内容类型
订单、产能、并购、人事、合作和已经发生的展会事实。
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第二十四届中国国际装备制造业博览会9月1日在沈阳国际展览中心开幕，展期至9月4日，汇聚中国通用技术集团、沈飞、沈鼓、北方重工、友嘉国际、津上、邦德激光、大族激光、丽驰、西门子、新代科技、广州数控、凯恩帝等近千家参展商。展会集中展示工业母机、智能制造装备、金属成型技术、工业机器人及自动化系统、柔性制造解决方案、精密测量仪器、特种加工设备等全产业链创新成果。沈阳市13个区级展团及中国铸造协会、中国机电产品进出口商会、中国计算机学会、沈阳市特种加工学会等组建展团参展，另设沈阳装备制造业成果展区、具身智能展区、江苏昆山制造业展区及产教融合展区。同期举办第三届沈阳市制造业经贸活动周，包含中央企业采购对接会等“1+3+4+N”项重点活动，20余家央企与辽宁省及沈阳市100余家重点配套企业参与对接。中国制造业智改数转技术推进会聚焦数控机床、智能制造、工业机器人、AI赋能制造、机加工自动化等领域。
科德数控发布视频介绍自主研发的 GMD3235 T 多主轴龙门型卧式铣车复合加工中心，该机专为起落架核心零件加工研制，融合五轴卧式铣车复合加工中心与五轴龙门加工中心的特点，集成深孔加工功能并配自动化上下料系统，可在一台机床上完成工件翻转、铣削、车削、钻孔、镗孔等全工序加工，加工基准恒定不变。 湖南南方机床自主研发的超大型立式榫槽拉床近日在用户交付现场通过终验收，设备高约 11m、自重 160t，可加工直径达 2500mm 的超大直径涡轮盘榫槽，用于航空航天、能源装备等领域核心零部件加工；其榫槽尺寸精度、表面粗糙度、齿距累积误差等关键指标满足甚至优于用户技术要求。该项目启动于两年多以前，当时行业以卧式榫槽拉床为主，大规格立式装备几乎空白。 上海维宏电子科技股份有限公司以五轴控制技术助力人形机器人灵巧手核心零部件加工量产。华南某客户从事灵巧手全套结构件加工，涉及 7075 铝合金薄壁指节外壳、仿生连杆、微型转轴基座等，此前存在薄壁切削震颤变形、仿生曲面振纹、多斜孔位同轴度偏差等难题。换装维宏五轴数控系统配套精密五轴加工中心后，零件尺寸公差稳定控制在 ±0.005mm 以内，量产良率提升，已实现中大批量量产；系统搭载全新 Onyx 操作界面。 8 月 22 日，德新钢管（中国）有限公司董事、副总经理陈冬到天水锻压机床（集团）有限公司，围绕尼日利亚莱基重点项目开展专题调研。
根据美国机械制造技术协会（AMT）发布的《美国制造技术订单报告》，2026年上半年美国制造技术订单总额为34.4亿美元，较2025年上半年同比增长36.0%，是USMTO自1998年开始收集数据以来金属加工机械订单额最强劲的半年。2026年6月美国金属加工机械新订单总额为6.727亿美元，环比增长15.6%，同比增长56.8%。订单金额创新高的同时，订单涉及的机器数量较2025年下半年减少2.6%；机械加工承包业务订单金额创1998年以来上半年最高，但单位数量较2025年下半年减少近8%。航空航天领域在2026年上半年订购的机械设备金额和数量均居首位，较2025年下半年金额高出近三分之一、数量增加近四分之一；发电和配电制造商订单较汽车行业投资高出14%。AMT夏季经济论坛上，牛津经济研究院预测机床订单将保持高位，2026年下半年增长1.5%，全年订单总额接近70亿美元。AMT与美国切削工具协会（USCTI）于2026年8月20日联合发布的切削工具市场报告显示，2026年6月美国切削工具出货总额为2.705亿美元，环比增长12.8%，同比增长31.7%；上半年出货总额14.7亿美元，同比增长19.3%。USCTI会长认为增长很大程度上源于原材料价格飙升带来的通胀，刀具制造商对2026年剩余时间持谨慎乐观态度。
