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只看数控与部件
11月7日周六
  1. Machine Maker · 机床与制造装备40

    ENCY World 2026 首尔站展示 ENCY 3.0 数控编程与机器人制造

    ENCY World 2026 韩国站于 10 月 29 日在首尔 YC College 举办，活动上正式在韩国发布 ENCY 3.0，并现场演示离线编程与实体机器人操作的联动。ENCY Software CEO Andrei Kharatsidi 介绍了 ENCY 3.0 在刀具装配管理、刀路计算、机床可视化和云端制造资源方面的进展，同时展示了 AI Super Agent 测试版在加工成本估算和 NC 代码问题识别上的应用。演示环节中，一份 PDF 工程图纸通过对话式 AI 指令转换为 3D 模型，再导入 ENCY 完成加工准备与编程；会议还覆盖多轴加工，包括车铣复合设备、Swiss 型车床、3+2 加工和五轴联动铣削。ENCY Hyper 开发者 Ilnar Galiullin 演示了实体机器人与视觉系统、传感器及外部设备的集成，一台协作机器人现场跑通从 MachineMaker 配置单元、在 Robot 中生成并校验刀路，到通过 ENCY Hyper 现场调整后执行加工循环的完整流程。韩国合作伙伴 YC Corporation 介绍了其 CAD/CAM 实施、机器人系统、软件开发、培训与技术支持能力，并在华城工厂用铣削机器人、协作机器人和数控雕刻机测试加工方案。

  2. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅33

    TRUMPF 板条护理液在北美上市，配合 TruTool TSC 100/200 板条清洁器使用

    TRUMPF 的板条护理液（slat care liquid）现已在北美上市，用于减少激光切割机支撑板条上的熔渣形成与粘附。操作人员用压缩空气喷枪在距新板条或已清洁板条约 12 至 20 英寸处喷涂，几分钟即可形成一层薄膜，作为板条与熔渣之间的屏障，喷涂后可直接开始激光加工。该液体适用于低碳钢或铜板条，可用于包括高功率激光切割机在内的常见切割材料。该护理液配合 TRUMPF 的 TruTool TSC 100 和 TSC 200 板条清洁器使用：TSC 100 推荐用于 10 kW 以下的 CO₂ 和固态 2D 激光切割系统的标准熔渣，TSC 200 面向 6 kW 以上的中高功率 CO₂ 和固态激光切割系统以及高功率光纤激光器上的硬熔渣。清洁时操作人员将工具放在板条上开启，轻压沿排推行，再拉回移至下一排重复。

  3. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅22

    HWR Workholding 上线在线选型工具与机床品牌专属产品指南

    HWR Workholding 推出两项新资源，用于简化特定工装夹具产品的识别与选型。其在线商店上线了产品选型工具，用户可按产品类别和与现有设备的兼容性浏览产品、搜索特定产品，页面提供标准价格、可下载的3D模型，并可识别和联系当地HWR经销商询价。官网下载区新增按机床品牌划分的产品指南，每个品牌提供表格和演示文稿两种形式，目前已覆盖FANUC ROBODRILL、Makino、Matsuura和Yasda，后续计划增加更多品牌。HWR还彻底重建了原有的Jaw Finder工具，新版本可通过产品选型工具访问，面向卡盘卡爪的识别与采购，覆盖业内主要卡盘供应商的多种选项。HWR Workholding USA是HWR产品在美国和加拿大的独家进口商，为车削和铣削机床提供高精度工装夹具，产品包括自定心与补偿式四爪卡盘、零点系统和自定心虎钳。

  4. Machinery Market · 英国制造业新闻58

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura barrel conical 二合一型面铣刀

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura barrel conical 型面加工刀具，把桶形与球头两种几何合到同一支刀具上。该刀具可一次装夹完成圆角、侧刃和复杂曲面的加工，减少走刀次数与换刀次数，提高机床利用率；较大的桶形半径允许更大的步距，同时保持所需表面质量，变化的接触点把热量和切削载荷分散到更大面积，有助于获得稳定可预期的刀具寿命。该系列针对 ISO S 材料的半精加工与精加工优化，包含面向钛合金和耐热高温合金的专用几何与牌号，次要适用材料为不锈钢、钢、淬硬钢和铸铁；牌号 T2CH 和 R2AH 采用 Zertivo 2.0 涂层技术，面向高工艺安全性、耐磨性和刃口可靠性。该刀具补强了山特维克可乐满的整体叶盘与叶片加工产品线，该产品线还包括 CoroMill Plura ball nose、CoroMill Plura lollipop、CoroMill Plura conical ball nose 和 CoroMill Plura barrel。

