Renishaw 的 Equator-X™ 双方法测量系统获得 2026 年 AMB 展测量技术与质量保证类奖项。该奖由德国三大支持行业协会代表与科学界人士组成的评审团评出，表彰其在提升车间过程控制与测量灵活性方面的贡献。Equator-X 于 2025 年推出，在单一平台上结合绝对测量与比较测量两种方法，面向产品种类增多、批量变小、需要在更靠近制造现场处加快检测的制造商。Absolute 模式提供完全可追溯的检测结果，扫描速度最高 250 mm/s；Compare 模式扫描速度最高 500 mm/s，适用于吞吐量关键的大批量生产。Renishaw GmbH 销售与业务发展总监 Rainer Krug 表示，该系统可帮助企业快速适应变化的生产要求，同时保持质量与效率。
国家智能制造专家委员会装备和系统工作委员会2026年第二次专题工作会议暨专家深度行活动9月15日在武汉举行，工业和信息化部装备工业一司、装备工业发展中心有关代表及工作委员会委员、秘书处成员、相关企业代表共20余人参加。专家和代表先赴华工激光、武重集团、华中数控实地调研，了解企业在激光加工、重型装备、智能数控系统、智能机床等领域的技术创新与应用进展，并围绕人工智能赋能、智能化转型深入交流。随后专题工作会议在华中数控股份有限公司召开，与会专家围绕《新一代人工智能引领下的智能机床发展战略研究》初稿研讨，分析国内外智能机床发展现状、战略布局和技术路线，探讨新一代人工智能技术为机床产业带来的机遇与挑战，并就完善研究报告提出意见建议。华中数控表示将持续深耕智能数控系统核心技术，加快智能数控机床的研发与产业化应用。
西北机器有限公司党委书记、董事长任建伟一行于9月17日上午到访宝鸡机床集团，宝鸡机床党委书记、董事长李清耀参加接待。任建伟一行实地参观了宝鸡机床中高档数控机床装配生产线、机床性能试验室和数字化车间，了解企业生产经营、科技创新、市场开拓、技改项目及人才队伍建设等情况。座谈会上，李清耀介绍宝鸡机床发展历程、产品研发、市场拓展、转型升级和产业协同情况，表示公司作为宝汉天工业母机产业集群核心成员单位，将继续坚守主责主业，发挥市场、技术、人才、品牌优势，致力于成为行业一流的高端装备供应商。任建伟对宝鸡机床近年发展成就给予高度评价，并介绍西北机器经营发展和产业板块情况。双方围绕高端装备制造、数控机床、产业链协同等话题深入交流，表示将以此次交流为契机加强沟通对接，发挥各自优势，实现业务深度融合、互利共赢。西北机器党委副书记、总经理郭杰，党委委员、副总经理王宏亮，宝鸡机床党委副书记、总经理柯昌宝及双方技术、销售、事业部相关负责人参加交流。
沃尔德在德国斯图加特AMB2026展出超硬刀具产品及零部件加工解决方案，展台位于1号馆J70，由欧洲子公司Worldia Europe GmbH本土团队现场接待。展品包括PCBN HF车刀片、FMP LN超硬铣刀系列，以及核心PCBN刀片和PCD非标刀具行业零部件解决方案，覆盖车削、铣削及定制化加工需求。沃尔德欧洲本地发展已超过四年，建立了一支由行业经验丰富的技术专家组成的本土团队，承担客户与沃尔德技术资源之间的沟通。开展首日新老客户到访交流，产品展示与商务洽谈同步进行。AMB2026仍在进行中，沃尔德欧洲团队在1号馆J70展台继续接待来访客户。
Mastercam 与 ProShop 达成合作，将经过验证的数控编程流程与车间执行所需的信息连接起来，帮助制造企业把成功的加工任务变成可重复的流程。Mastercam 长期用于生成高效刀路、优化机床性能并加工高质量零件，但装夹、刀具选择、检测要求和现场经验往往散落在表格、纸质记录或少数老员工手中，难以随企业扩张而复制。ProShop 提供集中式系统，用于记录刀具与装夹信息、质量记录和工艺文档，使团队能够标准化工作流程、提升可见性并保留经验知识。双方合作旨在减少手工流程、改善数据连续性，推动编程与车间管理流程更紧密集成。作为这一关系扩展的一部分，美国制造商现在可通过 Mastercam 直销团队直接购买 ProShop，从而更简便地部署互补方案。
