技术方向
五轴加工中心、五轴工艺和与五轴直接相关的编程、检测。
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日本8月16日生效的《输出贸易管理令》将机床相关技术列入“第二类管制”清单，新订单改为“一单一审”，审批周期从约15天拉长至45至180天，敏感行业驳回率超过80%，国内日本机床进口渠道基本被切断。金岭机床前身为1956年始建的长沙第二机床厂，现为湖南省“三高四新”战略装备制造业重点培育企业，长期服务工程机械、轨道交通、汽车零部件等行业。其旗下品牌赫尔曼精机自主研发HUC五轴桥式龙门加工中心和HGC系列五轴联动加工中心，已具备规模化量产能力，机型设计、加工精度、关键部件与软件系统全面国产化，自主可控化率超过85%，适配航空叶轮和大型工程机械复杂件，并在航空航天领域积累多起实际应用案例。公司总经理张俊宇表示，将持续加大核心部件与整机工艺研发投入，依托本地化服务网络提供选型、调试到维护的全周期支持，确保交付周期与售后响应速度优于进口渠道。
FANUC 于 8 月 24 日启动“5-Axis Integrated Technology Initiative”（五轴加工集成技术倡议），联合机床制造商及 CAD/CAM、后处理器厂商，推动支持最新五轴加工功能的机床与后处理器的采用。该倡议面向航空航天等复杂形状零件加工，目标是提升生产率、精度与加工质量稳定性。FANUC 表示，要充分发挥近年数控系统所具备的五轴加工功能，需要机床、设计用 CAD/CAM 系统与生成加工程序的后处理器在整个加工流程中保持一致性。符合倡议要求的机床和后处理器可加贴标识，供用户选型时参考，相关产品信息将陆续在 FANUC 官网发布。倡议预期带来的现场效果包括缩短加工时间、提高加工精度、稳定加工质量、简化加工启动以及减少操作负担。
2026年上半年我国机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，利润总额196亿元，同比增长110.8%，但行业利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平。金属切削机床产量43.2万台、同比增长6.9%，金属成形机床产量9.4万台、同比增长5.6%；金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单增长20.5%。 增长主要来自三条新兴赛道：AI算力基础设施带动的液冷散热需求，使高速钻攻中心与立式加工中心成为产线标配；人形机器人关节壳体、减速器构件进入加快量产；低空经济与新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产。企业层面，乔锋智能一季度营收同比增长51.76%，归母扣非净利润同比增长40.57%；大族数控预计上半年营收同比增长100%以上；纽威数控一季度营收同比增长25.04%，6月订单同比增长超过30%。出口方面，上半年机床工具产品进出口总额172.0亿美元，同比增长5.9%，贸易顺差64.9亿美元；一季度高端机床出口量同比增长40%，国产五轴机床出口均价上涨71%。 供给端，2026年4月起发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺，交货周期从1至2个月延长至6个月甚至更久，发那科占国内CNC市场35.4%份额，与三菱合计约50%。
浙江大学团队研发的高档数控机床整机方案“正向设计”技术体系，是今年4月21日在第十四届中国数控机床展览会期间于上海首发的“工业母机正向设计平台”的重要组成部分，标志国产高端数控机床研发从“逆向模仿”迈入“自主正向设计”新阶段。该体系以复杂零件加工需求为设计起点，将几何、工艺、运动、刚度、精度逐层分析求解，生成适配零件特征的机床设计方案，涵盖复杂曲面几何适配设计、加工工艺与机床运动链正向设计等关键技术，其中五轴联动加工通常至少需要3个直线轴、2个旋转轴。团队据此自主研发了高端数控机床整机数字化设计软件工具集，包括工艺需求智能分析工具、数控机床运动链设计工具、数控机床骨架模型布局设计工具及设计资源库，已应用于龙门加工中心、高精卧式坐标镗床、重型铣车复合机床等重点型号机床。2021年1月，团队“高性能龙门加工中心整机设计与制造工艺关键技术及应用”项目获国家技术发明奖二等奖。文章同时指出，国产高端数控机床在超高精度加工、复杂曲面五轴联动、长时间连续加工精度稳定性等方面与国际顶尖水平仍有差距，高精度数控系统、高转速电主轴、精密滚珠丝杠、直线导轨等核心部件自主化率不够高；2025年行业规模以上企业营收1万多亿元，机床出口全球市场份额首次跃升至世界第一。
