中国锻压协会人工智能大数据应用工作委员会筹备会议于2026年10月21日在陕西西安举行，会议由协会法定代表人、副理事长韩木林主持，锻造、冲压、钣金与制作领域骨干企业、科研院所和高校的30余位代表出席。会议审议并原则通过了《中国锻压协会人工智能大数据应用工作委员会工作条例（初稿）》，审议了委员会执行机构拟推荐名单，并就成立后的重点工作交换意见。委员会筹建旨在应对企业“AI工艺应用无方向、大数据落地无路径、智能升级无平台”的痛点，围绕工艺AI优化、智能生产管控降本增效、大数据质量溯源等方向协同发力。承办单位中国重型机械研究院股份公司副总经理何博介绍了该院科研平台建设情况，该院作为委员会常务主任单位，将依托金属成形技术与重型装备全国重点实验室、机械工业金属材料挤压/锻造重点实验室等国家级平台，推动AI仿真、智能感知控制与重型装备、成形工艺深度耦合。拟推荐执行机构涵盖产业链上下游骨干企业、装备与解决方案供应商、重点实验室及高校。会后代表们参观了重型智慧服务中心及相关重点实验室。
首届锻造、冲压、钣金与制作人工智能应用技术大会暨人工智能大数据应用工作委员会成立会议于2026年10月21日至23日在西安中国重型机械研究院股份公司报告厅举行，由中国锻压协会主办，金属成形技术与重型装备全国重点实验室、中国重型机械研究院股份公司、人工智能大数据应用工作委员会（筹）承办，160余位行业企业高管、技术负责人、科研院所专家及智能制造解决方案服务商参会。大会以“锻造・冲压・钣金智能化——工艺AI优化与大数据案例分享”为主题，围绕工艺AI优化、智能生产管控降本增效、大数据质量溯源、行业智能转型路径等议题展开研讨。中国锻压协会党支部书记、副理事长楚玉峰致开幕辞，中国重型机械研究院党委书记、董事长丘铭军致欢迎辞，中国锻压协会法定代表人、副理事长韩木林宣读人工智能大数据应用工作委员会预备名单。主旨报告环节，韩木林作《锻压行业人工智能发展战略》报告，丘铭军作《人工智能赋能锻压产业高质量发展》报告，谢斌、李前、张玄等分别就政策驱动转型实践、成套设备制造AI应用、材料成形液压系统智能控制作报告。
国盛智科于2026年10月22日至25日举办为期四天的经销商培训活动，主题为“同心共跃•谋定新程”，全国经销商代表参加。培训首日邀请导师讲授《存量破局•增量领跑》专题课程，随后全体人员前往智能制造车间观摩面向高端市场的增量产品线，了解产品布局、生产组织与质量控制。公司邀请多位生态链合作伙伴从市场一线、供应保障与区域运营角度交流，并就市场洞察、供需衔接、服务支持与资源联动交换意见。董事长潘卫国围绕公司整体战略发表主题讲话，常务副总陈娟复盘2026年业务情况并部署2027年工作规划，技术总监任东介绍2027年产品规划与新品发布，明确技术方向与产品布局。各项目主管还就技术优化、产品迭代、项目推进及市场衔接开展专项分享。培训结束后，公司组织经销商代表赴如东栟茶古镇开展团建活动。
沙迪克德国团队迎来新客户 Kreß Funkenerosion GmbH，后者已引入一台沙迪克 AD55L 电火花机。上周，沙迪克德国副总裁 Salvatore Cocco 到访该公司，现场查看这台 AD55L，并与总经理 Michael Schander 及其团队会面。沙迪克欧洲方面对德国同事的这项工作表示肯定，并祝愿 Kreß 团队用好新设备、期待双方合作继续发展。
临磨公司数智化管理系统升级专项正式启动，围绕流程重塑与管理提效推进企业内部数字化变革。此次升级覆盖从订单承接、生产排程到物料管控、成本核算的全业务链路，目标是实现数据实时互通，让生产可视、管理可控、决策有据，降低沟通成本并提升运营效率。临磨深耕磨床制造行业多年，本次升级不只是上线一套管理软件，更是对管理思维与工作模式的深层重塑，公司将其定位为发展里程碑意义的变革。全体员工将参与本次数字化建设，适应新流程与新工具，保障项目平稳落地。