凯特精机围绕高端装备需求，展示了LGR12/15小型精密滚柱直线导轨副、LGR125超大型滚柱直线导轨副、P0级滚珠丝杠副及导轨自润滑器等滚动功能部件产品成果。LGR12/15面向半导体、电子制造、医疗、光伏及桌面五轴数控机床等紧凑化设备，最高精度1级，最高速度120m/min，最高加速度3G，单根导轨最大长度4000mm，并在CCMT2026展会期间获得“春燕奖”及“首届金锋奖滚动功能部件创新奖”。LGR125用于大型装备的高刚性、超高承载与高精度运动支撑，单个滑块最高可承受230吨，最高精度1级（国际P3级），最高速度80m/min，最高加速度2G，单根导轨最大长度6000mm。凯特精机2023年自主研发的工业母机用P0级滚珠丝杠副通过国家机床质量监督检验中心检测，并填补滚珠丝杠副计量领域2项4个国家空白；现已形成公称直径8~80mm、导程2.5~25mm的丝杠产品体系，共48款规格、210余款型号，最长规格4500mm。其导轨副用自润滑器依靠多孔聚合物材料与润滑剂结合，在实际应用条件下最长可实现行走20000公里无需维护保养。
湖南卫视午间新闻以“不靠低价拼质量，勇闯赛道”为主题报道了金岭机床，聚焦其在国产机床价值竞争中的实践。2026年上半年国内机床出口总量530万台、同比下降24.1%，出口金额却上涨15.7%，出口均价提升近六成，行业竞争从低价走量转向技术、品质与价值。金岭机床每年持续加大研发投入，自2020年起组织科研攻关小组并成立长沙金岭软件科技有限公司，聚焦数控软件与五轴联动加工中心研发迭代。近年其WHM 632i高档专用数控系统、HGC五轴联动加工中心、HUC五轴天车龙门加工中心相继面市，并在航空领域获得专业客户认可。设备精度、稳定性和加工效率对标国际水准，从设计、核心配件到数控系统实现全链条国产化，自主可控率超85%。公司凭借设备性能、工艺水准与售后服务体系获得海内外客户持续订单，近期实现常态化批量集中发货。
2026年9月7-9日，中国锻压协会在辽宁大连举办“2026典型锻造零部件先进制造技术研讨会——轴承、阀门锻件专题”，近200位锻造企业、科研机构及行业专家以“安全可靠·传动未来”为主题，围绕核心零部件提质升级和产业链高质量发展展开讨论。中国锻压协会副秘书长白玉冰致开幕辞，瓦房店轴承集团有限责任公司党委副书记、总经理张兴海致欢迎辞。8日，轴承、阀门锻件领域的13位专家作行业报告，内容涵盖国内外阀门产业现状与锻造阀门需求预测、大通径超高压阀体多向模挤压近净成形、大型风电轴承锻件工艺、异型锻造对轴承的影响、阀门多向模锻工艺与模具优化、轴承与阀门锻件模具钢选材、带多法兰阀体锻件多向模锻成型模具及工艺、多向模锻+伺服直驱阀体锻造自动化生产线、风电轴承锻件成形工艺、阀门锻件新工艺与市场趋势等。9日上午，参会代表走进瓦房店轴承精密锻压有限责任公司实地参观。会议宣布2027年再会，并鸣谢支持及赞助单位。
兰石集团党委常委、副总经理高峰与甘肃星火智能数控机床有限公司董事长马学鹏一行于9月12日到访华中数控参观交流，华中数控董事长陈吉红接待。来访一行实地参观了华中数控企业展厅，陈吉红介绍了公司发展历程与自主创新技术成果，重点讲解华中系列数控系统的技术优势、研发迭代进程，以及在高端装备、重大工业领域的落地应用情况，并分享攻克数控关键核心技术、推进中高档数控系统国产化产业化的实践经验。参观后双方举行会谈，围绕行业发展趋势、技术联合攻关、产品适配迭代、人才协同培养等方向交换意见。各方一致认为，工业母机产业高质量发展需要产业链上下游紧密协同，应立足各自技术与产业优势，强化产学研用联动，聚力突破关键技术瓶颈，共同提升国产数控机床综合竞争力。华中数控表示将持续发挥数控系统技术龙头优势，期待与各大机床厂深化多层次务实合作。
株洲欧科亿切削工具有限公司就数控刀具产业园产能提升及技术升级项目进行环境影响评价首次公示，项目为改扩建，建设地点位于湖南省株洲市天元区新马工业园马家河路588号。项目在现有厂区闲置区域实施，不新增建设用地和建（构）筑物，占地面积维持133379.09m²（约200.07亩）。整体硬质合金刀具生产线扩能改造后产能提升至1000万支/a，并在现有整硬生产区域新建年产150万支丝锥刀具生产线。高性能棒材生产线新增PCB微棒产能，改造后总产能提升至1500t/a；金属陶瓷生产线新增刀片精磨工序，刀片产能提升至1000万片/a，锯齿产能提升至30t/a。数控刀具生产线新增小模数齿轮刀具产能5000件/a，并新建年产20万片/套超硬刀具生产线。项目改扩建后的废气、废水、固体废物依托厂区现有环保处理设施处置，公众可在公告发布后10日内通过信函、电话、传真、电子邮件等方式向建设单位提出意见。