位于亚利桑那州凤凰城的 ATD Precision Manufacturing 迎来成立75周年，公司仍在 Skyharbor 机场以西的原址运营，员工近100人，厂房面积超过35,000平方英尺、分布在三栋建筑中。公司由 Otis Jordan 于1951年以 Allied Tool and Die Company 之名创立，最初在约900平方英尺的简易车库式建筑里用一台铣床为 Garrett Corporation 制作夹具和工装；2018年更名为现名，业务大致平均分为数控加工与钣金激光两块，客户主要来自飞机、火箭、国防和医疗领域。近八年公司持续再投资设备，包括一台 Kitamura Supercell-300G 五轴卧式加工中心，配20工位自动托盘交换系统（可扩至80工位）和174刀位矩阵刀库（可扩至314刀位），全行程定位精度±0.001mm、重复定位精度±0.0005mm，每个托盘带IC芯片向排程系统传送加工数据。钣金方面有 Eagle iNspire 12kW 平板激光切割机（6G加速度、托盘交换最快9秒）、Han's W3525T 2kW 大幅面五轴3D激光设备，以及 Mundt GT-1000 五轴2kW切割与500W激光焊接系统。公司还与 CNC Pros 合作对全厂设备做预防性维护，并按每年100万美元的预算推进设备更新。
2026 WOD 制造业数智化博览会（深圳）暨 DMP 大湾区工业博览会智能工厂展已启动招展，展期为2026年12月3-6日，地点在深圳国际会展中心（宝安），预计展览面积16万㎡、参展商1,000+、专业观众120,000+、同期会议活动30+场，并与DMP同期同馆联动。WOD于2024年对DMP完成战略性投资，2026年7月起WOD创始人周建良出任DMP工博会首席运营官；DMP自1999年创办、由讯通展览运营27年，沉淀11.8万制造业专业买家，双方以“硬装备+软数智”协同对接供需。展会面向全国8,200余家先进级智能工厂等采购需求，广东2025年度新认定90家、2026年度新认定296家智能工厂，其中深圳84家、广州超60家；珠三角制造业增加值4.72万亿元、占全国13.61%。现场划分智能制造设备、数智化、AI工业应用、智能机器人、绿源节碳五大展区，覆盖智能数控机床与数控系统、柔性产线、智能检测装备及MES、CAD/CAE/CAM、数字孪生等方案。2025年深圳展到场专业观众超11.8万人，决策层与核心执行层占比超72%，875个企业买家团到场，买家团场均对接效率较散客高40%。
宝鸡机床集团8月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司8月份主要经济指标完成情况。销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展，分析存在问题并提出改进措施。李清耀结合8月份指标完成情况分析国内外市场形势，部署下一阶段重点工作：强化系统性思维和全过程管控，以头部企业、新业态和新兴市场为抓手，清晰定位适配产品，加快向工业母机领域领军企业迈进；全面梳理技术和质量短板集中攻坚，推进工艺改进、提升整体效率，强化供应商管理并严抓交货期履约能力；持续强化管理人员责任意识培养，加大岗位职责履行考核力度；加快推进十七路高端机床产业园项目建设进度，打造卓越级数字化工厂。会议号召全体干部以效率为抓手、以结果为导向，全力冲刺年度各项任务目标。集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
中村留（Nakamura-Tome）宣布成立半导体与光学事业部，将光学领域多年积累的精密加工技术与近年开发的半导体材料加工技术整合到同一组织下。该事业部面向半导体晶圆、玻璃基板等脆性材料的边缘（倒角）加工，以减少晶圆边缘的崩边、破损与污染对良率的影响。旗舰机型 NMPG-450 可对直径 2 至 12 英寸晶圆及最大 320 × 320 mm 的玻璃基板进行高精度边缘加工，LC-50 则用于直径 50 mm 以下的小直径晶圆与切割后工件的高质量加工。公司称已攻克 SiC、GaN 等硬脆半导体材料的倒角、最小 0.5 英寸小直径晶圆加工以及厚度小于 100 μm 超薄材料倒角等难题，并提供光学材料加工设备。该事业部以“将人类进步从能源约束中解放”为使命，瞄准功率半导体与先进封装加工需求。
