技术方向
数控系统、伺服和驱动的版本、功能与价格变化。
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日本经济产业省修订的《输出贸易管理令》于2026年8月16日生效，高端五轴联动数控机床、高精度回转转台、光栅尺及五轴数控系统核心技术被纳入第二类管制清单，从整机、核心零部件到调试维保与远程技术支持形成三层管制。审批由批量许可改为“一单一审”，周期从约15天拉长到45至180天，涉及航空航天、半导体、军工的订单业内估算驳回率超过80%，已签约旧许可订单宽限至2026年底。叠加发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺出现的交期延长与部分型号断供，国内整机厂交付受到直接冲击。 山东多家企业给出判断。山东大汉智能总经理黄家坤称短期冲击有限，相关环节此前已做备份和国产数控系统适配验证；山东蒂德精密机床副总经理王明称其主打大型龙门五轴，与管制聚焦的小规格精密五轴赛道差异大，交付平稳，并已搭建以国产成熟配件和欧洲配套为主的多源供应链。山东威达重工相关负责人则表示回转转台、电主轴在清单内，发那科、三菱数控系统及NSK轴承、NHK导轨供货延期影响高端机型交期，在用的马扎克、大隈等日系设备后期运维也受一定影响。
维宏在 MWCS 2026 展出 NK550M 多通道五轴联动加工中心数控系统，功能全面升级，适用于多种类型复杂结构机床。该系统提供预碰撞检测功能，确保通道间交互和协同加工更安全；优化了刀路解析器，使解析性能大幅提升，用户加工更精细的小线段刀路时可在刀路中指定更高加工速度，提高加工效率。系统还升级摩擦补偿、平直度补偿，精度补偿更精准，并支持通用主流用户宏程序及跨通道间变量访问，使通道间交互与协作更便利。展位号为 2.1H-E020。
微茗智能 CPS 智能工厂总控软件在杭州某外资隔离阀企业车间上线三个月，生产效率提升 20%、产品合格率提高 15%。项目覆盖 13 台 FANUC 数控机床、11 个自动化控制柜和 13 台 MTPad，MTPad 安装在机床旁，工人用它完成报工、检验数据录入和呼叫上料。CPS 向上对接美国 Infor LN（ERP）获取并拆分生产计划，向下连接数控机床与车间终端，本次实际落地 8 个模块，包括 MDC 设备采集分析、PPM 人员绩效、TPM 设备维护保养、Addon 安灯呼叫、VISION 可视化、API 接口、JOB 计划工单和 H5 移动端，DNC 工艺管理、Message 消息通知两个模块暂缓。工单经 JOB 模块从 Infor LN 获取计划后自动拆分并标注异常原因，排产、发料、检验、报工、完工检各环节均在系统中留痕；MDC 提供单日 OEE、设备报警统计、设备产量统计，以及责费率和工单及时率两项管理指标。实施难点一是适配客户既有 IT 架构对接 Infor LN，二是采集 13 台数控机床与 11 个自动化控制柜的多品牌控制器数据并集成回 ERP；Message 模块因美国总部未允许对接而暂缓。
华中数控与机械工业信息研究院《汽车工艺师》杂志社于9月23日在武汉共同举办“2026新能源汽车底盘先进制造技术交流会”，主题为“高效精密加工，赋能底盘智能化”。华中数控董事长陈吉红作《以新一代智能制造为主攻方向 推进工业母机开道超车》报告，铣床产品经理晏伟介绍面向新能源汽车零部件制造的CNC整体解决方案。燕山大学、一汽铸造有限公司、成都成林数控刀具有限公司、江苏普拉迪数控科技有限公司、武汉理工大学等单位专家分别就电驱桥桥壳一体式胀压成形工艺及产业化、一体化压铸中后地板制造技术、高效新能源汽车电机壳体精密制造方案、轻量化零部件加工、底盘铝合金锻造技术等议题作专题报告。参会代表还走进华中数控参观，了解国产中高端数控系统研发与应用情况。华中8型数控系统已在新能源汽车零部件加工领域实现批量应用；华中10型智能数控系统构建“一个智能底座、两条数字主线、三个智能应用子系统”技术架构，可使加工精度提升约30%、加工效率提升5%-10%。