CCMT2026 磨床展区汇集近 110 家展商、240 多台展品（不含齿轮磨床），上机、北二、杭机、华辰、秦川汉江、宇环数控、明鑫、芝元等国内企业及联合机床解决方案、克林伯格、达诺巴特等国外企业均展出磨削机型。上海机床厂展出 H403-CS 大回转直径分离式数控磨床、MK1632A 数控端面外圆磨床、SK7420A×260 数控外螺纹磨床和 X7 高精度复合磨削平台，其中 H403-CS 为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来 B2-GPD20 双驱式数控高速 CBN 磨床、B2-GK3032 高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750 数控外圆磨床及 B2-6006 砂带抛光机。浙江杭机展出 MKH500 五轴航空叶片数控强力磨削中心与 PSG616/HNC 数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出 MERAK CL250 无心磨床、MIZAR UG650 复合磨床及 WX-D62/3 无心磨床。华辰精密展出 HC-350/1000U 亚μ磨削中心、HCG1600 亚μ中心孔磨床、HC-300GT 精密外螺纹磨床和 HC-180NTN-R 精密内螺纹磨床，其中 HC-350/1000U 最高夹持磨削精度 0.2µm、X 轴最小进给量 0.1µm。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21—25日在上海新国际博览中心举办，磨床展商近110家、展品240多台（不含齿轮磨床），平面类磨床52台、圆磨类78台、无心磨床12台、螺纹磨床22台、工具磨床62台。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为磨床展区最大单体机床，采用国产数控系统，可满足波音777等宽体客机起落架加工需求。北京第二机床厂展出B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。浙江杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心，配60多工位刀具更换系统；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床及WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心（最高夹持磨削精度0.2µm）、HCG1600亚μ中心孔磨床及两款精密螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A、SK7620C数控内外螺纹磨床，已批量用于新能源汽车丝杠螺母磨削。
CCMT2026磨床展区汇集近110家展商、240多台展品（不含齿轮磨床），覆盖平面磨、圆磨、无心磨、螺纹磨、工具磨等类别。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心和PSG616/HNC数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床和WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心、HCG1600亚μ中心孔磨床及HC-300GT、HC-180NTN-R螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A数控外螺纹磨床与SK7620C数控内螺纹磨床。宇环数控、明鑫机床、芝元机电分别展出YHMKM1432卧式磨削机床等四台设备、MX600五轴数控立式磨床与NMX-300无心磨床、KGSM-5012CNC五轴强力磨削中心。
