ANCA 的 ToolRoom 和 CIM3D 软件开发刀具几何、磨削策略与设计方案，并在 ANCA MX7 上完成制造与测试。本届竞赛完全聚焦虚拟刀具设计，参赛者用 ANCA 软件完成设计，无需承担制作实物刀具的材料成本。土耳其 TDM 获第二名，评委称其仿真无碰撞、左右旋刃并存且几何干净；巴西 Roder Ferramentas 获第三名，JG Group 亦进入决赛。Gorilla Mill 的 Jessica Kuenn 获评 ANCA 2026 年度女性机械师，Accusharp Cutting Tools 的 Kajal Shrikant Ghule 为该奖项决赛入围者。
Platinum Tooling 宣布三项人事变动：Luke Hansen 出任副总裁，Frank Twomey 任北美销售总监，Ethan Kim 任应用工程师。Platinum Tooling 是 Heimatec 动力刀座和角度头等精密机床附件的独家进口商。Luke Hansen 于2017年10月以技术销售专员身份加入公司，过去九年与其父、公司创始人兼总裁 Preben Hansen 紧密合作，熟悉机床附件市场并维护国际供应商和北美销售网络关系，今后将以副总裁身份推动公司持续增长。Frank Twomey 此前三年负责美国东部地区的客户关系、市场机会和销售增长，此次任命扩大了其销售领导职责，将统管美国、加拿大和墨西哥的销售业务，并为区域销售团队和独立制造商代表提供战略指导。Ethan Kim 将负责审核客户应用并推荐最适合的刀具，他此前在伊利诺伊州 Lake Zurich 的 Smalley 担任产品应用工程师，具备 CNC 编程和零件设计基础，经验主要覆盖航空航天和汽车行业。Preben Hansen 表示，这些变动是对公司增长的回应，新增应用工程团队尤为令人期待，公司正在开发定制化、针对具体应用的自有品牌刀具，并预计在产品线、人才和设施方面继续扩张。
Hurco Europe 将于 2026 年 12 月 1 日至 2 日在英国 High Wycombe 展厅举办年度年终开放日，每天 8:30 至 16:30，现场将展出多台通电切削的 Hurco 数控机床，并首次推出名为“Peace of Mind Finance”的机床融资方案。该方案面向当前订单充足但对未来不确定的用户，允许新机租赁 36 个月、18 个月后可选择退回，若持续有活，80% 的付款可计入最终购机款；Compass Finance 旗下 IEF 的顾问将现场介绍租购与租赁选项。自动化演示包括 ProCobot 系列的 ProFeeder-X（10 个抽屉）为 VMX30UDi 五轴立式加工中心上料，以及 ProFeeder Tray 为 3 轴 VM20i 加工中心上下料并堆叠成品，通过 WinMax 控制屏上的应用设置，几乎无需编程。曾在 MACH 2026 首发的 Kawasaki PC25 工业机器人系统将与 VMX42SRTi 五轴加工中心配合，为虎钳和托盘装载单件零件，与 ProCobot 共用 Hurco Job Automation 软件。
卡帕耐尔斯集团（KAPP NILES Group）旗下卡帕亚洲科技（嘉善）有限公司任命鲍里斯・安格雷尔（Boris Angerer）担任总经理，接替冯国（Georg Feng）的相关职务。冯国已带领公司运营二十余年，在过渡期内直至2027年春季将继续为公司提供支持。冯源（Yuan Feng）晋升董事会董事，同时全权担任销售总监。公司表示，本次人事调整立足二十多年积淀的根基，进一步优化管理架构，并将继续以客户为中心提升中国市场综合业务能力。安格雷尔称，依托集团遍布全球的专业技术与实践经验，将壮大本地团队实力、升级服务水平。公司即将迎来成立20周年里程碑，计划明年与客户和合作伙伴共同庆祝，后续将公布更多信息。