华中数控在2026武汉机博会B1-1605展台以“五轴引领 10代赋能”为主题，集中展示华中10型智能数控系统、华中8型高档五轴数控系统及华中8型车铣磨削数控系统等核心产品。华中10型为全面嵌入AI算力与大模型的新一代智能数控系统，采用“1个智能底座+2条数字主线+3大智能应用子系统”架构，目标推动智能数控技术从标杆示范走向批量普及。配套华中10型的智能数控机床展示智能编程与工艺优化AFC2.0、QJCAM、InteCut切削加工仿真，以及智能运维、AI大模型、智能故障诊断等功能，构建“感知-学习-决策-控制”智能闭环。华中8型高档五轴数控系统以产品包形式提供成套解决方案，突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术。华中8型车床、铣床/加工中心、磨床及MAX系统同步展出，相关产品包由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化及软件包等组成，已在车、铣、磨及复合领域应用数万台套机床。展会于2026年9月21日至24日在武汉国际博览中心举行。
国家智能制造专家委员会装备和系统工作委员会2026年第二次专题工作会议暨专家深度行活动9月15日在武汉举行，工业和信息化部装备工业一司、装备工业发展中心有关代表及工作委员会委员、秘书处成员、相关企业代表共20余人参加。专家和代表先赴华工激光、武重集团、华中数控实地调研，了解企业在激光加工、重型装备、智能数控系统、智能机床等领域的技术创新与应用进展，并围绕人工智能赋能、智能化转型深入交流。随后专题工作会议在华中数控股份有限公司召开，与会专家围绕《新一代人工智能引领下的智能机床发展战略研究》初稿研讨，分析国内外智能机床发展现状、战略布局和技术路线，探讨新一代人工智能技术为机床产业带来的机遇与挑战，并就完善研究报告提出意见建议。华中数控表示将持续深耕智能数控系统核心技术，加快智能数控机床的研发与产业化应用。
湖南卫视午间新闻以“不靠低价拼质量，勇闯赛道”为主题报道了金岭机床，聚焦其在国产机床价值竞争中的实践。2026年上半年国内机床出口总量530万台、同比下降24.1%，出口金额却上涨15.7%，出口均价提升近六成，行业竞争从低价走量转向技术、品质与价值。金岭机床每年持续加大研发投入，自2020年起组织科研攻关小组并成立长沙金岭软件科技有限公司，聚焦数控软件与五轴联动加工中心研发迭代。近年其WHM 632i高档专用数控系统、HGC五轴联动加工中心、HUC五轴天车龙门加工中心相继面市，并在航空领域获得专业客户认可。设备精度、稳定性和加工效率对标国际水准，从设计、核心配件到数控系统实现全链条国产化，自主可控率超85%。公司凭借设备性能、工艺水准与售后服务体系获得海内外客户持续订单，近期实现常态化批量集中发货。
华中数控在2026武汉机博会B1-1605展台展出华中10型智能数控系统及配套智能数控机床、华中8型数控系统系列产品。华中10型为全面嵌入AI算力与大模型的新一代智能数控系统，采用“1个智能底座+2条数字主线+3大功能子系统”架构，配套机床具备智能编程与工艺优化AFC2.0、QJCAM、InteCut切削加工仿真、智能运维与AI大模型智能故障诊断等功能，构建“感知-学习-决策-控制”智能闭环。华中8型方面，展会重点展出高档五轴数控系统产品包，突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术；同时展出车床系统及铣床/加工中心系统标准产品包，由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化及软件包等组成。华中数控称其车、铣、磨床及复合领域已应用数万台套机床。展会同期举办“2026新能源汽车底盘先进制造技术交流会”，由汽车工艺师杂志社、金属加工杂志社与武汉华中数控有限公司共同举办，议题涵盖轻量化底盘锻件/铝件成形与精密加工、电机壳体精密制造、副车架一体铸造及加工、制动卡钳高效精密加工等，并安排参观华中数控。
兰石集团党委常委、副总经理高峰与甘肃星火智能数控机床有限公司董事长马学鹏一行于9月12日到访华中数控参观交流，华中数控董事长陈吉红接待。来访一行实地参观了华中数控企业展厅，陈吉红介绍了公司发展历程与自主创新技术成果，重点讲解华中系列数控系统的技术优势、研发迭代进程，以及在高端装备、重大工业领域的落地应用情况，并分享攻克数控关键核心技术、推进中高档数控系统国产化产业化的实践经验。参观后双方举行会谈，围绕行业发展趋势、技术联合攻关、产品适配迭代、人才协同培养等方向交换意见。各方一致认为，工业母机产业高质量发展需要产业链上下游紧密协同，应立足各自技术与产业优势，强化产学研用联动，聚力突破关键技术瓶颈，共同提升国产数控机床综合竞争力。华中数控表示将持续发挥数控系统技术龙头优势，期待与各大机床厂深化多层次务实合作。