华中数控以“五轴引领 10代赋能”为主题亮相第23届YME中国(玉环)国际机床展W2馆T35展位，集中展示华中10型智能数控系统、华中8型数控系统及桁架驱控一体视觉应用。华中10型智能数控系统是集成AI芯片与AI大模型的新一代智能数控系统，构建“1个智能底座、2条数字主线、3个智能应用子系统”技术架构，覆盖智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等场景。华中8型数控系统涵盖五轴、车削、铣削、3C、磨削等产品包配置方案，已实现数十万台市场应用；基于华中8型MAX系列形成分体式、一体式多形态面板矩阵，覆盖10.4寸至15寸高清触控屏。AR系列桁架机器人搭载“一脑双控”数控系统，一台数控系统同时控制机床与桁架，配合视觉检测完成上下料，最高速度120 m/min、重复定位精度±0.05 mm；柔性工作站从一拖一起步可扩至一拖三，配套CR协作机器人，具备IP67防护，支持拖动示教与在线仿真调试。展会现场共有130余台机床配套华中数控系统亮相，涵盖智能数控机床、五轴机床、车铣复合机床、加工中心、数控车床等类型，其中3台套配套华中10型智能数控系统的智能数控机床集中展出。
上虞区企业联合会、企业家协会组织45家重点企业主要负责人赴日发精机考察交流，上虞区发改局、经信局、科技局和曹娥江经济开发区分管领导一同参加。考察团在新昌县经信局领导陪同下参观日发精机，副总裁梁海青率公司负责人接待并全程陪同。考察团先后走进日发精机麦创姆车间、螺纹磨车间和轴承磨车间，实地察看高端柔性生产线、高精度螺纹磨床、智能化轴承磨床等核心装备的生产制造情况。双方围绕高端数控装备应用、企业智能化改造深入交流，日发精机分享了数控机床研发、柔性制造单元及自动化产线集成方面的实践成果。
IZAR 宣布伊比利亚销售经理 Mónica González 即将离任，并任命 Luis Baelo 接任该职位。Mónica González 在 IZAR 工作 17 年，其中最近 10 年负责西班牙和葡萄牙市场的销售，此前曾担任 Key Account Manager，在客户关系和服务导向方面发挥了关键作用。IZAR 表示，她的离任不会影响客户关系，公司将通过有序过渡继续提供同等水平的服务。Luis Baelo 拥有超过 15 年销售管理、战略营销和国际业务开发经验，曾在工业企业和专业刀具制造商任职，将负责加强 IZAR 在西班牙和葡萄牙市场的商业活动。IZAR 是一家位于 Amorebieta、拥有 115 年以上历史的制造商。
马鞍山市博望区委常委、统战部长王家亮于10月13日至14日带队到滕州考察数控机床产业发展经验，并实地参观山东威达精工重点装备制造企业。考察团了解滕州数控机床产业集群培育、企业技术创新、智能制造转型和民营经济服务保障等做法，观摩生产车间、核心产品与数字化生产线。威达精工总经理助理潘振陪同考察，市政协副主席、工商联主席乔令梅一同参加。两地还围绕工商联建设、民营经济赋能和装备制造产业链打造座谈交流，博望区考察团对滕州深耕机床产业、扶持民营经济发展的成效给予高度评价。下一步两地将保持常态化联络，推动企业互访、信息互通、资源共享，探索产业链配套协作新路径。