力劲集团印尼技术中心于10月29日在印度尼西亚中爪哇省三宝垄市开业，力劲集团全球开放日——印尼站同期举行。力劲集团创始人刘相尚表示，印尼新能源汽车、电子信息、绿色建材等支柱产业处于高速增长期，本次技术中心落成是集团对本地市场长期承诺的落地。力劲集团副总裁刘莹莹介绍，力劲在印尼已建成覆盖设备展示、技能培训、备件仓储、工艺试模的综合服务体系，此次升级为正式技术中心，依托集团40余年在压铸机、注塑机、高精密加工中心领域的技术积累，提供全生命周期智能制造解决方案。活动现场，力劲集团与PT CIKARANG PERKASA MANUFACTURING、ATMI IGI CENTER战略签约，并与ATMI IGI CENTER达成产业人才培养战略合作，同步落地设备捐赠项目。印尼技术中心将建成一站式综合服务平台，实现24小时快速响应技术支持，并组建熟悉本地语言、文化与工况的本土技术服务团队。
台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）在 JIMTOF 2026 开幕首日走访台湾参展会员厂商，关注智慧制造与供应链整合动向。第 33 届日本国际工具机展（JIMTOF 2026）于 2026 年 10 月 26 日在东京开幕，汇集全球 22 个国家和地区、1,134 家企业参展，共 4,422 个摊位，聚焦新产品、新技术与核心设备升级。展会大量呈现 AI、机器人及数字技术在制造流程中的应用，反映产业从单一设备升级走向整体制造流程优化；日本正推动 AI Transformation（AX），并将 Physical AI（实体 AI）视为重要方向，通过整合制造现场积累的技术、经验与数据提升生产能力、应对缺工。AI 快速发展带动半导体、数据中心及能源等领域投资，为精密加工与相关制造设备带来新需求。展会还规划 AI 与机器人展示、大学研究成果、加工体验及产业研讨会，并首度与德国 Formnext 合作举办专业研讨会。TMBA 理事长陈绅腾此次走访展现公会对会员国际参展与市场拓展的支持。
派姆特（PMT）于2025年获评国家级“专精特新”小巨人企业，同年其Future和Prime系列三坐标测量仪交付至南非，业务覆盖全球50余个国家。公司自有发明专利技术持续增加，已全面覆盖ISO 9001质量管理体系认证以及CE、RoHS、PTB等国际认证。派姆特此前已获评科技创新创业领军人才企业、2023年度苏州瞪羚企业、2024年度江苏省潜在独角兽企业，并设有苏州市多轴激光柔性关节臂系统工程技术研究中心。2025年，派姆特亮相韩国首尔INTERMOLD模具展、ITES深圳国际工业制造技术展览会、北京CIMT中国国际机床展览会及德国斯图加特Control质量控制及测试测量技术国际展览会。海外市场方面，公司牵手加拿大、美国、泰国、越南、埃及、爱尔兰、匈牙利、斯洛伐克、秘鲁、巴基斯坦等16个国家的合作伙伴与客户并完成项目交付，同时与德国、意大利、新西兰、捷克、墨西哥、巴西、罗马尼亚等50余个国家展开深度合作。
派姆特（PMT）宣布完成近亿元B轮融资，由苏创投管理的省市联合国有产业基金群苏州战新基金领投，天津泰达跟投。资金将用于产品研发迭代、巩固关节臂测量机全国龙头地位并扩大市占率，以及强化海外市场拓展。派姆特为国家级“专精特新”小巨人企业，2019年在苏州工业园区注册成立，2018年实现角度编码器自研自产，2020年将关节臂测量机推入市场。其关节臂测量机现有ALPHA与GAMMA两大系列，GAMMA可拓展为6轴和7轴机型、蓝光扫描关节臂及弯管测量关节臂，并可加装8轴旋转转台实现360度测量。三坐标测量机包括桥式FUTURE、PRIME系列及车间型SPACE、龙门型LOONG；PMT SMARTSCAN手持式三维扫描仪最高精度0.015 mm，全部硬件可集成于PMT INSPECT三维测量软件。公司研发投入占营收20%以上，服务国内外4000余家企业，客户涵盖柳工、中联重科、比亚迪、一汽、上汽等。