华中数控将在9月11日—9月13日于宁波国际会展中心举办的第十六届智慧城市与智能经济博览会上，以“五轴引领 10代赋能”为主题，在2A01展位展出全新华中10型智能数控系统、华中8型高档数控系统以及高性能伺服驱动与伺服电机等展品。华中10型智能数控系统是首款全面嵌入AI算力+大模型的新一代智能数控系统，采用“1+2+3”创新架构：1个智能底座采用上下位机结构，集成高性能国产总线与AI芯片，实时处理多源传感器数据；2条数字主线贯穿机床全生命周期管理；3类智能应用子系统覆盖编程优化、精度控制与设备运维。华中8型高档数控系统涵盖五轴数控系统、车铣复合数控系统等方向，其中华中8型高端五轴数控系统产品包突破曲面超匀顺插补、进给速度自适应、RTCP参数快速自动标定、五轴空间误差补偿、动态防碰撞等技术，以成套解决方案助力用户企业“拎包开工”。华中数控称其车、铣、磨床及复合领域已成功应用数万台套机床，并推出相应标准产品包，由数控装置、高性能驱动器、全规格电机、工艺库、单机自动化、丰富的软件包等部分组成。展会期间还将进行前沿技术动态演示、工程师1V1解决方案答疑和行业案例分享。
ISCAR以ISO 1832标准为基础，通过LOGIQ-6-TURN、CER-M-TURN、DOVE-IQ-TURN、NEOTURN、MINI-P-TURN等系列展示了可转位车削刀具从标准化走向"近ISO"创新与数字化的演进路径。ISO 1832首个版本于20世纪70年代末发布，规定了刀片形状、精度、夹紧方式、尺寸等参数，但未涵盖断屑槽形状、前刀面几何与材料牌号，这为制造商留出创新空间。LOGIQ-6-TURN为三角形双面刀片，装在TNMG标准刀槽中，拥有六个切削刃，凭借55°刀尖角和先进断屑槽用于半精加工和精加工，可替代两刃DCMT和三刃TCMT刀片。CER-M-TURN采用可更换刀夹设计，使用圆形、方形和菱形ISO刀片，包括立方氮化硼和陶瓷刀片，提供ISO 26623方柄和多边形锥柄选项，刀片断裂时只需更换刀夹。新增牌号IC1024（ISO H05-H10）用于硬度高达HRC 62的淬硬钢和铸铁，IC706（ISO S10-S25）用于钛合金半精加工和精加工，并扩展了陶瓷牌号系列。DOVE-IQ-TURN为双面五边形刀片、10个切削刃，可在14.5°主偏角刀杆高进给粗车、55°主偏角刀杆粗至中等加工；NEOTURN的XNMG刀片采用标准外的70°刀尖角；MINI-P-TURN双面六刃三角形刀片以钎焊立方氮化硼刀尖和燕尾槽夹紧用于淬硬钢和铸铁。
2026年9月1日，第三届沈阳市制造业经贸活动周核心配套活动——中国制造业智改数转技术推进会在沈阳国际展览中心举行，由沈阳市商务局主办、青岛金诺国际会展有限公司承办，汇聚院士、高校学者、头部企业技术负责人及东北制造业集群代表等200余位行业人士。会议围绕数控机床升级、机加工自动化、AI赋能工业生产等议题展开，沈阳市人民政府副市长张文哲致开幕辞，沈阳市工信局副局长燕龙作招商推介。主旨分享环节，德国国家科学与工程院院士葛兴福提出第七次创新浪潮将由纳米技术、量子计算、生物制造、激光、新型智能材料、以人为本的自动化六大技术共同推动；济南大学智能制造技术研究院院长昃向博结合离散制造工厂案例讲解MES系统打通生产全链路数据的落地路径；珞石（山东）机器人集团张彪展示工业/协作/具身机器人全谱系产品矩阵及在东北汽车零部件、特种车辆制造场景的适配经验；鼎捷数智齐宾介绍AI融入生产排程、质量检测、设备运维的案例；深圳市华成工业控制机床事业部总经理朱波分享机加工自动化的机遇与落地策略。会议历时3小时，覆盖智能装备采购、数字化车间共建、工业软件部署等领域。