  5. MTDCNC · 全球机加工资讯15

    FANUC 推广分阶段数控技能培训路径

    FANUC 正在推广一套分阶段的结构化学习路径，用于培养新一代数控操作人员，覆盖编程、仿真与实际加工应用。该培训路径分为三个阶段：学员先建立数控知识与编程技能，再对加工过程进行训练和仿真，最后通过实际操作应用这些技能。FANUC 表示，这套方法旨在从最初的数控编程能力延伸到上手加工应用。原文未给出具体课程时长、设备、客户行业或量化培训成果等细节，仅引导用户通过帖子评论区提供的链接了解其数控操作人员培养方式的更多信息。

  6. MTDCNC · 全球机加工资讯32

    HAINBUCH 介绍 MAXXOS T212 内孔夹持系统设计

    HAINBUCH America 重点介绍了 MAXXOS T212 内孔夹持系统的机械设计，将其定位为面向追求更高加工刚性的制造商的选项。该系统采用六棱锥夹持几何结构，在芯轴与夹持衬套之间形成刚性机械连接，区别于传统圆芯轴。HAINBUCH 表示，MAXXOS T212 的刚性比传统圆芯轴高 57%，并称提高刚性有助于减少振动和刀具磨损。公司将该系统作为内孔夹持方案推广，设计目标是提升工件夹持连接的稳定性，并鼓励制造商了解 MAXXOS 系列及其内孔夹持思路。

  7. MTDCNC · 全球机加工资讯42

    Yamawa 推出 EHRZ CH 内冷挤压丝锥，径向冷却孔垂直刀具轴线

    Yamawa 在推出面向 40 HRC 以下钢材和不锈钢的 EHRZ 挤压丝锥数月后，新增了带径向内冷孔的 EHRZ CH 版本（CH90，冷却孔 90°）。冷却孔垂直于刀具轴线布置，可在盲孔和通孔加工中提供最大冷却液流量，使倒角与整个螺纹部分获得充分冷却；精准的冷却液输送还能有效清孔，帮助排出攻丝前钻孔等工序残留的切屑。该丝锥采用 T 设计 CH90 径向孔系统，顶部为实心密封，避免了市场上其他产品在焊接端盖处密封失效或脱落的问题。EHRZ CH 扩展了 Yamawa 以 EHRZ 为代表的创新挤压丝锥系列，EHRZ 属于 Z-PRO 高性能丝锥家族，面向中高硬度碳钢（最高 40 HRC）和不锈钢，凭借专属齿形轮廓、宽油槽和专用涂层，攻丝扭矩较传统挤压丝锥至少降低 20%，并延长刀具寿命、形成精确稳定且表面质量优良的螺纹。完整技术规格可在 Yamawa 官网（www.yamawa.eu）的 Z-PRO EHRZ 系列手册中查阅。

  8. Fabricating & Metalworking58

    Star Cutter 推出四刃四孔枪钻，进给率与刀具寿命提升 40% 至 50%

    Star Cutter Company 推出四刃四孔枪钻，面向高产量深孔钻削，用于提升生产率和刀具寿命。该刀具适用于蠕墨铸铁（CGI）和铸铁件，包括发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴等汽车关键零件。刀具采用四条切削刃、四个内部冷却孔，刀体为高速钢，头部为钎焊硬质合金；四条切削刃分散切削载荷使磨损更均匀，内部冷却孔将冷却液直接送到切削区。相比传统枪钻设计，四刃结构在已验证应用中实现进给率和刀具寿命提升 40% 至 50%，具体增益视工件与加工条件而定，可缩短循环时间、延长刀具寿命并提供更多重磨次数以降低整体刀具成本。圆刀具产品经理 Richard Rickert 表示，高速钢刀体加钎焊硬质合金头在不牺牲切削性能的前提下，比整体硬质合金结构更具成本优势。该枪钻直径范围 8 mm（0.315″）至 34.925 mm（1.375″），总长可达 48″。

  9. Fabricating & Metalworking50

    Milltronics 在 IMTS 2026 发布 Procobots 自动化集成方案

    Milltronics 在 IMTS 2026 宣布其数控机床现可直接集成 Procobots 自动化系统，现场以 VM3020IL 立式加工中心搭配 Procobots UR15 ProFeeder 自动化系统演示。操作人员可在 Milltronics INSPIRE+ 数控系统及对话式编程平台内设置和控制 Procobots 系统。用户通过专利的简化设置流程手动引导机器人示教工件放置位置与成品取件位置；ProFeeder 托盘让操作人员在网格指定位置摆放工件并选择本次加工所用位置，作业配置完成后保存在数控系统中，可供后续调用，便于快速切换并自动化多个不同作业。Procobots 系统配有调平脚轮，可在车间内移动，从而按当前生产需求在多台机床之间调配自动化能力。Milltronics 总经理 Ryan Delahanty 表示，自动化传统上需要大量时间和成本投入，与 Procobots 的集成让各种规模的车间接以可接受的价格实现无人加工。Milltronics 总部位于印第安纳州印第安纳波利斯，成立于 1973 年，全球装机量超过 14,000 台，隶属 Hurco Companies 机床集团。