JR Machine 借助 Mastercam 多轴加装包与 DMG Mori NTX 五轴车铣中心，将 718 Inconel 零件家族由三道工序、三次装夹缩减为一次装夹完成，加工周期缩短约 50%。这家位于威斯康星州 Shawano、拥有 50 名员工的航空机加车间，主要车削直径 25.4 mm 至 457.2 mm、长度可达 1,250 mm 的工件，现有 36 台 DMG Mori Seiki 数控车削和加工中心。该 60 件零件家族原先在 DMG Mori NLX 2500 三轴数控车削中心上加工，需自制夹具在第二道工序后夹持工件，完成带 45° 角、小台阶和下倒角的零件共需三道工序、三次装夹，整个生产流程耗时 11 小时。JR Machine 自 2010 年起使用 Mastercam，2024 年引入其多轴加装包，该加装包支持四轴和五轴联动加工、先进刀路策略并减少装夹时间；软件购自 ShopWare，现直接与 Mastercam 合作。生产转移至 NTX 后，可由主 spindle 夹持棒料并传递至副 spindle，在一次五轴装夹中完成零件，省去夹具工序。
Sawyer Composite 采购 Zimmermann FZU22 龙门铣床作为第三台机床，以应对客户需求增长带来的加工产能缺口。该机2024年由 Zimmermann 在美国市场推出，Sawyer 是最早客户之一，交付后 Zimmermann 用约一周完成安装调试。FZU22 的封闭工作区可把碳纤维切削产生的大量粉尘留在机内，机背集尘器帮助排散悬浮碎屑；集成式微量润滑（MQL）系统经主轴输送气溶胶雾，降低润滑剂消耗与成本，并改善刀具覆盖。新机主轴转速 24,000 r/min，高于旧机的 15,000 r/min；一块原估需约四天的铝板在新机上约三天完成，某常做零件加工快了近30分钟且表面质量更好，后续钳工打磨遍数可从五遍减到三遍。机床配 Siemens Sinumerik ONE 数控系统，Tubb 称其操作直观，适合公司五轴加工。
EMUGE-FRANKEN 的圆弧段立铣刀（又称桶形铣刀）相比球头立铣刀可将轮廓精加工循环时间最多缩短 95%，同时获得更好的表面质量。其原理是切削刃半径大于同尺寸球头刀，相邻切削之间留下的波峰更小，表面质量更好；也可加大步距以减少循环时间。该刀具保留可伸入型腔的形状，刀具与刀柄能贴近切削区，减少装夹变形、提高系统精度。EMUGE 提供 barrel、taper、oval、lens 四种圆弧段立铣刀，分别针对特定轮廓应用，部分轮廓可在三轴机床上加工，但在五轴加工中心上优势最明显。并非所有 CAM 软件都支持这类刀具，EMUGE 与 OPEN MIND（hyperMILL）、CNC Software（Mastercam）等 CAM 开发商紧密合作优化代码生成。EMUGE 在马萨诸塞州 West Boylston 的 Advanced Productivity Center 提供 CNC 编程协助和试切项目两项服务，可从粗加工到圆弧段精加工为特定工件开发铣削方案并在五轴机床上试切。
8月10日，由沈阳市委宣传部组织，新华社、人民日报、科技日报等近20家媒体记者团走进沈阳科德数控科技有限公司实地采访调研。沈阳科德是科德数控（688305.SH）的全资子公司，专注航空航天领域五轴联动卧加、翻板铣、龙门等系列产品的设计、制造及服务，是科德数控“系列化五轴卧式加工中心智能制造产业基地建设”募投项目的执行主体。2025年，沈阳科德联合沈阳航产、沈飞民机共建国内首个“大飞机结构件工艺验证中试基地”，并在上海设立分公司，依托与中国商飞上飞公司共建的“卓越创新中心（COE）”，已成为国产大飞机重要飞机结构件、系统件的机床设计、整机制造及工艺验证的重要中试基地。记者团参观了展厅和生产车间，了解了公司发展历程、产品技术体系及自主可控能力，并就重点领域产品需求、关键核心技术攻关等话题与公司负责人进行了交流。