科德数控发布视频介绍自主研发的 GMD3235 T 多主轴龙门型卧式铣车复合加工中心，该机专为起落架核心零件加工研制，融合五轴卧式铣车复合加工中心与五轴龙门加工中心的特点，集成深孔加工功能并配自动化上下料系统，可在一台机床上完成工件翻转、铣削、车削、钻孔、镗孔等全工序加工，加工基准恒定不变。 湖南南方机床自主研发的超大型立式榫槽拉床近日在用户交付现场通过终验收，设备高约 11m、自重 160t，可加工直径达 2500mm 的超大直径涡轮盘榫槽，用于航空航天、能源装备等领域核心零部件加工；其榫槽尺寸精度、表面粗糙度、齿距累积误差等关键指标满足甚至优于用户技术要求。该项目启动于两年多以前，当时行业以卧式榫槽拉床为主，大规格立式装备几乎空白。 上海维宏电子科技股份有限公司以五轴控制技术助力人形机器人灵巧手核心零部件加工量产。华南某客户从事灵巧手全套结构件加工，涉及 7075 铝合金薄壁指节外壳、仿生连杆、微型转轴基座等，此前存在薄壁切削震颤变形、仿生曲面振纹、多斜孔位同轴度偏差等难题。换装维宏五轴数控系统配套精密五轴加工中心后，零件尺寸公差稳定控制在 ±0.005mm 以内，量产良率提升，已实现中大批量量产；系统搭载全新 Onyx 操作界面。 8 月 22 日，德新钢管（中国）有限公司董事、副总经理陈冬到天水锻压机床（集团）有限公司，围绕尼日利亚莱基重点项目开展专题调研。
2026年上半年我国机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，利润总额196亿元，同比增长110.8%，但行业利润率仅3.7%，低于机械工业4.5%的平均水平。金属切削机床产量43.2万台、同比增长6.9%，金属成形机床产量9.4万台、同比增长5.6%；金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，其中金属切削机床新增订单增长20.5%。 增长主要来自三条新兴赛道：AI算力基础设施带动的液冷散热需求，使高速钻攻中心与立式加工中心成为产线标配；人形机器人关节壳体、减速器构件进入加快量产；低空经济与新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产。企业层面，乔锋智能一季度营收同比增长51.76%，归母扣非净利润同比增长40.57%；大族数控预计上半年营收同比增长100%以上；纽威数控一季度营收同比增长25.04%，6月订单同比增长超过30%。出口方面，上半年机床工具产品进出口总额172.0亿美元，同比增长5.9%，贸易顺差64.9亿美元；一季度高端机床出口量同比增长40%，国产五轴机床出口均价上涨71%。 供给端，2026年4月起发那科、三菱等日系数控系统因上游PCB和芯片短缺，交货周期从1至2个月延长至6个月甚至更久，发那科占国内CNC市场35.4%份额，与三菱合计约50%。
CCMT2026 磨床展区汇集近 110 家展商、240 多台展品（不含齿轮磨床），上机、北二、杭机、华辰、秦川汉江、宇环数控、明鑫、芝元等国内企业及联合机床解决方案、克林伯格、达诺巴特等国外企业均展出磨削机型。上海机床厂展出 H403-CS 大回转直径分离式数控磨床、MK1632A 数控端面外圆磨床、SK7420A×260 数控外螺纹磨床和 X7 高精度复合磨削平台，其中 H403-CS 为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来 B2-GPD20 双驱式数控高速 CBN 磨床、B2-GK3032 高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750 数控外圆磨床及 B2-6006 砂带抛光机。浙江杭机展出 MKH500 五轴航空叶片数控强力磨削中心与 PSG616/HNC 数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出 MERAK CL250 无心磨床、MIZAR UG650 复合磨床及 WX-D62/3 无心磨床。华辰精密展出 HC-350/1000U 亚μ磨削中心、HCG1600 亚μ中心孔磨床、HC-300GT 精密外螺纹磨床和 HC-180NTN-R 精密内螺纹磨床，其中 HC-350/1000U 最高夹持磨削精度 0.2µm、X 轴最小进给量 0.1µm。