FANUC 宣布启动一项新举措，将 FIELD system Basic Package（FsBP）采集的车间数据与 Microsoft 365 中的业务数据结合，借助 Microsoft Copilot 构建 AI 驱动的数据利用环境。FsBP 是 FANUC 的 IoT 平台，可从机床、机器人等设备采集数据，实现现场状态可视化并支持持续改善活动；FANUC 还通过与使用其 CNC 系统的机床厂商合作，推进生产实绩、质量信息、刀具寿命和工序信息等高附加值车间数据的利用。该举措将 FsBP 采集的车间数据与 Microsoft 365 中存储的业务数据（会议资料、邮件、维护记录、改善活动报告等）整合，用户可通过自然语言交互访问车间与业务信息。FANUC 正利用微软日本的 Microsoft Copilot 等产品与技术开发具体用例和架构，并探索用 Microsoft 365 Work IQ 将过往沟通与文档同 FsBP 采集的设备与控制数据结合，使 AI 代理能处理更深层上下文。应用场景包括监控工厂与设备运行状态、检索维护历史与设备异常应对、复盘改善活动、参考过往故障排查案例、制作会议资料与报告、共享车间 know-how。微软日本将提供产品、技术和专业支持，助其实施。
秦川集团10月19日开展精益生产管理项目专题培训，集团中层以上管理干部、生产管理骨干及车间项目实施组等超200人参训。培训采用主会场联动多线上分会场的同步授课形式，为期一天，分上、下午两个阶段。上午课程为《生产线体建设方法》，梳理产线搭建核心逻辑并讲解生产现场改善实操要点；下午课程为《精益概论与沙盘演练》，将精益理论知识与沉浸式沙盘模拟实操结合。培训旨在推进精益生产项目落地实施，帮助管理团队构建系统化、专业化的精益管理思维，参训学员表示将把所学方法运用到车间现场改善、产线优化提升等重点工作中。
上海发那科在10月12日-16日工博会上携25套全场景智能制造解决方案亮相，并全球首发全新R-2000/E系列工业机器人。该系列是累计出货超35万台的经典机型迭代款，在作业性能、可维护性和环保性上均有提升，面向汽车制造、物流等场景。同场首发的还有CRX-30iA重型拆码垛系统，最高负载拓展至40kg，融合视觉检测与AI算法识别密集排布纸箱；CRX-3iA超轻量协作机器人聚焦自适应焊接，搭载激光寻位跟踪与自适应焊接功能，配磁吸底座可快速拆装移位。智能机械方面，全新一代ROBODRILL DC series小型加工中心与ROBOSHOT α-S30iB MT插芯专用机展出，面向穿戴产品加工与MT插芯精密成型。技术层面，发那科以ROS 2、Python、Stream Motion实时运动控制为三大支柱构建物理AI方案，展出涵盖生成式AI交互与人体动态AI感知交互的智能机器人交互系统。数字化工厂方面，iCARE、iMES等产品与全新ROBOGUIDE联合NVIDIA Isaac Sim的数字孪生能力同步呈现。上海发那科还获FOMS 2026「智造・影响力企业」奖，并为第48届世界技能大赛机器人系统集成赛项中国队提供设备与技术支撑。
中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合发布2026年度“机械工业科学技术奖”表彰通报，共表彰奖励536个项目。本年度共收到提名项目1487项，经评审、公示并报机械工业科学技术奖管理委员会批准，最终评出特等奖4项、一等奖54项、二等奖230项、三等奖248项。中国机床工具工业协会于8月18日组织承办了“机床工具专业组”相关项目评审工作，后续将对评审出的获奖项目进行专业评述。