通用技术天锻公司推出自主研制的20000kN热成形伺服柔性智能产线，由一台20000kN伺服机械压力机和上下料伺服机械手组成，通过统一控制与多轴同步技术实现设备协同运行，面向新能源汽车多品种、小批量生产。烟台博森入选工业和信息化部公布的国家级专精特新重点“小巨人”企业名单。华中数控旗下华数机器人有限公司发布自研新一代工业人形机器人HSR-ER-HR705，整机配备23个自由度，双臂额定负载10kg，臂展738mm，搭载全身多维度力控感知、多模态视觉感知与自主轨迹规划能力，支持末端工具快速切换，可适配精密装配、无序物料分拣、车间转运、设备巡检、工装辅助等场景。南京工艺装备制造股份有限公司的精密滚珠丝杠副与滚动导轨副被中国共产党历史展览馆正式收藏，两款产品采用中空轴冷却结构与螺母内冷设计等强冷却技术，可使机床定位精度最高达到0.0015mm，重复定位精度达0.0009mm。2026年9月4日，赣州澳克泰工具技术有限公司与南京航空航天大学签署合作备忘录，围绕航空发动机机匣、叶盘等典型零件开展切削工艺优化及加工稳定性试验研究，并结合澳克泰工具的基体强化技术和专用涂层工艺，同时拓展教育培训、人才联合培养等合作。
舍弗勒集团工业事业群CEO萨沙·扎普斯率团于9月11日到访浙江日发精密机械股份有限公司参观考察，日发精机董事长吴捷等公司领导陪同接待。考察团先后参观了高精度螺纹磨、轴承磨、麦创姆等核心生产车间，现场了解设备运行、操作流程及维护要点，日发精机技术人员就设备性能、工艺特点和相关技术问题进行了介绍与解答。随后考察团前往产品展示区，了解日发精机在机床装备领域的产品系列和技术特点。参观结束后双方举行座谈，日发精机介绍了公司发展历程、主营业务和产品技术方向，舍弗勒团队分享了相关业务情况和技术关注点，双方围绕轴承装备的技术应用、生产实践和行业趋势等话题进行交流。双方表示将继续保持紧密沟通，在高端制造领域探索更多合作可能。
发那科将超轻量便携协作机器人 CRX-3iA 的应用从造船业拓展到建筑业，开发出 CRX 结构柱焊接系统，并将在 9 月 16 日起于东京有明国际会展中心举行的日本国际焊接展上现场演示。CRX-3iA 于去年在国际机器人展上发布，目前已在造船行业投入使用：操作人员把机器人直接搬进大型结构件，借助磁力夹具固定，焊接开始后机器人独立作业，操作人员可转往他处安装另一台机器人，一人可同时管理多台设备。该机器人手臂仅重 11 kg，单手即可搬运，最大臂展 692 mm；针对 800 mm 见方的结构柱，在四角布置四台机器人即可完成整圈焊接。安装时先将磁力底座吸附到立柱上，再把机器人装到底座上，全程无需工具，机器人还能自动识别安装角度，省去人工输入角度等复杂设置。系统依靠激光传感器或接触传感功能自动检测焊接位置，并调整焊接路径补偿接头偏差，操作人员装上机器人启动系统即可开焊；传感器还可检测钢框架施工特有的架设件位置，对其间区域精确焊接。该系统不仅可用于立柱焊接，也适用于梁的焊接位置。
ITES深圳工业展梳理折叠屏手机从铰链、精密结构件到UTG超薄玻璃的制造链，并盘点三菱电机、沙迪克、牧野、创世纪、乔锋智能、格力、蔡司、海克斯康、天准等企业的加工与检测方案。文章称苹果iPhone Duo采用左右内折设计，外屏5.4英寸、展开7.6英寸，起售价1999美元，中国区售价15999至26499元，10月16日开启预售，全年备货目标约1000万部，BOM约770至790美元。 制造难点集中在三处。高端铰链单套含50至100个功能小件，MIM件占比六到七成，关键尺寸公差±0.01至±0.03mm，烧结收缩15%至18%，苹果铰链良率据称仅65%，低于85%的目标线；中框厚度从0.5mm压到0.3mm，CNC打200件样件仅110件合格；UTG厚度做到30μm以下，国内厂商普遍卡在边缘处理和一体化贴合。 装备侧，三菱电机SG8M电火花机搭载Maisart智能系统优化参数与拐角精度；沙迪克ALN400Gs采用直线电机直驱；牧野V300加工面高度差控制在±1.5μm；创世纪钻攻机已迭代至第七代，刀库容量提升至30/40T，主力机型T-500Ultra面向3C高光洁度零件；乔锋智能T-5F换刀时间1.26秒；格力GA-VT640P重复定位精度0.006mm。刀具方面，0.3mm薄壁特种刀具单价为常规5倍起，百斯图PSC刀具系统重复定位精度0.002mm。