海德汉在今年的 AMB 展会上交付了第 33 万套 TNC 数控系统，并回顾了 TNC 从 1976 年至今的 50 年发展历程。1976 年，德国普夫龙滕的 MAHO 公司提出需要一款结构紧凑、价格实惠、可直接输入目标位置并直达加工的数控系统，海德汉由此研发首款 TNC 110；随后 TNC 120 首次配备程序存储器，最多可存储 64 个程序段，TNC 121 于 1977 年将容量提升至 128 个程序段。1979 年 TNC 135 引入 KLARTEXT 对话式编程，并成为首款配备显示屏的 TNC 数控系统，如今 KLARTEXT 已支持超过 20 种语言。1981 年 EMO 展会上推出的 TNC 145 是首款轮廓加工数控系统，1983 年 TNC 150 支持四轴联动并内置 PLC 功能，1984 年 TNC 155 实现加工仿真并支持 ISO 6983 标准程序输入。此后 TNC 355 将键盘与逻辑单元分离，TNC 415 搭载 32 位处理器、彩色显示屏和字母数字键盘，TNC 426 将速度和电流控制环完全集成，2001 年 iTNC 530 首次将 NC 数控主机与控制单元分离，2011 年 TNC 640 在一台机床上实现铣削与车削的完整加工，2021 年推出的 TNC7 采用图形化编程、触摸屏操作和图形化 6D 设定功能。
南京工艺装备制造股份有限公司2026年第三季度报告披露，公司超精密级滚珠丝杠副与滚动导轨副入选中国共产党历史展览馆馆藏。公司创建于1952年，是滚动功能部件制造业单项冠军示范企业、中国机床工具工业协会副理事长单位，主营以滚珠丝杠副、滚动导轨副为代表的滚动功能部件，产品应用于高档数控机床、人工智能、3C自动化等领域。季度内公司获得2项发明、1项实用新型授权，参与制定的2项国标成功发布。公司还参加了中国国际工业博览会、中国进出口商品交易会（广交会）和土耳其国际机床展，并成功举办南京市职工技能大赛“新工·工装杯”工业数控铣削技能竞赛。
英国制造技术中心（MTC）已选用 Caracol 的 Vipra XP AM 系统，安装于国家增材制造中心（NCAM），用于扩展大型金属构件增材制造的研究、开发与认证能力。该平台采用多轴机器人电弧定向能量沉积（DED-Arc）技术，可沉积多种结构金属合金，不受封闭粉末床打印机的成形舱尺寸限制。系统由 Caracol 专有的 Eidos Manufacturing 软件套件支持，覆盖刀路切片、多轴运动轨迹生成、动态参数自适应、实时过程传感和成形后数据可视化，满足严格工业认证所需的端到端数字控制。此次合作面向航空航天、国防、汽车、铁路、建筑和能源供应链，并建立在 MTC 与 Caracol 针对高复杂度工业部件的既有开发项目之上，MTC 可提供 Catapult 级冶金评估、无损检测设施及连接科研与跨国制造企业的共享测试平台。
宇环数控及控股子公司湖南宇环精密制造、湖南宇环南方数控机床联合湖南大学研制的5项新产品，于2026年10月23日通过湖南省机床工具工业协会组织的科技成果评价，整体技术均被认定为国际先进水平。评价委员会依据百分制评分体系，从创新性、先进性、成熟度、知识产权、经济和社会效益、市场应用、技术风险、市场风险、政策风险9个维度评审，5项成果分别得85.43分、86.14分、86分、85.57分、85.14分。 宇环数控与湖南大学共同开发的3项为：YHMK7360高精度数控卧轴圆台磨床，适用于环形零件、阀片、锯片、铣刀、轴承及半导体类硬脆材料的单面精密磨削，创新点包括专用静压主轴、角度倾斜调节装置和参数化数控系统；YHMK2910卧式内圆槽磨复合磨床，采用一次装夹双工序复合磨削工艺，配高精度分度定位及双重锁紧复合工件电主轴和水静压支撑槽磨主轴，用于气缸滑片槽与内孔加工；YHMG7776高精度数控立式双端面磨床，面向大尺寸碳陶刹车盘双面精磨，采用专用磨削技术与砂轮、轴向柔性吸附与径向胀紧双定位夹紧结构及双工位行星送料机构。 宇环精密的YHMZG28100高精度立式磨削中心采用五轴立式结构，加工盘、套、环类硬质工件的圆弧端齿和直齿端齿，转塔重复定位精度≤2.5″、最大锁紧扭矩9000Nm，电主轴端跳/径跳小于0.001mm。