  10. 国际金属加工网 · 刀具58

    澳克泰工具龙鱼系列AP130S槽刀牌号进入航空机匣切槽批量应用

    赣州澳克泰工具技术有限公司的龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号在航空发动机机匣切槽工序实现批量替代，在某航空主机厂核心外协厂的试切中刀具寿命与进口品牌持平，刀具成本明显下降。机匣多为壁厚3至5毫米的薄壁环形件，材料为镍基高温合金或钛合金，切槽又常排在加工链末端，刀具异常即导致整件报废，此前该细分市场由欧美品牌垄断。澳克泰工具从基体、涂层和槽型三方面攻关，基体配方经约五六十次切削实验定型，涂层采用外刚内韧的硬度梯度设计，并新增切削刃锋利、切削力低的RS槽型用于半精加工至精加工。国家刀具质量检验检测中心针对GH4169高温合金的对比测试显示其切削寿命与国际一线品牌同类产品持平。客户现场按现行参数试切，线速度控制在40米/分钟左右时寿命最优，较此前通用款AP301U提升约一倍。该牌号累计销量已达十余万片，应用从机匣延伸至涡轮盘等核心零部件。

11月5日周四
  1. 数控机床市场网25

    ISCAR硬材料车削刀片：IC8150、IC8250等牌号覆盖淬硬钢与高温合金加工

    ISCAR推出覆盖硬质合金、陶瓷和立方氮化硼的车削刀片系列，用于淬硬钢、铸铁、不锈钢、钛合金及镍基高温合金的硬材料车削。硬车削通常指加工硬度约45 HRC以上的材料，许多应用涉及55–65 HRC的淬硬钢和铸铁，在汽车领域可用于变速箱齿轮、轴、轴承座圈等零件，部分场合可替代磨削。针对钢件车削，IC8150和IC8250牌号用于需要刃口韧性和耐磨性的中重型切削；IC806、IC807、IC804和IC830面向不锈钢与高温合金；IC5005、IC5010和IC428用于铸铁和磨蚀性材料；IC907和IC908为PVD涂层牌号，适用于精加工和半精加工。立方氮化硼刀片用于淬硬钢、硬铸铁和烧结金属精加工，陶瓷刀片可在稳定条件下高速加工铸铁、淬硬钢和镍基超级合金。刀片还采用专用涂层、可控刃口处理和精加工、半精加工、中等加工及粗加工断屑槽，部分刀片提供修光刃几何结构。

  2. 数控机床市场网50

    瑞萨电子推出RZ/T2N MPU：单芯片集成四轴电机控制、工业以太网与Linux应用处理

    瑞萨电子推出RZ/T2N 64位MPU，可在单芯片上实现高精度实时电机控制、工业以太网和应用处理功能。该产品配备两个最高1.2GHz的Arm Cortex-A55内核用于应用处理，以及两个最高800MHz的Cortex-R52内核用于实时处理，每个R52内核配576KB带ECC的紧耦合存储器（TCM）。RZ/T2N集成最多支持四轴的电机控制外设，可通过单芯片实现SCARA机器人和Delta机器人等工业机器人的电机控制；编码器接口每轴提供两个通道，支持多摩川T-Format、HIPERFACE DSL、A-format、EnDat 2.2、BiSS C以及EnDat 3和BiSS Line协议。产品支持EtherCAT、PROFINET RT/IRT和EtherNet/IP等主流工业以太网协议，并结合时间敏感网络（TSN），配备三个千兆以太网MAC、一个以太网交换机和EtherCAT从站控制器，还支持HSR、PRP和FRER冗余协议。由于既可用作网络控制器也可用作网络设备，工程师能基于同一平台开发关节型机器人、多轴伺服系统及PLC并复用设计，相比传统多芯片配置可减少元器件数量、节省电路板空间、降低BOM成本并缩短开发时间。

  3. Zerspanungstechnik · 德国切削加工50

    HORN 推出 IG96 硬质合金牌号，扩展 S224 与 S229 切槽系统应用范围

    Paul Horn GmbH 推出硬质合金牌号 IG96，用于扩展 S224 和 S229 切槽系统对普通钢与不锈钢的加工范围。该牌号涂层厚度约 9 µm，采用内部 HiPIMS 涂层技术，提供 L、KF、HR 和 KR 四种几何形状，可提升耐热性并在苛刻工况下支持稳定切削。应用试验中，S229.0600.L4 刀片在 IG96 牌号下加工 C55 达到 500 件寿命，此前版本为 250 至 280 件；加工 42CrMo 时，IG96 专用刀片达到 534 件，对比刀具为 300 件。更高耐磨性带来更长刀具寿命并减少换刀。原文另列事实称，该牌号将系统 315 扩展至最大 20 mm 宽的成形切槽，通过减少加工步骤缩短工艺时间，并适用于客户定制零件几何形状。