HERMLE 2026 年上半年集团订单同比增长 16.1% 至 2.739 亿欧元，营收增长 7.9% 至 2.392 亿欧元，营业利润（EBIT）从 1530 万欧元升至 2560 万欧元。国内订单增长 11.3% 至 7610 万欧元，海外订单增长 18.1% 至 1.978 亿欧元；截至 6 月 30 日订单储备为 1.253 亿欧元，高于上年同期的 1.131 亿欧元和 2025 年底的 9060 万欧元。 公司称，芯片、航空航天和国防等行业需求持续较高，同时较大单项项目和初创类客户订单带来贡献；美国市场名义增长高于平均，部分反映关税向客户转嫁，集团出口占比为 72.5%（上年 73.3%）。上半年产能利用率明显高于上年同期，税前利润从 1670 万欧元升至 2620 万欧元，息税前利润率由 7.5% 提升至 11.0%，净利润从 1180 万欧元升至 1880 万欧元。 HERMLE 预计 2026 年下半年增长势头放缓，部分原因是 2025 年下半年基数较高，上半年的一次性正面因素不会重现，贸易政策紧张还可能推高材料成本与汇率风险。公司仍预计全年营收增长约 10%、集团利润接近上年水平，并认为年初预测中的负面情景可能性下降。
按德国机床制造商协会VDW口径，2025年中国机床出口额达86亿欧元，全球份额约21%，首次超过德国的71亿欧元，德国此前长期占据这一位置。文章认为这次登顶靠的是规模和覆盖面，而非全线技术领先。 文章梳理了国产机床的追赶路径。04专项2009年启动至2020年，高档数控系统国产化率从不到1%提升到31.9%，高档数控机床整机MTBF从约600小时提升到2000小时以上；但截至2020年评估，高档数控系统和伺服系统约90%依赖进口，主轴、丝杠、导轨等高端功能部件90%以上靠外购。2025年一份专业综述显示，国外高端数控系统MTBF超过5万小时，国产约3万小时。汽车领域高端机床国产化率仍不足10%，高精度内外圆磨床、精密高速磨齿机国产化率不足5%。 市场端，新能源汽车带来一体化压铸车身、电池壳体、电驱壳体等新加工需求，力劲科技将超大型压铸设备从6000吨推到9000吨、16000吨。用户验证方面，福特从2004年开始考察济南二机床，七年后首单生效，2016年第9条冲压线招标仍选择济南二机床。 出口结构上，最大品类是特种加工机床，前五大目的地为越南、俄罗斯、印度、泰国和美国；VDW指出该总数也包含德日瑞等国际企业在中国工厂生产后出口的部分，占比未披露。2025年出口对全行业营收增长贡献率达63.6%。2026年6月30日起海关要求相关设备出口申报技术参数并标明是否属管制物项。
2026年陕西省青年职业技能大赛机床装调维修工（数控机床）决赛于8月27日—28日在宝鸡机床集团有限公司开赛，来自全省各行业各单位选拔推荐的40名选手参赛。该赛项为省级一类竞赛，由共青团陕西省委、陕西省人力资源和社会保障厅主办，共青团宝鸡市委承办，秦川集团、宝鸡机床集团协办。决赛分理论考试和现场实操两个阶段，实操环节选手分3个组依次比拼，围绕数控机床故障诊断与排除、机床水平找正与地脚调平等8个项目展开竞赛。团省委副书记解丹蕊出席开幕式并讲话，市委副秘书长李广恒致辞，共青团省委青发部副部长袁龙刚，秦川集团党委副书记、工会主席华斌，宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀参加启动仪式，启动仪式由共青团宝鸡市委书记刘隽一主持，参赛选手、专家裁判及青年代表70余人参加开幕式。仪式后，华斌、李清耀陪同与会领导和嘉宾观摩实操比赛现场，介绍大赛设备配置、赛务组织、技术支持与后勤保障服务等情况，并参观公司中高档数控机床装配生产线、机床性能试验室、职工创意作品展、青年突击队作业现场和企业青年人才队伍建设成果展。
EuroBLECH 2026 将于2026年10月20日至23日在德国汉诺威展览中心举办，观众现可预订门票。第28届展会主题为“For a Stronger Future – Smart & Sustainable Production”，聚焦提升生产率、减少资源消耗、强化供应链和改善投资决策的技术，覆盖15个技术领域、8个展馆，涵盖钣金加工全价值链。展商包括 Adige、AIDA、Amada、ArcelorMittal、Bodor、Bystronic、EAGLE、Ermaksan、LVD、Motofil、MVD、Prima Power、Salvagnini、TRUMPF、Valk Welding、Voortman 和 Yamazaki Mazak，现场将有设备实机演示、技术全球首发和产品体验。展会设 Innovation Zone | Advanced Manufacturing，集中展示过去12个月内发布的技术，并设 Job Shop & Subcontractors Market、Tooling & Forming Solutions Spotlight 和 Laser, CNC & Cutting Solutions Spotlight 等专区。