10月15日，2026真空半导体设备零部件制造技术与工艺研讨会在上海举行，嘉兴沃尔德金刚石科技有限公司凭借《半导体刻蚀喷淋头微孔加工用整体式PCD微钻创新方案》获得2026 MM AWARD真空半导体行业方案创新奖。该奖项聚焦真空半导体零部件制造领域，从加工精度、表面质量、难加工材料工艺、加工效率及成本优化等维度评选。 沃尔德整体式PCD微钻面向单晶硅等硬脆材料的微孔加工，目标是提升刀具耐磨性、加工稳定性与使用寿命。该方案已在半导体刻蚀设备喷淋头微孔加工中批量应用，并开展了AI芯片多层PCB微孔加工试点。 在喷淋盘加工中，整体式PCD微钻加工单晶喷淋盘可完成约8,000～9,000个孔；加工碳化硅喷淋盘时常规可完成约220个孔，采用超声振动主轴或刀柄辅助加工后可达约300～600个孔。
通用技术沈阳机床获桂林福达股份有限公司大型船电曲轴加工设备采购订单，单笔金额过亿，核心装备为针对中大型曲轴工艺优化研制的车铣复合加工中心及配套数控曲轴外铣机床，这也是沈阳机床自研硬加工车铣复合机床首次实现工程化批量落地。沈阳马卡智工科技有限公司中标沈阳透平机械股份有限公司五坐标加工中心采购项目，马卡公司深耕高端五轴数控机床研发制造21载，拥有59项知识产权。武汉华工激光工程有限责任公司开启全球参展模式，在10月20日开幕的德国汉诺威EuroBLECH展会携高端钣金行业解决方案亮相，并将赴欧洲、美洲、亚洲多地参展。《证券时报》报道浙江台州机床工具产业，近2000家工业母机相关企业扎根当地，关键零部件本地配套率超过90%，规上营收突破700亿元；浙江海德曼智能装备股份有限公司部分机型精度甚至超过国外品牌，北平机床（浙江）股份有限公司整机核心零部件自主化率超过90%。
前三季度全国规模以上工业增加值同比增长5.3%，其中装备制造业增加值同比增长10.2%，高技术制造业增加值增长14.3%，分别快于全部规模以上工业4.9和9.0个百分点。分产品看，3D打印设备、锂离子电池、工业机器人产量同比分别增长62.5%、39.5%、29.1%。9月份规模以上工业增加值同比增长5.5%，比上月加快0.3个百分点，制造业采购经理指数为50.1%。前三季度国内生产总值1071071亿元，按不变价格计算同比增长4.6%；货物进出口总额399399亿元，同比增长18.8%，机电产品出口增长23.7%，占出口总额的64.3%。同期全国固定资产投资同比下降7.2%，制造业投资下降2.1%，高技术产业投资增长4.9%。
宏山激光在2026年10月11日于上海举行的20周年全球答谢之夜上发布未来五年产品战略，明确从高性能单机全面向智能制造单元与绿色产线升级。全球产研负责人贺泓铭在会上预告了新一代高速机GT PRO+STORE PRO双塔自动化系统、旗舰款4+1高速重型激光切管机TL3 PRO、旗舰款平面坡口激光切割机GV、高性能激光切管机TS2 PRO、大幅面高速激光切割机GFA PRO等全新产品系列，这些产品将于10月分别亮相上海工博会2026、美国Fabtech2026、德国EuroBlech2026三大国际展会。轮值CEO吴承锋在致辞中表示，未来将围绕产品与技术创新、全球服务体系升级、海外本地化布局三大方向持续发力。客户代表山东黄海造船有限公司总经理赵锦涛分享了双方从单机试用到批量落地十台设备的合作历程；战略合作伙伴武汉锐科光纤激光技术股份有限公司董事长陈星星表示，双方围绕万瓦级高功率产品协同打磨工艺，攻克厚板切割、高速加工等技术难题。盛典现场还宣布捐赠200万元，携手中国社会福利基金会芒果V基金启动“宏山·阅读之光”公益计划，首年计划建设40间公益书屋，覆盖约2.5万名乡村学生。
沃尔德在第18届中国金刚石相关材料及应用学术研讨会暨2026国际金刚石创新应用大会上重点展示金刚石微钻及金刚石热管理产品。这些产品包括单晶/多晶金刚石散热衬底、硅/碳化硅基金刚石复合晶圆、SPD-CVDD复合散热衬底及金刚石铜，覆盖精密加工与高端热管理应用方向。大会于10月15日在广西桂林启幕，主题为“夯实超硬材料基础研究，创新驱动超硬材料发展，融合赋能高端产业应用”，聚焦金刚石及相关材料的基础研究、技术创新与产业应用。沃尔德近年来在深耕超硬工具业务的同时，推动金刚石向功能材料及功能部件领域延伸。参会期间，沃尔德将与行业专家、科研院所及产业链合作伙伴围绕技术进展与应用需求交流产品应用实践，探讨合作机会。