  4. 国际金属加工网 · 刀具40

    OSG 在 JIMTOF 首发丝锥、钻头、铣刀全系列新品

    OSG 在日本 JIMTOF 展会上首发多款丝锥、钻头、铣刀及滚丝轮新品，覆盖从极微小孔加工到镜面精加工的应用。丝锥方面包括 ZERO-GT 高性能极微小切削锥挤压丝锥，配合 ADF 平底钻减小孔底余隙；ZERO-BT 低碳型挤压丝锥降低难加工材料小径螺纹的折损风险；A-SFT-HMC 卧式加工机用螺旋槽丝锥将切屑细碎分断，A-SFT-DH 深孔加工用螺旋槽丝锥抑制切屑缠绕，A-SFT-H42 中硬度钢用丝锥在 40HRC 加工中实现更长寿命。钻头包括 AD-SUS 不锈钢加工用硬质合金钻头，采用外冷方式实现 5D 无阶梯高效加工，以及 ADOX-MICRO 高性能小径内冷油孔硬质合金钻头。铣刀包括 AE-LDS 多功能倒角硬质合金铣刀、AE-FB2-HP 精加工用硬质合金球头铣刀、AE-VMRH 抗振型粗加工铣刀、SEP-VCM 超级工程塑料用 DLC 涂层倒角铣刀和 CVD-MFB CVD 金刚石球头铣刀。此外还展出 AZ-TR·AZ-RCD/RSD 高韧性耐磨损滚丝轮和 EYE-TC 内螺纹中径测量仪。上述新品将于近期陆续发布。

  5. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    Seco Tools 与 Vericut Optimizer 合作缩短加工节拍、延长刀具寿命

    Seco Tools 的 David Magnall 在 MTDCNC 的对话中介绍，公司与技术伙伴合作，帮助制造商在加工较小的高批量零件时取得超出渐进式改进的收益，涉及更短节拍、更长刀具寿命和更低能耗。Vericut Optimizer 现已作为独立解决方案提供，使这项技术对制造商更易获得。该技术可免费试用。

11月4日周三
  1. OSG · 刀具技术与企业动态31

    OSG 11月新品：A-OIL-SFT 等丝锥与硬质合金刀具集中上市

    OSG 于11月5日集中上市多款丝锥与硬质合金刀具新品。A-OIL-SFT 是 A-SFT 的内冷型高效多用途螺旋槽丝锥，覆盖 M6×1~M20×1.5 共17项，适用多种工件材料与机床类型。同期推出 A-SFT-H42 中硬度钢用螺旋丝锥（M3×0.5~M12×1.25，10项）、A-SFT-DH 深孔螺旋丝锥（M3×0.5~M12×1.75，7项）和面向卧式加工中心的 A-SFT-HMC（M6×1~M24×1.5，21项）。成形丝锥方面，ZERO-BT（GRT）新增4项 M1.6×0.35~M2.6×0.45 规格，ZERO-GT 微倒角成形丝锥覆盖 M1×0.25~M4×0.7 共11项。硬质合金刀具方面，AD-MICRO 7D 小直径硬质合金钻头新增7D型，φ0.5~φ3 共251项；AE-VML 抗振长型立铣刀新增 φ3、φ4、φ5 小直径规格，L/D=3 与 L/D=4 各3项；AE-VMSX 强化刃短型新增圆角与圆角长颈类型共74项；AE-LDS 多功能倒角立铣刀将定心至V槽加工合并到单把刀具，3×90°~12×90° 共8项。

  2. ETMM · 欧洲工具与模具制造50

    LMT Kieninger 推出 WPR-AP 可转位刀片，面向模具精加工降本

    LMT Tools 集团旗下 LMT Kieninger 推出 WPR-AP 可转位刀片，用于精加工与半精加工，可替代部分整体硬质合金刀具应用。该刀片采用优化的切削刃几何、新开发的 LCHK05M 切削材料与 Nanomold Red³ 涂层，据 LMT Tools 称刀具寿命提升 30%，并可实现高切削速度与高工艺可靠性。WPR-AP 为球头仿形铣刀片，可加工钢、铸钢、耐高温材料及最高 60 HRC 的淬硬钢，典型应用包括模具制造、机械工程和能源技术。刀片兼容 LMT Kieninger 现有刀柄系统，包括螺纹式、钢制及整体硬质合金刀柄，用户切换时无需更换现有刀柄。刀片尺寸范围为 10 mm 至 32 mm。

  4. CNC机床网22

    ISCAR 硬材料车削刀片：IC8150、IC8250 等牌号覆盖淬硬钢与高温合金

    ISCAR 以硬质合金、陶瓷和立方氮化硼三类车削刀片，覆盖淬硬钢、铸铁、烧结金属、不锈钢、钛合金和镍基高温合金的硬材料车削。硬车削通常指加工硬度约 45 HRC 以上的材料，许多应用涉及 55–65 HRC 的淬硬钢和铸铁，ISCAR 立方氮化硼刀片可在车床上直接完成淬硬零件精加工，替代或减少磨削。涂层硬质合金牌号中，IC8150、IC8250 用于钢件车削，IC806、IC807、IC804、IC830 面向不锈钢和高温合金，IC5005、IC5010、IC428 用于铸铁和磨蚀性材料，IC907、IC908 为 PVD 涂层牌号，适合精加工和半精加工。刀片还采用专用涂层、可控刃口处理（钝化刃口、倒棱刃口、强化刃带、正切削几何结构）和覆盖精加工到粗加工的断屑槽，部分刀片提供修光刃几何结构以在更高进给率下获得表面质量。汽车领域用于淬硬传动轴、轴承座圈、制动盘及粉末冶金齿轮和皮带轮加工，航空航天领域用于钛合金结构件、Inconel 发动机部件等，配合高压冷却液可改善排屑并延长刀具寿命。