AMT《美国制造技术订单报告》显示，2026年上半年美国制造技术订单总额34.4亿美元，较2025年上半年同比增长36.0%；6月金属加工机械新订单6.727亿美元，环比增长15.6%，同比增长56.8%。AMT称这是USMTO自1998年开始收集数据以来金属加工机械订单额最强劲的半年，但订单涉及的机器数量较2025年下半年减少2.6%。 机械加工承包业务订单上半年创1998年以来同期最高价值，单位数量却较2025年下半年减少近8%。航空航天产业在提升内部产能方面领跑，上半年机械设备订单金额比2025年下半年高出近三分之一，数量增加近四分之一。发电和配电制造商上半年订单较汽车行业投资高出14%，6月订单量是2000年1月以来月均值的两倍多。牛津经济研究院在AMT夏季经济论坛上更新预测，预计2026年下半年机床订单增长1.5%，全年订单总额接近70亿美元。 AMT与USCTI于2026年8月20日联合发布的切削工具市场报告显示，6月美国切削工具出货总额2.705亿美元，环比增长12.8%，较2025年6月增长31.7%；上半年出货总额14.7亿美元，较2025年同期增长19.3%。USCTI会长认为增长很大程度上源于原材料价格飙升带来的通货膨胀，美国刀具制造商因商务部关于碳化钨供应的裁决，对2026年剩余时间持谨慎乐观态度。
北一机床在2026年“首都国企开放日”活动中开放重型机床制造部、精密部件制造部和北一大隈生产车间，接待北京化工大学、北京工业大学、内蒙古工业大学、北方工业大学师生代表320余人及市民群众等参观。活动以“启新程・兴国企”为主题，讲解人员梳理了北一机床七十余年发展历程，并介绍企业承担的国家科技重大专项成果。围绕国家工业母机发展任务，北一机床重点讲解了自主研发的数控重型龙门五轴联动车铣复合机床产品，阐述攻坚重点领域产品研制、推进数字化智能化升级的实施路径。参观者实地观摩机床整机装配与精密零部件切削加工全过程，见证高精度、多轴加工和数字化生产管控平台协同运转。北一机床表示，将立足“十五五”新起点，持续加大核心技术攻关力度，加快培育新质生产力。
宝鸡机床集团有限公司担任新疆维吾尔自治区2026年“工会杯”职工技能竞赛数控机床装调维修工赛项的指定设备提供商与技术保障单位，为赛事提供数控机床作为比赛用机，并派出技术专家担任裁判。该赛事于8月25日在乌鲁木齐开幕，设置物流服务师、汽车维修工（智能网联新能源汽车方向）、数控机床装调维修工、网约配送员、电子设备装接工五大前沿赛项，吸引200余名产业工人参赛。比赛期间，宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀深入赛场观摩；中华全国总工会劳动和经济工作部原副部长姜文良与李清耀及赛事组委会成员围绕高技能人才培养、产教融合创新等话题进行交流。宝鸡机床集团表示，此次服务赛事是对其技术实力、产品可靠性与服务能力的认可，公司将继续秉持“匠心智造 中国好机床”的使命，深化技术创新与人才培养。
创造力（常州）机器人有限公司在常州武进高新区开业，同时智元+创造力工业母机场景具身智能项目投产。该公司由创造力（上海）智能科技、智元创新及常州国资创投平台联合组建，总投资1亿元，聚焦CNC自动化上下料、工厂智能产线及工业大模型开发。现场演示了人形机器人通过具身大模型与数控机床连接，模拟上下料作业并采集加工场景数据。中国机床工具工业协会秘书长毛予锋出席并致辞，提出坚持场景驱动、深化产业协同、聚力技术攻关三点期许。活动期间还签约两项战略合作：创造力与中国移动常州分公司合作确定性网络与边缘算力在机器人场景的应用；创造力与杭州冉憬工业集团合作，为半导体核心精密零部件加工智能化工厂提供支持。