日发精机2026年一揽子数字化、智能化项目已全面启动，覆盖CRM、ERP、AI-COE、海外建站、SEO与AI获客等方向。7月15日，CRM数字化项目全面上线，推动销售运营体系在客户管理、业务流程与决策支撑上升级，从“经验驱动”转向“数据驱动”。8月28日，ERP升级项目启动会召开，新平台打通PLM、CRM、OA、钉钉、CPQ全系统数据壁垒，支撑ETO、MTO、MTS混合生产模式转型和全球化集团经营决策。8月31日，海外建站、SEO、AI获客项目启动，以全球化数字门户和AI技术驱动精准获客，拓展海外市场。9月10日，AI-COE建设项目启动，引入“数字员工”理念，探索人机协同新模式。公司表示将继续以数智化技术为引擎，深耕机床行业，协助客户实现数字化工厂。
德国机床制造商协会（VDW）9月9日发布数据，2026年第二季度德国机床行业订单额同比增长12%，继一季度增长15%后，上半年累计增长14%。其中国内订单增长16%，海外订单增长13%。VDW 经济与统计负责人 Bernhard Geis 表示，连续两个季度两位数订单增长是积极信号，但起点水平较低、项目型业务贡献较大，尚不能说是广泛的需求复苏。 按客户行业看，航空与国防需求最为强劲，电子工业和医疗技术也被看好；金属加工和机械制造仍较困难，最大挑战仍在汽车及零部件行业，其占德国机床行业总销售额的比重2025年降至23%，机械制造以27%仍为最大客户，航空工业两年内提升5个百分点至11%。 生产端尚未跟上，二季度产量估计同比下降6%，上半年下降7%至约59亿欧元。二季度出口仍同比下降4%，降幅较一季度明显收窄；上半年对美出口增长8%，对华出口下降24%，但企业反映中国需求近期趋稳并略有回暖，在价格竞争激烈背景下“Local for Local”对在华有产能的德企更重要。欧洲方面上半年德国机床出口下降6%，法国增长25%升至第三大市场，波兰、捷克带来正向拉动，印度继续增长并成为第四大市场。 国内市场依然紧张，上半年内销同比下降10%，进口下降2%，日本和韩国厂商在德销售增长，国内消费下降6%，产能利用率稳定在约75%。
北一机床旗下北一法拉利VA系列立式加工中心1-8月订单台份数量同比增长130%，多区域批量订单集中落地。本轮订单覆盖江苏、辽宁、湖南等地，应用于精密零部件加工、高端装备制造等领域；江苏老用户多次批量采购后再度复购，辽宁、湖南等地则拓展了新用户批量订单，新用户聚焦半导体、液冷等高增长行业。该系列立式加工中心整机刚性优异、动态性能突出，兼顾高精度与加工效率，可适配铝合金、钢材等多种材料切削加工，满足大批量规模化生产需求。北一机床市场营销与技术研发团队协同对接现场工况，为用户提供装备选型与成套加工解决方案，并依托交付与售后保障推进中高端市场渠道拓展。
沙迪克欧洲祝贺瑞典经销商 Auran Industries 启用新的办公、展厅与客户支持设施，新设施面积 500 平方米。展厅核心摆放三台沙迪克机床，客户可现场观看设备运行、了解加工工艺，而不只是讨论应用与规格。设施还设有综合培训区，用于支持新老沙迪克用户的培训需求，并储备沙迪克原厂备件与耗材。沙迪克欧洲称，这项投资体现其覆盖设备全生命周期的支持承诺，即把机床技术与本地代理、技术知识、培训、服务和备件供应结合起来，进一步强化其在瑞典及更广泛欧洲市场的支持网络。
山东临磨召开网销部争霸赛成果表彰暨9月工作部署启动大会，表彰争霸赛期间的先进个人和优秀攻坚团队，并全面部署9月核心工作。公司以常态化争霸竞赛机制锤炼营销团队，依托圆台平面磨床、立式磨床产品及技术服务体系，在往期争霸赛中完成客户对接、产品推广与订单落地，多项核心业绩指标稳步增长。9月工作围绕线上渠道运营、精准营销推广、客户精细化服务、品牌口碑升级等重点任务展开，明确工作标准与时间节点并层层压实责任。下一步，山东临磨将持续深耕圆台平面磨床设备研发生产与线上营销服务。
2026年1-7月中国机床工具全行业完成营业收入6200亿元，同比增长7.1%，其中金属切削机床分行业同比增长17.4%，金属成形机床分行业同比下降3.8%。金属加工机床新增订单同比增长14.5%，在手订单同比增长16.6%。全国规模以上企业金属切削机床产量51.2万台，同比增长0.8%；金属成形机床产量10.9万台，同比增长5.8%。机床工具产品进出口总额202.3亿美元，同比增长6.0%，其中进口额63.2亿美元、同比增长6.6%，出口额139.1亿美元、同比增长5.7%。金属切削机床进口额27.8亿美元、同比增长0.3%，出口额34.3亿美元、同比下降1.9%；金属成形机床进口额2.9亿美元、同比下降20.1%，出口额19.0亿美元、同比增长1.6%。