洛阳鸿元轴承周董一行于10月29日到访日发精机考察调研，日发精机副总裁梁海青等公司领导热情接待并全程陪同。考察组参观了轴承磨车间，实地观摩高精度轴承磨床、自动化磨削产线及部装装配作业，技术人员现场讲解设备性能与技术要点并解答客户专业问题。通过实地考察与交流，考察组深入了解了日发精机在轴承磨削装备领域的技术实力，双方就行业趋势、技术创新及未来合作方向交换了意见。此次考察进一步加深了双方的相互了解与信任，为后续在精密轴承与高端装备领域的深度合作奠定基础。
中国机床工具工业协会工具分会收集整理了2026年1-9月工具（刀具、量具、量仪）进出口海关数据并进行分析。2026年1-9月刀具出口额233.11亿元，同比增长16.55%；进口额74.54亿元，同比增长16.12%，出口额是进口额的3.13倍。量具和量仪出口额15.35亿元，同比增长1.28%，其中量具出口9.86亿元、同比下降0.16%，量仪出口5.49亿元、同比增长3.97%；量具和量仪进口额12.53亿元，同比增长21.62%，其中量具进口2.86亿元、同比增长32.29%，量仪进口9.66亿元、同比增长18.78%。 刀具出口主要品种为钻头80.42亿元、圆锯片36.68亿元、刀片29.42亿元、铣刀26.32亿元、互换工具25.02亿元等；18类刀具品种中15类出口同比增长。刀具进口主要品种为刀片35.32亿元、钻头10.17亿元、铣刀8.76亿元、攻丝工具8.08亿元。硬质合金刀片进口额34.18亿元，是出口额26.16亿元的1.31倍。涂层刀片进口来源地主要为日本24.26%、瑞典19.65%、德国15.06%；非涂层刀片进口来源地主要为日本72.61%、德国6.71%、韩国5.45%。 单价方面，相同商品编码下进口刀具价格远高于出口价格，涂层刀片进口平均价格约为出口的2.12倍，未涂层刀片为2.63倍，丝锥为5.98倍。
汉江机床正全力推进ERP信息化项目建设落地，新系统覆盖财务、采购、生产、销售及供应链等核心业务模块，目标是打破部门信息壁垒、实现业财一体化与数据互联互通。项目组在保障正常生产经营的同时加班推进各项攻坚筹备工作。生产一线工组长、计划员、调度员梳理生产工序、工时、在制品台账等基础资料，核验生产原始数据，并参与系统调研、流程模拟和功能测试。生产保障部、物流仓储部盘点物料台账、完善物资编码、核对原材料库存；规划运营部、审计法务部梳理管控流程；财务、人力、设动等部门推进核算、人事、审批等模块的数据整理与参数调试。技术团队驻场攻坚，结合生产经营实际打磨系统功能、调试程序模块。下一阶段汉江机床将跟踪系统运行状态、收集一线反馈、持续优化功能与操作流程，并逐步深化数据分析与预警能力，推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
乔锋智能在东莞国际机床展同期举办的中国先进机床创新与应用峰会上，分享了面向AI液冷结构件的精密加工解决方案。该方案依托高刚性钻铣、立式加工中心、四主轴加工中心等机型矩阵，针对铝合金、紫铜等软质材料加工变形难题，兼顾高光表面与复杂流道加工需求，目标是保障批量生产的高良品率与高效率，支撑AI算力基础设施规模化落地。乔锋智能表示，其应用已从液冷散热延伸至人形机器人、低空经济、光模块、新能源等高端赛道，并将持续迭代细分赛道解决方案。
UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE 经济研究部门编制的机床订单指数在2026年第三季度同比上升10.5%，以2021年为基年，指数为58.9。海外订单同比增长24.7%，指数升至108.6；意大利国内订单下降7.1%，国内指数为14.3。UCIMU主席 Riccardo Rosa 表示，尽管有多项谈判正在进行，国内需求仍然疲软，国际市场不确定性和能源成本上升使意大利制造企业推迟投资；他提到5.0版本的超额折旧措施可将企业投资规划期延长至2028年9月，有望支撑内需复苏。2026年上半年，美国是意大利机床最大出口市场，出口额3.29亿欧元，增长12.6%；德国以1.37亿欧元居次，增长7.6%；法国、波兰和西班牙也是主要目的地，航空航天、国防和能源行业是主要需求来源。上述数据在第35届BI-MU展会开幕式上公布，该展会于10月13日至16日在fieramilano Rho举行，汇聚400多家参展商，展出面积4万平方米，覆盖机床、机器人、自动化、增材制造、数字制造、人工智能、测量系统与智能工厂技术，并举办50多场会议、研讨会和圆桌讨论。
意大利机床协会 Ucimu-Sistemi per Produrre 统计显示，2026年第三季度意大利机床订单指数同比增长10.5%，达到58.9点（以2021年为100）。海外订单同比增长24.7%至108.6点，而意大利国内订单同比下降7.1%至14.3点。协会主席 Riccardo Rosa 表示，国内需求依然疲弱，国际环境不确定性和能源成本上升使许多企业推迟投资，他期待“Hyperabschreibung”5.0版税收优惠能支持投资规划，该政策允许相关投资分摊至2028年9月。2026年上半年，美国是意大利机床最大出口市场，出口额3.29亿欧元、增长12.6%；德国以1.37亿欧元、增长7.6%位居第二，法国、波兰和西班牙也是重要出口市场。Rosa 指出，航空航天、国防和能源行业正在推动各目标市场的订单增长。这些数据于2026年10月13日在第35届 BI-MU 开幕式上公布，该展会于10月13日至16日在米兰 Fiera Milano Rho 展览中心举行，超过400家参展企业在4万平方米的22号和24号展馆展示机床、机器人、自动化、增材制造、数字制造、人工智能及测量与质量控制等智能工厂关键技术，并配套50多场会议、研讨会和讨论活动。
用朴精密株洲生产中心于10月23日在湖南株洲正式启幕运营，核心聚焦航空发动机高端非标刀具，同步服务工程机械、新能源汽车精密加工场景。揭牌仪式由山特维克机械加工中国事业部刀片工厂总经理Gunnar Sterner、苏州用朴精密总经理田建宏、株洲南方普惠航空发动机有限公司总经理David Shen、株洲九方装备有限公司副总经理贺德胜共同完成。株洲生产中心产线标准、工艺体系、品控流程全面对标苏州总部，覆盖切断、外圆磨削、CNC精密加工、成品检测、标准化仓储等完整工序，依托本地涂层资源实现从硬质合金基材到高端成品刀具的一体化生产。产线采用模块化单元布局，推行工装标准化管理与首件快速确认机制，以适配航空难加工材料的定制化刀具开发需求。用朴精密现场发布三大品质承诺：不合格工序绝不流转、原材料与工序检测全流程数据可追溯、客户质量反馈24小时响应并在一周内输出根因分析与整改方案。新基地定位就近生产、就近调试、就近交付、就近服务，立足华中、辐射全国，提供刀具修磨与定制开发一体化配套服务。
2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。
Altus Group 与电子制造商 Electronic Technicians Ltd (ETL) 合作，为其通孔 (THT) 组装工艺评估自动化方案，最终 ETL 投资了一台 Promation 9544 CJ Pro 机器人焊接系统。该投资源于 ETL 2026 年扩建工厂后对生产流程的审视，旨在提高自动化水平并支持未来增长。ETL 在选择性波峰焊与机器人焊接之间进行了评估，最终因后者更适合其复杂产品和高混合生产而选择了 Promation 9544 CJ Pro。该系统结合四轴运动、闭环温度控制、自动送丝和集成烙铁头清洁功能，支持多种通孔应用，计划于 2026 夏季安装。Altus 将提供调试支持并协助开发初始生产程序。ETL 董事总经理 Stuart Crook 表示，新设备将为目前高度依赖人工的焊接工序增加产能，提高竞争力。该项目是 ETL 工厂扩建后的首个重大自动化投资。