CIMES 组委会宣布，原定于2026年9月7日-11日举办的第十七届中国国际机床工具展览会（CIMES 2026）将延期举办，新的举办时间未在通知中公布。组委会表示，此次调整是为进一步提升展会专业品质与服务水平、切实保障各参会方的核心权益，经综合研判和统筹安排后作出。通知面向各参展商、采购商、业内同仁及合作单位发布，组委会同时感谢各单位对CIMES的支持与关注，并请各方理解、支持与配合。通知由CIMES组委会于2026年8月20日发出，展会官方于8月25日发布。
长鹰硬科于7月24日成功登陆北交所上市，证券代码920238，并于7月30日举办“鹰击长空 感恩同行”上市答谢晚宴。公司深耕硬质材料领域二十三载，已成长为国家级专精特新“小巨人”企业，稳居国内硬质材料行业第一阵营。长鹰硬科构建了高效、国际化的研发平台，联合高校设立国家级博士后科研工作分站与创新联合体，关键技术已达到国际先进水平，拥有多项发明专利，并获评省级科技进步一等奖等荣誉。公司产品从木工刀具材料起步，现已形成覆盖硬质合金圆棒、耐磨零件、冲压板材、数控刀片以及PCD、PCBN等高端材料及超硬材料的产品矩阵，满足金属加工、高端装备制造及新兴科技产业等多元应用需求。登陆北交所后，公司将借助资本市场力量强化技术研发、扩充产能规模、优化产业布局、拓宽全球市场，进一步稳固国内硬质材料第一阵营地位。
长鹰硬科于2026年7月24日成功登陆北交所上市，证券代码920238。公司深耕硬质材料领域二十三载，稳居国内硬质材料行业第一阵营，为国家级专精特新“小巨人”企业。公司构建了高效、国际化的研发平台，联合高校设立国家级博士后科研工作分站与创新联合体，关键技术已达到国际先进水平，拥有多项发明专利，并获评省级科技进步一等奖等荣誉。产品从木工刀具材料起步，现已形成覆盖硬质合金圆棒、耐磨零件、冲压板材、数控刀片，以及PCD、PCBN等高端材料及超硬材料的产品矩阵，满足金属加工、高端装备制造及新兴科技产业等多元应用需求。公司已建立成熟的国际化销售网络，将产品与技术能力融入全球供应链。登陆北交所后，公司将借助资本市场力量，强化技术研发、扩充产能规模、优化产业布局、拓宽全球市场。
日本8月16日生效的《输出贸易管理令》将机床相关技术列入“第二类管制”清单，新订单改为“一单一审”，审批周期从约15天拉长至45至180天，敏感行业驳回率超过80%，国内日本机床进口渠道基本被切断。金岭机床前身为1956年始建的长沙第二机床厂，现为湖南省“三高四新”战略装备制造业重点培育企业，长期服务工程机械、轨道交通、汽车零部件等行业。其旗下品牌赫尔曼精机自主研发HUC五轴桥式龙门加工中心和HGC系列五轴联动加工中心，已具备规模化量产能力，机型设计、加工精度、关键部件与软件系统全面国产化，自主可控化率超过85%，适配航空叶轮和大型工程机械复杂件，并在航空航天领域积累多起实际应用案例。公司总经理张俊宇表示，将持续加大核心部件与整机工艺研发投入，依托本地化服务网络提供选型、调试到维护的全周期支持，确保交付周期与售后响应速度优于进口渠道。
海目星2026年第二季度在技术创新、资本市场、绿色发展和品牌建设等领域获得多项荣誉。6月，公司获评深圳市龙华区“绿色通道”企业，将在人才服务、知识产权、政务办理等方面获得更便捷高效的支持。其自主研发的高速激光划线机获第九届“红光奖”激光工业装备创新奖，该设备聚焦高能量密度锂电制造场景，通过高速飞行划线、多激光拼接、CCD视觉在线检测等核心技术实现微米级高精度加工，已实现规模化应用并率先完成海外市场布局。在2026维科杯·OFweek激光行业年度评选中，海目星获“激光行业最具影响力企业奖”和“最佳激光行业解决方案奖”；控股子公司星能懋业自主研发的高功率绿光皮秒激光器获“最佳激光器技术创新奖”，该产品面向光伏制造场景，满足光伏电池图形化、减薄等高精度加工需求，国内同级产品销量位居第一。4月，海目星光界凭借9X平面高速机获2026第三届江门智造“金锐奖”技术创新奖，该设备聚焦高速激光切割应用，加工效率较传统设备提升20%以上，支持自动上下料、智能余料管理、自动换喷嘴等功能，已在钢结构、建筑机械、机箱机柜、厨卫等行业实现规模化应用。此外，海目星还荣获第四届证券之星ESG新标杆企业奖“碳路践行者奖”。