通用技术集团机床工程研究院有限公司9月6日在顺义办公区举行建院70周年主题活动，通用技术集团董事长于旭波、中国工程院院士陈学东、中国机械工业联合会副会长罗俊杰、中国机床工具工业协会副理事长王黎明等出席并致辞。于旭波回顾研究院七十年发展历程，要求其当好核心技术攻关先锋队、集团板块协同发展主心骨和行业创新生态构建者。罗俊杰称研究院是机床人公认的“机床圣地”，期盼其锚定国家级高端数控机床研发基地、机床行业高端人才聚集培养基地两大核心定位。王黎明表示研究院（北京机床研究所）是我国首个专业机床科研机构，七十年来深度参与行业系列重大工程。陈学东希望研究院夯实产业基础试验根基，面向“十五五”统筹推进智能化与绿色化技术攻关，并加强卓越工程师人才培养。会上副院长王波介绍了研究院在核心技术攻关、成果转化、产品迭代、产业赋能等方面的进展，活动还设功勋致敬环节，为在岗30周年以上功勋员工代表颁发纪念奖杯，并介绍了天竺研发基地建设情况，该基地将着力打造世界一流的工业母机研发实验基地。
澳克泰工具与南京航空航天大学签署战略合作谅解备忘录，围绕航空发动机机匣、叶盘等典型零件开展切削工艺优化及加工稳定性试验研究。双方将结合南航在难加工材料与复杂构件加工领域的科研积累和澳克泰自主研发的基体强化技术、专用涂层工艺，打通切削机理研究—定向切削试验—航空工况验证—工艺迭代优化—工程批量落地的创新闭环，并拓展教育培训、人才联合培养等合作。澳克泰定位“难加工材料切削专家”，龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号专为高温合金、钛合金打造，在某航空发动机企业机匣切槽测试中加工GH4169材料零件，寿命与进口刀具相当、刀具成本降低30%；另一项盘类零件加工中刀具寿命较进口产品提升130%、成本下降50%。其APM00仿形铣刀、ISO系列车削用刀、AHM20高进给铣刀、D106整硬内冷钻等产品可覆盖航空发动机涡轮盘、机匣、起落架等关键零部件精密加工。首批合作项目将重点开展航空发动机典型零部件切削试验与工艺优化，后续研究范围拟延伸至更多航空金属难加工材料及碳纤维、叠层等航空复合材料加工技术。
2026物理AI工业具身生态大会暨工业具身智能高质量发展论坛9月4日在上海发那科举办，由中国电子企业协会工业具身智能分会主办、上海发那科承办。大会汇聚全球知名芯片厂商、全球知名电子科技制造服务商、西门子、Brain Edge、火山引擎、优必选、蓝思机器人、雷赛智能等企业，聚焦具身智能从技术验证向规模化落地跨越的产业痛点。论坛从产线级系统协同、数智基座、AI大模型演进及终端本体等维度剖析物理AI落地路径：Brain Edge与西门子分别展示数据驱动的自动化架构与智能工厂精益运维；火山引擎探讨生成式大模型重塑企业生产力，上海人工智能研究院阐述具身智能从概念验证到复杂场景落地的演进路径；亚信科技介绍物理AI OS架构，蓝思机器人介绍平台驱动交付模式，海克斯康分享精密计量领域的AI测量实践；优必选与大寰机器人展示人形机器人整机与工业级灵巧手，雷赛智能展示运动控制核心部件。中国电子企业协会罗涛会长在致辞中表示，物理AI是打破虚实次元壁的关键媒介，全行业须通过生态协同打破壁垒。作为中国电子企业协会副会长单位及工业具身智能分会成立发起单位，上海发那科提供具身智能装备应用试验田，致力于打通技术生态与真实工厂的落地路径。该分会目前已汇聚40余家产业链核心成员单位，并邀请更多上下游企业加入。
广州市昊志机电股份有限公司董事长汤秀清一行于9月7日到访日发精机参观考察，日发精机董事长吴捷等公司领导接待。考察团先后参观了高精度螺纹磨床、轴承装备生产车间及公司系列产品展示区，日发格芮德总经理梁海青现场讲解设备性能和技术要点并解答嘉宾提问。座谈会上，日发精机分享了发展历程、研发投入、市场布局及未来规划，汤秀清介绍了昊志机电在高端装备制造领域的发展情况，双方围绕行业发展趋势、技术创新方向及潜在合作机会深入交流。此次考察增强了双方互信，为后续深度合作奠定基础。
湖南南方机床有限公司于2026年8月26日正式更名为湖南宇环南方数控机床有限公司（简称“宇环南方”），正式纳入“宇环”品牌体系。宇环南方传承自中国机床行业“十八罗汉”之一的长沙机床厂，专业从事高端数控拉床研发与制造，产品应用于航空航天、汽车、电力设备、铁路机车、风电、工程机械、船舶等行业。宇环集团2024年10月完成对其股权收购，同年12月增资扩股；2025年面向31名核心员工实施专项股权激励计划。在集团资金、人才、技术、市场等资源赋能下，宇环南方2024年、2025年均超额完成业绩承诺目标，2025年营业收入创新高。2026年，其自主研发的超大型立式榫槽拉床通过客户终验收，标志公司在超大尺寸榫槽精密加工技术领域取得重大突破。未来宇环南方将依托集团平台拓展中高端拉床市场，推进拉床设备国产化替代。