ANCA 在芝加哥 IMTS 2026 上公布了 2026 年 ANCA 刀具年度大奖的获奖名单。美国 ARCH Medical Grinding 凭借一款多用途手术刀具概念获得第一名，土耳其 TDM 和巴西 Roder Ferramentas 分获二、三名。本届竞赛完全聚焦于虚拟刀具设计，参赛者使用 ANCA 软件开发刀具几何形状、磨削策略和设计概念，无需制造实体刀具。ARCH Medical Grinding 的获奖刀具由 Mark Delaney 和 Ryan Alderfer 设计，面向未来机器人手术，该刀具为中空结构，集成了钻孔、铰孔和攻丝功能，一端设有用于镍钛合金丝的铣削口袋，另一端为螺丝刀，旨在减少机器人手术中的刀具更换次数。团队使用 ANCA 的 ToolRoom 和 CIM3D 软件进行设计，并在 ANCA MX7 上完成生产与测试。此外，ANCA 还将 2026 年度最佳女性机械师奖授予 Gorilla Mill 的 Jessica Kuenn，表彰她从办公室职业转型为刀具磨削技师并拓展编程技能的努力。
10月22日，中车资本控股有限公司副总经理刘彩一行考察星火数控公司，区政府办、工信局、招商局相关领导陪同，锻压公司、风动公司相关负责人参与座谈。考察组参观了星火数控生产车间，了解其核心产品、技术参数、智能制造产能及产业发展优势。双方在座谈会上围绕产业配套、技术协同、项目合作等领域深入交流，达成初步合作共识。刘彩认可星火数控的改革发展成效与产业布局，表示中车资本将发挥央企平台和产业链优势，推动央地企业资源共享与优势互补。此次考察为星火数控后续对接央企资源、融入高端装备制造产业生态搭建了平台。
星火数控公司于10月22日召开2026年第三季度安全环保工作例会，公司领导班子、各部门及生产车间负责人现场参会，各子公司负责人视频参加。会议复盘了前三季度安全环保工作，剖析了现存短板，并部署了四季度重点任务。会议指出，四季度受秋冬干燥、大风降温天气影响，叠加生产任务集中、设备满负荷运行，火灾等安全环保风险攀升，要求全体干部职工破除麻痹思想，严格落实“三管三必须”要求。会议强调，要聚焦生产车间、机械设备、电气线路、消防设施、危废存放等重点部位进行常态化排查整治，并抓实安全操作规程、应急处置及法规培训，完善管理制度和应急预案，严守安全环保红线。
星火数控公司于10月22日召开2026年三季度生产经营分析暨四季度收官攻坚工作会议，总经理刘胜主持会议，要求锚定增产上量目标，全力冲刺全年目标任务。会议通报了前三季度经营运行与财务指标完成情况，销售、技术、质量及子公司负责人围绕指标进度与短板作了专项汇报。会议部署四季度五项攻坚重点：聚力增产上量，紧盯订单交付节点，优化生产排产；抓实质量管控，强化过程检验与关键环节整改；攻坚市场开拓，加快重点项目合同落地；强化技术工艺攻关，优化加工工艺路线；深化精益管理降本增效，加快数字化管理平台上线。各级领导干部需聚焦生产、增量、质量、技术、订单、履约、成本、效益、风险等任务，为明年稳健发展打好基础。
台湾工具机暨零组件公会（TMBA）与 Skills for U 将于 2026 年 11 月 17 日下午举办“2027 大四人才前置招募说明会”，免费参加。该计划旨在让关键零组件企业提前一年接触学生：学生在大四以正职条件全职工作一整学年，由合作学校认列实习学分，毕业后直接留任。对企业而言，这一学年即为完整的培训与观察期。本计划为公益性质，由 Skills for U 公益经费支应，不向企业、学校或学生收费。说明会将于 PMC 精密机械研究发展中心第二办公室举行，对象为会员企业人资主管与用人主管，报名截止日为 11 月 13 日。