  5. Metalworking International58

    Tungaloy 推出 Fine-BeamJet 增材制造内冷通道 BTA 深孔钻头

    Tungaloy 推出 Fine-BeamJet 系列可换式 BTA 深孔钻头，其内部冷却通道采用增材制造，做成曲线、非直线的定制轮廓，用于改善排屑与刚性。该系列覆盖 25 mm 至 33 mm 孔径，正处在内部空间受限的中等直径区间。 传统 BTA 刀头的内冷孔需用枪钻加工，只能做成直线等径圆孔；在约 30 mm 这一档，若靠加大直孔截面来保证冷却液流量，就要削去刀体芯部材料，削弱抗扭变形和导向块颤振的刚性。Fine-BeamJet 用激光粉末床熔融等金属增材工艺成形刀体，把曲面流道布置在应力中性轴上，在不削减承力截面的前提下提高流向切削区的液量与流速，并称增材工艺带来更高的表面与芯部硬度。 该系列可换头兼容单管系统和双管系统两种供液结构，均配可换刀片与耐磨块，可在不把镗杆从主轴卸下的情况下维持孔径公差与表面粗糙度重复性。原文另附背景称，BTA 深孔钻常按 ISO 3000 系列标准，长径比常超过 10:1、可达 100:1，涂层硬质合金刀片在标准合金钢中的切削速度 vc 通常为 80 至 140 m/min。

  6. Metalworking International32

    ALPEN Metal Head 金属钻头：PEC-Tec 三刃钻尖实现免打中心孔高速钻孔

    ALPEN 推出面向专业用户的 Metal Head 金属钻头，采用正在申请专利的 PEC-Tec（Progressive Edge Cutting-Tec）钻尖几何，三条切削刃协同工作，可在不打中心孔的情况下实现快速、精准钻孔。与传统阶梯钻相比，该钻头钻孔速度更快、刀具寿命更长、能耗显著降低，所需施加压力更小，并能控制钻头穿出材料时的突破过程，减少卡滞和毛刺，提升钻孔稳定性。特殊钻尖几何还支持倾斜钻孔；对无线手电钻用户而言，低能耗意味着单次充电可钻更多孔。产品面向金属加工与锁具、机械工程企业及车间、工业维护与工厂维护团队、安装承包商、钢结构与工业建筑承包商、水暖安装人员以及汽车和商用车维修店等。钻头采用磨制排屑槽以优化排屑，并经蒸汽回火处理提升防腐蚀性能，延续近70年的“Made in Austria”传统。

  7. MTDCNC · 全球机加工资讯38

    SINUMERIK ONE 简化铣车加工，MTR 机器人加工提效至 8 倍

    西门子展示 SINUMERIK ONE 数控系统与 SINUMERIK Machine Tool Robot（MTR）如何让复杂加工更智能、更快、更灵活。SINUMERIK ONE 用于简化铣削和车削操作，MTR 则将机器人移至大型零件处加工，避免搬运大件的高昂成本。在一个实际铁路应用中，机器人加工时间从 40 分钟降至 5 分钟。MTDCNC 的 Tom Skubala 与西门子的 Manfred Buchner、Umberto Neuwerth 一同介绍了这些技术对制造业的改变。

11月3日周二
  1. MTDCNC · 全球机加工资讯48

    hyperMILL BEST FIT 如何用 3D 测头省去复杂零件对刀时间

    OPEN MIND Technologies 高级应用专家 Corey Jamieson 演示了 hyperMILL BEST FIT 如何用 3D 测头检测工件实际位置偏差、自动调整 NC 代码，并通过虚拟仿真验证加工过程。针对昂贵的一次性零件，该功能不再需要花数小时把工件对齐到程序，而是让程序适配工件的实际位置。以碳纤维零件为例，演示显示原本可能需要数天的对刀工作，用 BEST FIT 只需几分钟即可完成，从而节省装夹时间、降低风险并提升加工信心。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    3nine 新款 APEX 油雾分离器：客户为何青睐？

    3nine 推出新款 APEX 系列油雾分离器，主打减少维护、提高开机率和改善冷却液回收。该系列采用创新设计、板载电子系统和旨在最大限度减少维护与停机的过滤系统，滤芯寿命通常在 8,000 至 18,000 小时之间。MTDCNC 的 Meaghan Ziemba 与 3nine 的 Phillips Buskirk 就此展开对话，介绍该产品在美国的发布情况及其在快速变化的金属加工行业中的突出之处。