台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）以「晶片背后，精密制造相挺」为主轴，集结 9 家业者与法人参与 SEMICON Taiwan，展示精密加工、关键零组件与设备制造技术，这是其连续第三年参与该半导体展会。TMBA 观察，精密加工、运动控制、机械结构与设备模组是台湾工具机产业可对接半导体设备需求的环节，展期通过技术发表与 MTB2B 线上媒合，让供应商直接接触设备端问题。面向寻找加工设备、关键零组件或自动化合作伙伴的买主，TMTS 2028 汇集整机、零组件与周边技术，提供跨厂商交流与整合讨论机会。TMTS 2028 将在台湾台中登场，汇聚台湾工具机产业能量，让大台中制造聚落与国际需求在此交会。
华中数控旗下华数机器人在 XAIR Expo 2026 现场正式发布自研新一代工业人形机器人 HSR-ER-HR705，该产品面向真实工厂工况，整机配备 23 个自由度，双臂额定负载 10kg，臂展 738mm。HSR-ER-HR705 搭载全身多维度力控感知、多模态视觉感知与自主轨迹规划能力，支持末端工具快速切换，可适配精密装配、无序物料分拣、车间转运、设备巡检、工装辅助等场景。展会同期展出四款成熟方案：多机协同磁悬浮环形装配工作站集成双臂装配、点胶、搬运机器人与磁悬浮输送线及视觉检测系统，磁悬浮动子重复定位精度 ±0.015mm，锁付点胶精度 ±0.1mm，单套设备可替代 3-4 名熟练工人并支持 24 小时不间断生产；智能双臂螺丝锁付方案面向车灯组件，通过视觉补偿抵消装夹偏差；手机配件双臂协同柔性装盒应用单臂负载≥5kg，重复定位精度 ±0.02mm，整机自由度≥14；具身智能创新应用平台由协作机器人、工作台、上位机及多类传感器组成，结合 Python 编程实践用于算法与感知控制实验教学。华数机器人展位号为 18.1 E16，展会于 9 月 3 日-6 日在广州广交会展馆举行。
央视财经8月30日报道显示，山东青岛一家液冷核心设备部件CDU生产线订单已排到12月底，广东佛山一家液冷部件企业今年订单、产值和交付量同比接近翻倍，部分产线已满产。AI服务器金属骨架正分三层重构：机箱机柜、精密钣金件，以及液冷带来的冷板、Manifold（分集水器）、CDU和液冷管路等新型结构件。制造工艺仍是激光切割、冲压、折弯、焊接、铆接和表面处理，但订单结构转向小批量、多规格，快速换型与装配一致性成为关键；液冷管路则须过“切得准、弯得稳、焊得牢、检得出”四关，涉及气密、保压乃至氦质谱检漏。设备机会集中在传统钣金升级与液冷新增金属加工两条线，涵盖柔性加工、自动上下料、精密折弯、管材加工、激光焊接、视觉检测和气密检测。2027 ITES深圳工业展将于2027年3月24-27日在深圳国际会展中心（宝安）举办，聚焦AI服务器液冷零部件制造，联动500+家金属材料、精密设备、零部件、钣金、焊接及检测企业。
威达精工杜宜廷、明满意在第九届山东省职工职业技能大赛数控机床装调维修工竞赛项目中获得个人三等奖。该大赛由省总工会、省人力资源社会保障厅、省工业和信息化厅、省科技厅、省公安厅等5部门联合组织，共设置网约配送员、人工智能训练师、数控机床装调维修工、智能网联汽车装调运维员、电子设备装接工、工业废水处理工6个决赛工种。滕州推荐选手随枣庄市代表队参赛，共获个人一等奖1项、二等奖2项、三等奖3项。滕州市总工会近年来开展“工会助企行”，组织岗位练兵、技能比武，推进产业工人队伍建设改革。
宝鸡机床集团在9月3日至5日举行的宁波国际机床展上，携手宁波鑫来机床联合展出BHR500V卧式铣车复合加工中心、MTK20-B车削中心、CK50-HY车削中心、QK1219管螺纹数控车床、BC4061数控车床、DST260-SY双主轴双刀塔车铣中心、CH450-HY车削中心及U20K-852H超声立式加工中心等多款高端数控装备。展会首日，双方召开2026宝鸡机床集团·宁波鑫来机床新产品推介暨“变局守匠心·聚力启新局”客户答谢会，宝鸡机床党委书记、董事长李清耀致辞，表示公司将聚焦高精度、智能化成套解决方案，并升级渠道赋能体系。售前技术工程师围绕参展新品，从加工效率、精度稳定性到自动化适配能力介绍了各机型核心技术优势及典型应用场景。截至目前，展会现场初步达成多项合作意向。