通快集团公布 2025/26 财年（截至 2026 年 6 月 30 日）业绩，销售额微增 0.2% 至 43.4 亿欧元，订单额在连续三个财年下滑后回升 6.6% 至 45 亿欧元，息税前利润（EBIT）从上年 5900 万欧元增至 4.8 亿欧元，EBIT 利润率由 1.4% 升至 11.1%。 分地区看，美国为最大单一市场，销售额 7.72 亿欧元，同比增长 16.8%；德国销售额下降 6.4% 至 6.55 亿欧元；中国作为亚洲最大市场下降 7.4% 至 4.46 亿欧元。分业务看，机床事业部销售额最高，为 23.8 亿欧元（上年 23.6 亿欧元）；激光技术事业部降至 11.7 亿欧元（上年 12.5 亿欧元）；电子业务领域 4.58 亿欧元，增长 3.6%；向 ASML 供应高性能激光器的 EUV 业务领域增长 9.2% 至 7.91 亿欧元。 截至 2026 年 6 月 30 日，通快全球员工 17583 人（上年 18303 人），德国员工下降 7.1% 至 8675 人；研发人员 2914 人，研发支出 4.92 亿欧元（上年 5.19 亿欧元），研发支出占销售额比例降至 11.3%。
南京工艺在第140届广交会上展出了高精度滚珠丝杠副、高负荷驱动用重载滚珠丝杠副、行星滚柱丝杠副、高精度直线导轨副、精密滚珠花键副、丝杠花键复合单元、圆弧导轨副和导轨钳制器等多款滚动功能部件产品。该公司定位为服务高档数控机床、全电动注塑机、电子半导体和工业自动化等领域的滚动功能部件厂商。展会期间到访公司展台咨询洽谈的专业观众主要来自东南亚、欧洲和南美洲等地区。本届广交会于2026年10月15日开幕，将持续至10月19日，南京工艺表示将借助这一平台拓展国际市场。
宏山激光10月11日在上海举行20周年全球答谢活动，并预告新一代高速机GT PRO+STORE PRO双塔自动化系统、旗舰款4+1高速重型激光切管机TL3 PRO、旗舰款平面坡口激光切割机GV、高性能激光切管机TS2 PRO、大幅面高速激光切割机GFA PRO等全新产品系列将于10月陆续推向市场。中国机床工具工业协会副理事长王黎明出席并致辞，肯定宏山激光20年坚持自主研发、深耕实业、拓展全球市场的发展路径。宏山激光轮值CEO吴承锋回顾企业从佛山禅城一间小厂房起步、以更优性价比、更快交付和更好服务探索国产替代的历程。客户代表山东黄海造船有限公司总经理赵锦涛分享双方从单机试用到批量落地10台设备的合作经历；武汉锐科光纤激光技术股份有限公司董事长陈星星表示，锐科坚持核心光源自主可控，与专注整机装备创新的宏山激光形成联合攻关的技术共同体。活动当晚，宏山激光宣布捐赠200万元，携手中国社会福利基金会芒果V基金启动“宏山·阅读之光”公益计划，首年计划建设40间公益书屋，覆盖约2.5万名乡村学生。现场客户代表还分批次签订战略合作协议。
秦川集团汉江工具顺利通过工业和信息化部专精特新“小巨人”企业复核，同时再次获评陕西省“专精特新”中小企业。汉江工具深耕精密复杂刀具研发制造五十余载，聚焦滚齿刀具、插剃刀具、车齿刀具、拉削刀具、铣削刀具、硬质合金刀具、可转位刀具等高精尖产品，打造“四高一靓”产品体系，多款产品实现国产化替代，服务新能源汽车、机器人、高端装备等关键领域。公司承担多项国家重大专项，主导和参与多项国家、行业标准编制。下一步，汉江工具将以完成集团“品质提升年”各项任务为目标，继续走“专精特新”发展道路，突破高端复杂刀具技术瓶颈。