2026年上半年我国机床工具行业营收增速超过10%，利润同比大涨89.2%，数据来自8月6日中国机械工业联合会发布的行业运行数据。同期机械工业规上企业整体利润下滑6.5%、汽车行业利润重挫19.1%。 e-works 将增长归因于三条线索。一是新兴赛道拉动：AI算力基础设施的液冷板、快插接头、服务器精密结构件、半导体与光模块腔体，以及人形机器人的关节壳体、减速器构件、行星滚柱丝杠，带动高速钻攻中心、立式加工中心、五轴联动机床和精密磨床订单。乔锋智能2026年一季度营收同比增长51.76%，归母扣非净利润同比增长40.57%；大族数控预计上半年营收同比增长100%以上，归母扣非净利润9亿元至10亿元，同比增长260.04%至300.05%。二是出口结构变化：2025年我国机床出口额全球占比21.6%，2026年一季度出口额同比增长10.2%，1至2月出口金额同比增长15.70%、数量同比减少22.10%、均价同比提升71.04%。滕州集聚近400家机床及配套企业，本地配套率80%，清峦福兴集团推出AIMT人工智能机床，威达精工五轴五联动加工中心加工精度可达0.003毫米。三是国产替代：海外数控系统与日系丝杠导轨交期拉长，钨制品出口管控使海外刀具企业成本上升，叠加约10年的设备更新周期与超长期特别国债等政策。
大隈的小型复合加工机床 MULTUS U1000/MULTUS U2000 荣获日刊工业新闻社主办的“2025十大新产品奖 本奖”。该奖从当年开发并实用化的产品中评选，旨在表彰有助于制造发展和增强日本国际竞争力的产品；2003年至2025年间，这已是 OKUMA 第22次获奖。MULTUS U1000/U2000 配备80把刀具的ATC刀库，机床宽度达到同级最小水平。针对复杂、高精度化零件，机床通过提高B轴与C轴的分度精度，在推进工序集约化的同时保持高精度加工。机床前面采用平坦化设计，可将机器人设置在机床附近，从而构建节省空间的机器人单元。面对人手不足、熟练技术人员减少以及多品种中/少量生产的转变，大隈以该机型回应工序集约化与自动化的更高需求。
哈斯推出 VF-9SS 50锥度超速立式加工中心，面向重切削与快进给加工。该机型配备 12,000 rpm 内嵌直连主轴和 30+1 侧挂式刀库，所有轴均采用快移装置，可缩短循环时间、提升材料去除率。50 锥度主轴接触区域较大，允许使用更长的深槽刀具及更大直径的重型材料去除刀具，适用于更坚硬的材料。VF-9SS/50 的 Y 轴行程较 VF-7SS/50 多 8"（203 毫米）。
CCMT2026展会上，浙江畅尔、湖南南方、长沙思胜三家本土拉床企业和山东大川重工插床集中亮相，另有德国Karl Klink与FROMGA两个拉床品牌参展。畅尔首次推出LG3132ZXB超长行程六轴数控高速卧式侧拉床，拉削行程≥6000mm，工件表面粗糙度Ra≤0.8μm，X/Y/Z/A/B/C六轴独立协同控制，适配燃气轮机、航空发动机带锥角或大尺寸涡轮盘榫槽批量加工；其大吨位数控螺旋拉床额定拉力≥250kN、最大行程超2000mm、最大拉刀长度2150mm以上，Ra≤1.6μm。湖南南方以3D模型展示LK-7132×390SC榫槽数控立式外拉床，额定拉力320kN、最大拉削行程3900mm，配光栅尺全闭环反馈；长沙思胜展示数控榫槽立式拉床效果图，主运动双轴驱动、多工位换刀机构。软硬拉削方面，长沙思胜LSK5710额定拉力100kN、行程1250mm，一机兼容热前软拉与热后硬拉；湖南南方LSK5710E额定拉力100kN、行程1000mm。长沙思胜LJ5105F数控下拉式内拉床额定拉力50kN、行程800mm，搭载西门子数控系统。山东大川展出BK7032高速数控插床，最大插削长度320mm、滑枕往复频率10-200次/分，以及YF5013CNC可倾角数控插齿机，最大工件外齿直径500mm、最大模数8mm。
CCMT2026数控系统展品评述显示，境内外主流厂商集中落地AI大模型工程化、五轴RTCP普及化、驱控一体化和国产总线自主化。华中数控展出华中10型智能数控系统，集成AI专用芯片、支持大语言模型本地部署，NCUC2.0总线带宽达1000Mbps，展会期间30余台搭载该系统的智能机床组成装备矩阵；其NC-ONE驱控一体五轴系统指令分辨率0.001nm、插补周期125μs。广州数控GSK 25i Plus支持16个进给轴、4个伺服主轴，可扩展五轴联动RTCP，直驱方案快移速度120m/min、定位精度1μm。沈阳中科数控带来GJ680、GJ620、GJ300系统及CASNC AGENT边缘智能单元；新代推出次世代PLUS系列，AI辅助工艺库覆盖21类材料；凯恩帝N10系列支持15通道、32轴控制，内置“小K助手”；铼钠克展出U7E、U5E Lite等五大系统系列。境外方面，西门子展出SINUMERIK ONE与第五代828D，发那科首发CNC 500i系列，CPU性能提升至前代2.7倍，三菱电机推出M800V/M80V/M700V系列，海德汉TNC7首次引入AI算法实现刀具管理与寿命预测。