浙江创世纪机械有限公司作为爱心企业代表参加9月1日长兴县慈善助力共同富裕工作推进会暨2026年“慈善一日捐”启动仪式，并已完成第四个年度的慈善冠名基金捐赠。2022年12月，该公司在长兴县慈善总会设立500万元慈善冠名基金，期限5年，每年按基金本金5%进行利息捐赠，截至目前累计捐赠慈善资金100万元。四年来，这笔资金定向用于长兴县内乡村基础设施改善、困难群体帮扶及民生类公益项目，涵盖村道修缮、助老助幼、大病救助等领域。浙江创世纪是创世纪集团湖州制造总部，位于长三角（湖州）产业合作区，园区总投资18亿元、占地332亩、总建筑面积约42万平方米，自2023年投产以来已成为辐射华东、服务全国、对接全球的高端数控机床重要基地。
2026 WOD 制造业数智化博览会（深圳）暨 DMP 大湾区工业博览会智能工厂展已启动招展，展期为2026年12月3-6日，地点在深圳国际会展中心（宝安），预计展览面积16万㎡、参展商1,000+、专业观众120,000+、同期会议活动30+场，并与DMP同期同馆联动。WOD于2024年对DMP完成战略性投资，2026年7月起WOD创始人周建良出任DMP工博会首席运营官；DMP自1999年创办、由讯通展览运营27年，沉淀11.8万制造业专业买家，双方以“硬装备+软数智”协同对接供需。展会面向全国8,200余家先进级智能工厂等采购需求，广东2025年度新认定90家、2026年度新认定296家智能工厂，其中深圳84家、广州超60家；珠三角制造业增加值4.72万亿元、占全国13.61%。现场划分智能制造设备、数智化、AI工业应用、智能机器人、绿源节碳五大展区，覆盖智能数控机床与数控系统、柔性产线、智能检测装备及MES、CAD/CAE/CAM、数字孪生等方案。2025年深圳展到场专业观众超11.8万人，决策层与核心执行层占比超72%，875个企业买家团到场，买家团场均对接效率较散客高40%。
宝鸡机床集团8月31日下午召开生产经营月度例会，党委书记、董事长李清耀参加会议并讲话，会议通报了公司8月份主要经济指标完成情况。销售、生产、部分子公司、车间及职能部室分别汇报重点工作进展，分析存在问题并提出改进措施。李清耀结合8月份指标完成情况分析国内外市场形势，部署下一阶段重点工作：强化系统性思维和全过程管控，以头部企业、新业态和新兴市场为抓手，清晰定位适配产品，加快向工业母机领域领军企业迈进；全面梳理技术和质量短板集中攻坚，推进工艺改进、提升整体效率，强化供应商管理并严抓交货期履约能力；持续强化管理人员责任意识培养，加大岗位职责履行考核力度；加快推进十七路高端机床产业园项目建设进度，打造卓越级数字化工厂。会议号召全体干部以效率为抓手、以结果为导向，全力冲刺年度各项任务目标。集团公司高管、中层助理以上干部参加会议。
中村留（Nakamura-Tome）宣布成立半导体与光学事业部，将光学领域多年积累的精密加工技术与近年开发的半导体材料加工技术整合到同一组织下。该事业部面向半导体晶圆、玻璃基板等脆性材料的边缘（倒角）加工，以减少晶圆边缘的崩边、破损与污染对良率的影响。旗舰机型 NMPG-450 可对直径 2 至 12 英寸晶圆及最大 320 × 320 mm 的玻璃基板进行高精度边缘加工，LC-50 则用于直径 50 mm 以下的小直径晶圆与切割后工件的高质量加工。公司称已攻克 SiC、GaN 等硬脆半导体材料的倒角、最小 0.5 英寸小直径晶圆加工以及厚度小于 100 μm 超薄材料倒角等难题，并提供光学材料加工设备。该事业部以“将人类进步从能源约束中解放”为使命，瞄准功率半导体与先进封装加工需求。
HERMLE 2026 年上半年集团订单同比增长 16.1% 至 2.739 亿欧元，营收增长 7.9% 至 2.392 亿欧元，营业利润（EBIT）从 1530 万欧元升至 2560 万欧元。国内订单增长 11.3% 至 7610 万欧元，海外订单增长 18.1% 至 1.978 亿欧元；截至 6 月 30 日订单储备为 1.253 亿欧元，高于上年同期的 1.131 亿欧元和 2025 年底的 9060 万欧元。 公司称，芯片、航空航天和国防等行业需求持续较高，同时较大单项项目和初创类客户订单带来贡献；美国市场名义增长高于平均，部分反映关税向客户转嫁，集团出口占比为 72.5%（上年 73.3%）。上半年产能利用率明显高于上年同期，税前利润从 1670 万欧元升至 2620 万欧元，息税前利润率由 7.5% 提升至 11.0%，净利润从 1180 万欧元升至 1880 万欧元。 HERMLE 预计 2026 年下半年增长势头放缓，部分原因是 2025 年下半年基数较高，上半年的一次性正面因素不会重现，贸易政策紧张还可能推高材料成本与汇率风险。公司仍预计全年营收增长约 10%、集团利润接近上年水平，并认为年初预测中的负面情景可能性下降。