  4. 金属加工 · 行业新闻58

    澳克泰工具龙鱼系列-AP130S槽刀牌号进入航空机匣切槽批量应用

    赣州澳克泰工具技术有限公司的龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号，在北方某航空主机厂核心外协厂的机匣切槽工序中实现与原用国外品牌相当的刀具寿命，刀具成本下降，已从零应用进入该外协厂供应体系。 航空发动机机匣为壁厚3至5毫米的薄壁环形件，材料多为镍基高温合金或钛合金，切槽常位于加工链末端，刀具异常即导致整件报废。澳克泰工具从基体、涂层与槽型三方面攻关：基体经约五六十次切削实验锁定配方，涂层采用增韧工艺与“外刚内韧”硬度梯度设计，槽型新增RS槽型以改善排屑与切削力。 国家刀具质量检验检测中心针对GH4169高温合金的对比测试中，该牌号切削寿命与国际一线品牌同类产品持平。现场试切按客户现行参数执行，寿命与进口品牌持平，线速度控制在40米/分钟左右时寿命最优；相比此前试切的通用款AP301U，寿命提升约一倍。目前该牌号累计销量已达十余万片，应用从机匣延伸至涡轮盘等航空发动机核心零部件。

  5. X-Technik · 奥地利切削加工58

    Horn 推出硬质合金牌号 IG96，切断系统 S224/S229 寿命提升约一倍

    Paul Horn GmbH 推出硬质合金牌号 IG96，用于扩展切断系统 S224 和 S229 在普通钢与不锈钢加工中的适用范围。该牌号涂层厚度约 9 µm，提供 L、KF、HR、KR 四种几何形状。涂层由 Horn 内部采用 HiPIMS 技术制备，提高了牌号的高温强度，在苛刻加工条件下也能保持稳定的切削过程，并缩短交货周期。实践试验中，S229.0600.L4 刀片在 IG96 牌号下加工 C55 时，相同切削条件下寿命达到 500 件，此前使用的刀片为 250 至 280 件；加工 42CrMo 时，一款 IG96 专用刀片达到 534 件，同类刀具为 300 件。更高的耐磨性带来更长刀具寿命并减少换刀次数。

  6. X-Technik · 奥地利切削加工58

    山特维克可乐满推出 CoroMill Plura Barrel Conical 二合一轮廓铣刀

    山特维克可乐满推出用于轮廓加工的新整体硬质合金立铣刀 CoroMill Plura Barrel Conical，把桶形与球头两种几何合于一把刀具。该刀具面向叶盘、叶片等复杂零件的多轴轮廓铣削，可在一次装夹中加工过渡圆角、侧壁和复杂曲面，从而减少走刀次数和换刀次数，并提高机床利用率。较大的桶形半径允许在保持所需表面质量的同时采用更高进给率，不同接触点把热量和切削力分散到更大面积，有助于获得稳定可预期的刀具寿命。该系列针对 ISO-S 材料的前加工与精加工优化，提供钛合金和耐热高温合金的专用几何与材质，也适用于不锈钢、钢、淬硬钢和铸铁；材质 T2CH 和 R2AH 采用 Zertivo 2.0 涂层技术。产品经理 Staffan Lundström 表示，把多道工序集中到一把刀具上可减少辅助时间。该刀具补充了山特维克可乐满叶盘与叶片加工产品线，与 CoroMill Plura 球头立铣刀、锥形球头立铣刀、Lollipop 及 CoroMill Plura Barrel 并列。

11月2日周一
  1. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅28

    KHK USA 推出双导程蜗轮蜗杆副，轴向移动即可精调背隙

    KHK USA 推出 Duplex Worm Gears 双导程蜗轮蜗杆副，通过蜗杆轴的简单轴向移动即可完成背隙的精确调整，无需改动齿轮箱壳体。该产品采用独特的双导程齿形，左右齿面形成导程差，使齿厚沿蜗杆连续变化，蜗杆轴向移动时即可连续控制背隙；轴每移动 1 mm，背隙通常减小 0.02 mm。产品支持螺钉式和垫片式等多种装配调整布局，蜗杆与蜗轮上均设有清晰的箭头和参考槽，按指定参考标记对齐并设定中心距后，可实现接近零背隙，公差为 ±0.045 mm。KHK 强调需遵循随附的装配说明以保证功能与寿命，所有产品均附详细技术文档，供设计人员和维护团队使用。KHK USA 是日本 Kohara Gear Industry 的全资子公司，位于纽约 Mineola，以工厂直销方式供应 KHK 品牌公制齿轮。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    Palbit 刀具方案超 1 万种：不锈钢与高温合金断屑槽、六刃 HEXAFEED 铣削系统