CCMT2026（第十四届中国数控机床展览会）4月21—25日在上海新国际博览中心举办，磨床展商近110家、展品240多台（不含齿轮磨床），平面类磨床52台、圆磨类78台、无心磨床12台、螺纹磨床22台、工具磨床62台。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为磨床展区最大单体机床，采用国产数控系统，可满足波音777等宽体客机起落架加工需求。北京第二机床厂展出B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。浙江杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心，配60多工位刀具更换系统；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床及WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心（最高夹持磨削精度0.2µm）、HCG1600亚μ中心孔磨床及两款精密螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A、SK7620C数控内外螺纹磨床，已批量用于新能源汽车丝杠螺母磨削。
CCMT2026磨床展区汇集近110家展商、240多台展品（不含齿轮磨床），覆盖平面磨、圆磨、无心磨、螺纹磨、工具磨等类别。上海机床厂展出H403-CS大回转直径分离式数控磨床、MK1632A数控端面外圆磨床、SK7420A×260数控外螺纹磨床和X7高精度复合磨削平台，其中H403-CS为展区最大单体机床，用于飞机起落架内外圆磨削。北京第二机床厂带来B2-GPD20双驱式数控高速CBN磨床、B2-GK3032高精度内外圆复合磨床、MKS1332×750数控外圆磨床及B2-6006砂带抛光机。杭机股份展出MKH500五轴航空叶片数控强力磨削中心和PSG616/HNC数控精密平面磨床；无锡机床与江苏贝莱联合展出MERAK CL250无心磨床、MIZAR UG650复合磨床和WX-D62/3无心磨床。华辰精密展出HC-350/1000U亚μ磨削中心、HCG1600亚μ中心孔磨床及HC-300GT、HC-180NTN-R螺纹磨床；秦川机床汉江机床厂展出SK7120A数控外螺纹磨床与SK7620C数控内螺纹磨床。宇环数控、明鑫机床、芝元机电分别展出YHMKM1432卧式磨削机床等四台设备、MX600五轴数控立式磨床与NMX-300无心磨床、KGSM-5012CNC五轴强力磨削中心。
中冶陕压重工设备有限公司董事长龚辉一行8月14日到访武汉华中数控股份有限公司参观交流，华中数控总裁田茂胜接待并陪同参观展厅及车间。田茂胜重点介绍了华中数控在数控系统核心技术攻关、智能化解决方案及行业应用方面的最新进展，其中自主研发的华中8型数控系统在五轴联动、高速高精控制等核心技术上达到国际先进水平，并深度参与国家重大科技专项攻关。中冶陕压重工是中国五矿旗下中国中冶控股的国有大型装备制造企业，主要生产大型精密板带轧机成套设备、板带处理成套设备和铸锻件，拥有西北地区最大的冶金设备、铸锻件研发和制造基地。双方围绕高端数控技术研发、产业链协同及市场合作等议题深入交流，龚辉对华中数控在高端数控系统领域的关键核心技术突破表示肯定，双方表示将进一步强化国产数控系统在高端装备制造领域的应用，共同推动产业链协同创新。
ModuleWorks 发布 2026.08 版本软件组件，面向 CAD/CAM 厂商、数控系统制造商、机床制造商和刀具厂商。该版本在刀路生成、基于切削物理的自动化、GPU 加速仿真、新一代车间编程和制造数据交换方面新增性能与质量提升能力。
机床数控系统国际标准工作组（ISO/TC184/SC1/WG10）第八次会议在德国法兰克福落幕，中方团队汇报的两项我国主导国际标准项目取得阶段性进展。会议由工作组主办、德国机床制造商协会（VDW）承办，西门子、发那科、印度标准局等成员国企业、高校及科研院所20余名专家参会，中国代表团由工作组召集人、首席专家黄祖广担任团长，成员来自中国科学院沈阳计算技术研究所、山东大学、通用技术集团机床研究院标准所等单位。中方系统汇报了ISO/AWI 23218-3《数控系统安全导则》与ISO 23218-4《数控系统智能化功能要求》两项核心项目进展，并针对前期全球征集的六十余条技术修改意见组织逐条研讨。会议确定：2026年9月前，ISO/AWI 23218-3将进入委员会草案（CD）投票阶段，ISO/PWI 23218-4将推进至立项（NP）投票阶段。中方还汇报了新提案ISO 23218-X《数控系统功能测评》的整体构想，工作组肯定其行业价值，鼓励中方在下次工作组会议前完成草案文稿并开展内部意见征集。