2026年陕西省青年职业技能大赛机床装调维修工（数控机床）决赛于8月27日—28日在宝鸡机床集团有限公司开赛，来自全省各行业各单位选拔推荐的40名选手参赛。该赛项为省级一类竞赛，由共青团陕西省委、陕西省人力资源和社会保障厅主办，共青团宝鸡市委承办，秦川集团、宝鸡机床集团协办。决赛分理论考试和现场实操两个阶段，实操环节选手分3个组依次比拼，围绕数控机床故障诊断与排除、机床水平找正与地脚调平等8个项目展开竞赛。团省委副书记解丹蕊出席开幕式并讲话，市委副秘书长李广恒致辞，共青团省委青发部副部长袁龙刚，秦川集团党委副书记、工会主席华斌，宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀参加启动仪式，启动仪式由共青团宝鸡市委书记刘隽一主持，参赛选手、专家裁判及青年代表70余人参加开幕式。仪式后，华斌、李清耀陪同与会领导和嘉宾观摩实操比赛现场，介绍大赛设备配置、赛务组织、技术支持与后勤保障服务等情况，并参观公司中高档数控机床装配生产线、机床性能试验室、职工创意作品展、青年突击队作业现场和企业青年人才队伍建设成果展。
北一机床在2026年“首都国企开放日”活动中开放重型机床制造部、精密部件制造部和北一大隈生产车间，接待北京化工大学、北京工业大学、内蒙古工业大学、北方工业大学师生代表320余人及市民群众等参观。活动以“启新程・兴国企”为主题，讲解人员梳理了北一机床七十余年发展历程，并介绍企业承担的国家科技重大专项成果。围绕国家工业母机发展任务，北一机床重点讲解了自主研发的数控重型龙门五轴联动车铣复合机床产品，阐述攻坚重点领域产品研制、推进数字化智能化升级的实施路径。参观者实地观摩机床整机装配与精密零部件切削加工全过程，见证高精度、多轴加工和数字化生产管控平台协同运转。北一机床表示，将立足“十五五”新起点，持续加大核心技术攻关力度，加快培育新质生产力。
宝鸡机床集团有限公司担任新疆维吾尔自治区2026年“工会杯”职工技能竞赛数控机床装调维修工赛项的指定设备提供商与技术保障单位，为赛事提供数控机床作为比赛用机，并派出技术专家担任裁判。该赛事于8月25日在乌鲁木齐开幕，设置物流服务师、汽车维修工（智能网联新能源汽车方向）、数控机床装调维修工、网约配送员、电子设备装接工五大前沿赛项，吸引200余名产业工人参赛。比赛期间，宝鸡机床集团党委书记、董事长李清耀深入赛场观摩；中华全国总工会劳动和经济工作部原副部长姜文良与李清耀及赛事组委会成员围绕高技能人才培养、产教融合创新等话题进行交流。宝鸡机床集团表示，此次服务赛事是对其技术实力、产品可靠性与服务能力的认可，公司将继续秉持“匠心智造 中国好机床”的使命，深化技术创新与人才培养。
CIMES 组委会宣布，原定于2026年9月7日-11日举办的第十七届中国国际机床工具展览会（CIMES 2026）将延期举办，新的举办时间未在通知中公布。组委会表示，此次调整是为进一步提升展会专业品质与服务水平、切实保障各参会方的核心权益，经综合研判和统筹安排后作出。通知面向各参展商、采购商、业内同仁及合作单位发布，组委会同时感谢各单位对CIMES的支持与关注，并请各方理解、支持与配合。通知由CIMES组委会于2026年8月20日发出，展会官方于8月25日发布。
日本8月16日生效的《输出贸易管理令》将机床相关技术列入“第二类管制”清单，新订单改为“一单一审”，审批周期从约15天拉长至45至180天，敏感行业驳回率超过80%，国内日本机床进口渠道基本被切断。金岭机床前身为1956年始建的长沙第二机床厂，现为湖南省“三高四新”战略装备制造业重点培育企业，长期服务工程机械、轨道交通、汽车零部件等行业。其旗下品牌赫尔曼精机自主研发HUC五轴桥式龙门加工中心和HGC系列五轴联动加工中心，已具备规模化量产能力，机型设计、加工精度、关键部件与软件系统全面国产化，自主可控化率超过85%，适配航空叶轮和大型工程机械复杂件，并在航空航天领域积累多起实际应用案例。公司总经理张俊宇表示，将持续加大核心部件与整机工艺研发投入，依托本地化服务网络提供选型、调试到维护的全周期支持，确保交付周期与售后响应速度优于进口渠道。