    Palbit 展示了其超过 10,000 种刀具产品组合，重点包括针对不锈钢与高温合金的新断屑槽、正在开发中的可换铣削头，以及六切削刃的 HEXAFEED 铣削系统。公司持续以新几何形状、更智能的排屑控制和面向高难度加工挑战的刀具设计扩展产品线。Palbit 的刀柄、硬质合金刀片和涂层均在葡萄牙生产，产品背后有相应的制造工艺积累。

  3. MTDCNC · 全球机加工资讯20

    hyperMILL 展示镜面加工背后的策略

    OPEN MIND Technologies AG 展示了加工策略对实现镜面级表面质量的作用，所用零件由其 hyperMILL CAM 软件编程。公司表示，这类表面并非偶然产生，而是源自成千上万次精确计算的刀具运动。影响成品表面的关键因素包括选择合适的加工策略，以及从第一次切削到最终精加工道次的一致执行。OPEN MIND 称，展示的零件体现了 CAM 编程与可见表面质量之间的直接关系，成品上的每一处反射都能反映所用加工过程的要素。该内容将 hyperMILL 定位为面向最终表面外观要求较高场合的编程工具，并引导读者进一步了解影响成品表面的因素。

  4. MTDCNC · 全球机加工资讯38

    Tebis 4.1 Release 12 增强 SmartOps 工作流

    Tebis 发布 Tebis 4.1 Release 12 软件更新，为 3D 设计与 SmartOps 技术增加新功能，面向端到端制造流程。模型信息现可动态访问，用户能在开发过程中更灵活地调用相关设计数据；分析功能可按任务的具体场景配置，几何体可自动着色，以提升模型特征的可视性与解读效率。Tebis 表示，这些改动进一步强化了后续 CAM 编程所用数据基础的一致性，通过改善设计与制造信息之间的衔接，减少生产工作流各阶段之间的断点，支持更集成的流程。该版本被定位为 Tebis 更广泛的 SmartOps 数字化与自动化方法的一部分，公司称设计与生产的更紧密集成可支撑从 3D 设计到 CNC 相关制造编程的全流程链自动化工作流。此次更新面向模具与模型生产等制造应用，这类场景中的 CAD、CAM 与 CNC 工作流依赖准确一致的几何与工艺信息。Tebis 未在文中提供实际打印小时数、总运行小时数、投资金额、产量或客户绩效结果等数据，其表述重点为扩展面向自动化、工业 4.0 制造工作流的软件功能。

  5. MTDCNC · 全球机加工资讯50

    EMUGE 推出 EvoGrip 44 微型机械式中心夹虎钳

    EMUGE 推出面向微加工应用的 EvoGrip 44 机械式中心夹虎钳，宽 44 mm、长 90 mm，夹紧力最高 10 kN。该虎钳重复定位精度 0.01 mm，对中精度 ±0.02 mm，紧凑结构为刀具留出更多空间，尤其适合五轴加工中心上的复杂几何零件加工。产品配备可快速更换的双向钳口，可集成到零点定位夹紧系统，并已内置自动化接口，便于简化装夹并支持自动化生产。EMUGE 表示其适用于医疗技术、航空航天、钟表与珠宝以及刀具模具制造中的微型和小型零件加工。

  6. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品47

    泰珂洛 T500D 系列问世：球墨铸铁车削新增 T505D、T515D 两种 CVD 涂层材质

    泰珂洛（Tungaloy）在铸铁用 CVD 涂层材质阵容中新增用于球墨铸铁加工的 T500D 系列，包含 T505D 和 T515D 两种材质。T505D 主要针对高速加工中的耐磨性设计，T515D 则通过增强抗崩刃性提高断续切削可靠性；两者均称实现了耐磨性与抗崩刃性的平衡。新系列的细柱状 Al2O3 层厚度为上一代材质的 1.4 倍，含连续柱状 TiCN 层的总涂层厚度增至上一代材质的 1.3 倍，高粘结力结合层厚度为上一代材质的两倍，并采用泰珂洛专有的 PremiumTec 表面处理技术减少积屑瘤。在切削测试中，刀片 CNMG120408 以 Vc = 200 m/min、f = 0.3 mm/rev、ap = 1.5 mm 湿式连续切削时，T505D 的刀具寿命延长 1.4 倍以上；以 Vc = 150 m/min、f = 0.35 mm/rev、ap = 1.5 mm 湿式断续切削时，T515D 表现出抗崩刃性。成功案例显示，T505D 在 Vc = 300 m/min 下刀具寿命为竞争对手的 2.5 倍，T515D 在精加工中为竞争对手的 2 倍，工件材料均为 FCD400 / GGG40。现有 T500 系列（T505 和 T515）的产品范围也得到扩展，与 T500D 共同覆盖灰口铸铁、球墨铸铁等从连续到断续切削、从精加工到中重型切削的应用。