科德数控于10月22—23日举办高端五轴核心部件开放日活动，来自重庆、山东、江苏、上海、辽宁、广东等地高端机床、核心部件、工业软件企业的130余位嘉宾共赴“金石之盟”，探讨高档数控系统等核心部件体系化赋能高端五轴机床高质量发展的解决方案。同期，2026年度“机械工业科学技术奖”机床工具专业有38个项目通过形式审查进入参评，其中25个项目通过网评进入会评。中国机床工具工业协会经销商分会召开了第六届中国机床工具市场战略发展大会西南、华中区域预备会。中国机械工业联合会专家委员会在北京召开了《产业结构优化成果评价办法》专题研讨会。前三季度全国工业生产稳中有升，装备制造业占比持续提升，工业企业出口高位加快。2026年11月24日至27日，bauma CHINA上海宝马展将在上海新国际博览中心举办，济南章力机械有限公司将亮相E2-849展位。乐清市模具行业协会开展了数字化数控技术交流学习活动。
格里森公司硬加工解决方案产品管理总监 Dr. Antoine Türich 将于 2026 年 11 月 18 日出席由英国齿轮协会（BGA）主办的 GEARS 2026 大会，并作题为“Polishing Technology for Gears”的报告。报告时间为当天 11:05–11:35，将探讨超光滑齿面如何提升效率与 NVH 性能。内容涉及如何把抛光直接集成到螺纹砂轮磨削和齿轮珩磨等硬精加工工序中，并应对齿轮测量与质量保证方面的关键挑战。
格里森齿轮技术（苏州）有限公司于 2026 年 10 月 27 日举办开放日，庆祝成立 20 周年。公司感谢客户、合作伙伴和员工参加庆典，并称其信任与持续支持是 2006 年至 2026 年这段历程的关键。
迪能激光（DNE LASER）凭 D-Speed 高速激光自动化单元入围 EuroBLECH Award 2026「切割技术」类别决赛，与德国通快 TRUMPF 同列该赛道候选榜单，是本届切割技术赛道中唯一一家在中国本土生产运营的入围企业。该奖项由 EuroBLECH 展会联合欧洲行业媒体发起，面向全球展商，覆盖钣金六大核心技术方向，由高校与独立工艺专家组成评审团评估。D-Speed 新锐版为新一代智能自动化设备，采用主机一体化控制设计，简化 PLC 调试、降低后期维护压力；搭载全自动作业链路，实现板材自动上料、切割、下料、智能码垛全流程无人连续生产，最高支持 30kW 大功率配置。迪能激光表示，欧洲是其全球战略布局的核心市场之一，后续将推进本地化服务体系建设，依托欧洲备件中心提供设备交付、售后保障与技术支持。
迪能激光（DNE LASER）在 EuroBLECH 2026 展会首日举办新品发布会，面向欧洲市场推出覆盖激光切割、管材加工、柔性自动化单元和手持激光焊接四大板块的五款新品。具体包括 D-Soar Pro + D-Trans 激光自动化单元、全工况 D-Tube 系列激光切管机、D-Speed SE 高性价比切割机以及风冷+水冷激光手持焊接机；展台同期展出 D-Speed 高速激光切割机与智慧工厂整体解决方案。这是迪能激光品牌史上规模最大、展品品类最全、新品数量最多的一次参展，主题为“Innovate Beyond Limits（创新无界）”。瑞士百超集团中国区及亚太区总裁、迪能激光全球 CEO 游松博士表示，公司实现切割头全流程自研自产，并将前沿技术、人工智能与柔性自动化深度融合。展会期间，迪能激光凭 D-Speed 高速激光自动化单元入围 EuroBLECH Award 2026「切割技术」类别决赛名单，与德国通快 TRUMPF 一同入选该赛道决赛候选榜单。随着欧洲备件中心落地，迪能激光将持续完善本地交付、售后与技术支持体系。