大隈的复合加工机 MULTUS U1000/U2000 获得日刊工业新闻社主办的第56届机械工业设计奖 IDEA 最优秀奖（经济产业大臣奖）。该奖1970年创设，旨在振兴和发展日本工业产品设计，由经济产业省后援，日本商工会议所及各工业团体协赞。MULTUS U1000/U2000 凭借 B 轴、C 轴的高定位精度，实现从分度五轴加工到同步五轴加工的稳定加工品质；以车削与铣削性能促进工序集约，助力提升生产效率。该机标准搭载80把刀的 ATC 刀库，同时实现同级最小级别的机床宽度。此外，车削主轴与进给轴标准搭载 AI 机械诊断功能，有助于抑制突发故障造成的生产损失。
协鸿工业（Hartford）以 5A 系列五轴加工中心为例，说明 μm 级精度靠的是从零件制造到交机的完整精度工程，而非单一高精度零件或补偿功能。关键结构件如底座、立柱、鞍座、主轴头及旋转工作台须按 μ 级制程加工，并控制平面度、平行度、垂直度、同轴度等几何精度；关键组装在恒温环境完成，接合面以手工铲花精修。校正后以 CMM 三次元量测仪检测位置度、平面度、平行度、垂直度及真圆度，并通过 S-CUT 五轴切削验证旋转轴、TCP、伺服控制、结构刚性及控制器前瞻功能。交机按四步 SOP 执行：出厂品质验证含 Laser Compensation、Volumetric Compensation、Rotary Compensation、CMM 检验及 S-CUT 切削测试；现场安装校正；二次试片切削验证并提供 CMM 检验报告；教育训练与售后，含 2 年主轴保固及 5 年勤道循环保固。5A-350XL 适合航太结构件、大型模具及复杂大型零件，5A-95Q 面向航太、能源、汽车及精密机械零件，5A-65E 针对半导体设备零件、真空腔体、精密模具及高精度铝合金加工。
澳克泰工具于7月24日至25日受邀参加在呼和浩特举办的“先进制造和装备升级技术分享会——MICA 2026航空航天加工技术创新论坛”，其航空航天行业经理熊清华发表主题演讲，分享针对航空航天典型零件的高效切削解决方案与实战案例。论坛汇聚中国航天科工集团动力技术研究院及下属41所、46所、601所、359厂、389厂等核心单位150余位技术专家与骨干。澳克泰工具重点展示了APM00系列圆刀片仿形铣刀（配合AP403S牌号）、AHM10系列高进给铣刀、采用复合纳米涂层的D151系列整硬内冷钻，以及全系列ISO车削产品和外圆槽刀、端面槽刀等槽加工刀具，并可提供非标刀具定制。龙鱼系列-AP130S难加工材料材质槽刀成为演讲核心亮点之一，该槽刀专为高温合金、钛合金、不锈钢的切断、切槽、车槽及仿形加工打造，在基体材料、涂层工艺和结构设计三方面实现技术突破，提供CS/CM、TS/GS、RM/RS等多种槽型。7月25日下午，澳克泰工具团队走进359厂（内蒙古航天红岗机械有限公司）开展专项分组交流，回应一线加工痛点。在以GH4169材料、毛坯直径D630的低压涡轮盘为例的分享中，澳克泰工具提供整体刀具方案并全程参与首件加工，将加工时间从45小时压缩至37.5小时，效率提升20%。
DMP大湾区工博会公布2026年展商阵容，DMG MORI、北京精雕、西门子、力劲、蔡司等230余家海内外设备龙头连续十年参展，2026年规划汇聚1000+全产业链展商，覆盖11大制造核心赛道。展会将于2026年12月3日-6日在深圳国际会展中心（宝安）举办，当前核心展区主通道展位余量不足20%。金切机床展区代表包括德玛吉森精机、山崎马扎克、发那科、沙迪克、三菱CNC、哈斯、哈挺、北京精雕、津上、西铁城、创世纪等，全球十大机床有8家长年参展。主办方称年均12万+专业观众中62%拥有采购决策权，60%携带明确年度采购计划，展商平均线索转化率超18%。展会1999年创办，2026年为第27届，获UFI国际认证，老展商复展率超80%。