  7. Metalworking International58

    Horn 推出 IG96 硬质合金牌号，扩展 S224 与 S229 槽加工系统

    Horn 推出 IG96 硬质合金牌号，用于扩展其 S224 和 S229 槽加工系统，面向普通钢与不锈钢的难加工工况。该牌号采用内部施加的 HiPIMS 物理气相沉积涂层，厚度约 9 µm（0.0004 英寸），涂层结构致密且附着性强，可提升刀具抗热变形能力。IG96 覆盖 L、KF、HR、KR 四种刀具几何，使 S224 与 S229 系统在切削不同牌号普通钢和不锈钢时保持过程稳定；涂层由 Horn 自行施加，也有助于缩短供货周期。现场测试显示耐磨性有可测量提升：在相同切削条件下加工 C55 钢时，采用 IG96 的 S229.0600.L4 刀片加工 500 件，此前刀片版本为 250 至 280 件；加工 42CrMo 钢时，定制 IG96 刀片加工 534 件，同类旧款刀具为 300 件。耐磨性提升减少了换刀频次，有利于连续、经济的槽车削加工。

  8. 泰珂洛 Tungaloy · 切削刀具新品58

    泰珂洛开发 Fine-BeamJet 增材制造 BTA 深孔钻头系列

    泰珂洛（Tungaloy）宣布开发出 Fine-BeamJet，这是其 BTA 钻深孔系统的新型可换钻头系列。该系列钻体采用增材制造，可在刀体中融入异形孔和弯曲冷却液流道，从而优化冷却路径并增加冷却液流量，在不损害刀具刚性的前提下实现流量最大化。 Fine-BeamJet 覆盖 ø25 至 ø33 mm 直径范围，并提供适用于 STS（单管系统）和 DTS（双管系统）冷却方式的型号。泰珂洛称，增材制造带来的流道优化可促进更顺畅的切屑形成与排屑，减少切屑堵塞，并降低对切削刃和导向块的损伤；更高的刀体硬度可减少刀具变形，有助于保持严苛的孔公差。 在双相不锈钢圆棒料的加工案例中，Fine-BeamJet TSR 编号 5695D 相比传统刀具将刀具寿命提高 25%，应用行业为工程机械，机床为主轴类型的 BTA 机床。

10月30日周五
  1. 凯特精机 · 精密导轨与功能部件27

    凯特精机钢制丝杠模组面向显示行业精密传动适配方案

    凯特精机推出钢制丝杠模组，面向OLED蒸镀对位机构等平板显示制造设备提供高刚性、高精度的直线传动与导向支撑。该模组将滚珠丝杠与U型轨道整合为一体，由丝杠负责精密驱动，U型轨道承担直线导向和刚性支撑。一体化设计使结构紧凑、占用空间小，适合蒸镀设备内部紧凑布局；钢制结构保证足够刚性，可减少高速启停时的振动，保障对位稳定性。在OLED蒸镀工艺中，基板与掩膜版需实现微米乃至亚微米级多轴向精准对齐，对位机构的运动精度和刚性直接影响蒸镀图案位置精度与面板良率。凯特精机表示其长期深耕滚动功能部件的自主研发与精密制造，覆盖高端数控机床、工业自动化及半导体与新型显示核心装备等领域。

  2. MTDCNC · 全球机加工资讯40

    工业机器人真能替代数控机床？西门子在 Chemnitz 实测 SINUMERIK MTR

    MTDCNC 的 Tom Skubala 在西门子 Chemnitz 加工与技术中心，与西门子的 Sven Tauchmann 一起实地了解 SINUMERIK Machine Tool Robot（MTR）技术如何让工业机器人加工硬化钢等难加工材料。该技术具备主动振动阻尼、更稳定的切削能力，并沿用熟悉的数控编程方式，西门子希望借此让机器人加工成为更多应用场景中的实用选项。节目要回答的核心问题是：机器人能否替代大型数控机床承担下一次加工任务。

10月29日周四
10月28日周三
  1. 数控机床市场网40

    ISCAR NEOITA：CAM加工效果集成方案

    ISCAR NEOITA 平台将刀具推荐、电子样本数据与刀具装配配置整合进同一工作流程，帮助用户从选刀到生成 CAM 可用结果。用户可定义材料、加工类型、加工条件、工件特征和性能目标，系统据此推荐 ISCAR 刀具、刀片、牌号、刀柄和切削条件。与 ISCAR 电子样本连接后，推荐基于可采购、可装配、可测量和可编程的实际目录产品，刀具尺寸、刀片信息、刀柄几何参数、订货号和夹紧细节以统一格式获取。与装配选项连接则可配置完整刀具装配体，使 CAM 仿真覆盖刀柄、刀杆、加长杆和接柄，在三轴、五轴、车铣复合和深腔加工中检查整个刀具包络体。平台还按刀具系列、牌号、工件材料和加工类型推荐切削条件，覆盖不锈钢、淬硬钢、钛合金、镍合金、铸铁、铝和复合材料。该集成旨在减少手动输入刀具数据导致的余量设置错误、仿真不准和碰撞风险，并支持刀具选择标准化与知识传递。