Fastems（芬发自动化）与温岭市三和数控机床设备有限公司正式达成合作，将为三和数控部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线，用于数控刀架、伺服刀塔、动力刀塔等机床核心部件的柔性生产升级。该产线集成三台卧式四轴加工中心和大承载力高速堆垛机，配置Fastems自主研发的MMS智能生产管理平台，可实现托盘自动流转、机床自动上下料、工件缓存，以及自动排产、任务调度、设备监控、工单追溯和在制品与库存管理。三和数控深耕行业近三十载，国内刀塔市场占有率达40%，动力刀塔市场占有率接近60%，产品品类多达数百种，订单最小批量仅十余件。三和数控总经理林力表示，此次合作不只是采购自动化装备，更希望吸收Fastems的柔性制造实践经验，尤其是以全年8760小时为基准评估设备真实效能的8760理念。该柔性线预计于2027年下半年交付投产，三和数控期待借此带动既有产线效率改善，并向五轴摇摆头等高精尖产品拓展。
10月23日，上海拓璞数控科技股份有限公司与泰胜风能集团股份有限公司、苏州千机智能技术有限公司在苏州签署战略框架协议，三方将围绕航空发动机零部件精密制造工厂建设开展全方位战略合作，共同探索打造“研发—制造—销售—服务”一体化战略合作平台。拓璞数控作为航空航天五轴数控机床国产龙头，将依托叶盘、叶轮、叶片、机匣等多款五轴加工中心的技术积累与整套工艺解决方案，为合作平台提供精密制造装备与工艺底座；泰胜风能提供产业投资、运营与全球生态资源支撑；千机智能输出航发叶片、叶盘专业加工工艺与CAM软件能力。三方将在技术研发、市场拓展层面深度协同，推进技术攻关与产业化落地。合作背景是国产航发赛道加速兑现：为C919配套的长江1000A（CJ-1000A）商用发动机试飞验证进展超预期，取证进程稳步推进，民用航发零部件制造需求即将进入规模化释放阶段。
2026 TiTE x IHT 台灣國際五金工具博覽會 × 五金工業展 10 月 22 日於臺中國際會展中心落幕，三天展期累計 2.5 萬參觀人次、65 國逾 300 位國際買主到訪，現場完成逾百場商務媒合，超過六成展商已預訂 2027 年展位。本屆由台灣手工具工業同業公會與朗盛行銷有限公司共同主辦，集結近 450 家企業、逾 1,000 個攤位，攤位數較去年成長逾 25%，並首度擴大為雙樓層展出。賴清德總統連續第二年出席開幕，指出臺美對等關稅確立為 15% 且不疊加，手工具、水五金與工具機輸美已與日、韓、歐盟站上同一起跑線；台灣手工具工業同業公會理事長謝武志表示，第四季美國旺季接單已見回溫，若國際情勢趨穩，明年手工具出口可望成長逾兩成。2027 TiTE x IHT 將於 10 月 19 日至 21 日在臺中國際會展中心舉行，預估規模達 500 家展商、1,200 個攤位，並新增「機械零組件暨金屬加工件區」與「防災救援暨工業安全區」，展出範疇由工具成品向上游延伸至齒輪、軸承、傳動元件、鍛造、鑄造、沖壓、精密切削件及熱處理、表面處理與量測檢驗等加工技術。
乐清市模具行业协会开拓进取组与良工巧匠组于10月24日下午联合走进浙江三奇机械设备有限公司，开展数字化数控技术交流学习活动，协会会长赵高福及秘书处全体工作人员参加。活动由赵顺晓、倪泽亮、罗顺勇、李希强牵头组织，一行人参观企业展厅与生产车间，重点观摩三奇数控自研核心装备并了解企业发展历程与荣誉资质。座谈会在三奇数控会议室举行，由协会秘书长王素微主持，三奇数控董事长郑昌仁致欢迎辞，赵高福、赵顺晓、罗顺勇分别围绕乐清模具行业现状、数字化转型机遇与小组联动发展发言。三奇数控技术团队围绕自主研发的编程软件、加工管理系统和全闭环控制系统作专题分享，该系统集自动穿丝、自动排版、自动校准、自动生成账单等智能化功能于一体，针对模具加工生产效率偏低、人工误差大、成本核算繁琐等痛点提供落地参考。交流环节各会员单位代表结合经营实际提出管理与生产加工中的问题并互动答疑，协会表示将持续常态化组织走访交流活动。