北二机床自主研发的B2-GK30高精度数控内外圆复合磨床入选中国机械工程学会《工业母机产业创新成果案例集》，这是该产品继入选北京市首台（套）重大技术装备目录后再次获得行业权威认可。该案例集由中国机械工程学会组织编撰，覆盖数控车床、五轴联动加工中心、精密磨床、智能控制系统、核心功能部件等重点品类，集中呈现我国工业母机在核心部件国产化、整机性能提升等方面的阶段性突破。B2-GK30依托柔性复合磨削技术，打破传统分序加工模式，一次装夹即可完成外圆、内孔、端面、锥面、非圆曲面多工序同步磨削，可应用于航空、航天、航发、新能源、精密仪器等领域高端装备核心零部件加工场景。北二机床携高端数控装备创新成果亮相2026工业母机产业链高质量发展大会。
北一机床与江苏长期合作老用户再度深化战略合作，签订14台高端龙门系列产品采购订单。本次采购设备均为北一机床重型龙门核心产品，涵盖超重型数控龙门镗铣床、超重型数控龙门车铣复合加工中心两大高端机型。该系列机床采用恒流静压导轨、高刚性全包静压滑枕结构，具备高稳定性、高精度、大负载、高效率的加工优势，一次装夹即可实现大型工件多工序复合加工，精准适配能源装备、重工机械、高端装备制造等领域超大型、高精密零部件加工需求。其搭载的多项自主核心技术打破进口垄断。本次批量采购是双方长期深度合作的延续，用户持续复购、增量采购，体现对北一机床产品品质、交付能力、技术服务的认可。
协鸿工业（Hartford）的 5A-350XL 五轴加工中心与 MVP-10 立式加工中心在台湾工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）举办的“第四届机床产业节能标章”评选中双双获得机床组银标章。5A-350XL 面向复杂几何形状、多面加工及高精度零件制造，采用五轴联动加工技术与 A/C 轴旋转工作台，可将多个加工面整合于单一工序，减少工件重复装夹与定位时间，适用于航空航天零部件、精密模具及高精度零件制造。MVP-10 兼具高速加工、高精度与稳定生产性能，注重加工效率、工艺质量及智能化控制整合，通过优化加工流程与缩短加工周期提高设备利用率，应用于精密模具、汽车及摩托车零部件和自动化批量生产领域。本届评选进一步强化国际碳减排法规与市场需求要求，鼓励行业将节能技术从单一设备延伸至整体制造流程。Hartford 表示将持续推动 GX 绿色转型与 DX 数字化转型，结合智能化控制、工艺优化及节能技术创新提供制造解决方案。
协鸿工业（Hartford）在第二届“AI赋能标章”评选中荣获企业组“AI赋能金色标章”，展现了其在人工智能应用、智能制造及企业数字化转型领域的持续投入与创新成果。本届企业组评选聚焦AI智能报价、知识管理、研发协作及流程自动化等应用，强调AI应创造实际产业价值。协鸿将数字化管理、自动化技术与智能分析理念融入企业运营及机床产品开发，以提升生产效率、加工质量与工艺稳定性。未来协鸿将持续深化AI、智能制造与数字化转型（DX）的融合应用，结合机床研发与制造经验推动更智能高效的制造解决方案，并响应节能减排与可持续发展趋势。
央视财经“看见中国·精度”专栏采访上海拓璞与华中数控，展示国产工业母机成果。上海拓璞一台高4米、重约30吨的高精度数控机床用于加工航空航天超大型构件，组装调试需一个半月，运行动态精度控制在20微米以内；其高端机床新厂房今年9月投入使用，订单已排到明年10月。华中数控智能数控系统搭载AI芯片和AI大模型，可根据传感器反馈自动优化工艺参数，加工效率提高5%到20%，空间定位精度和精度稳定性至少提高50%。汇专科技采用超声绿色钻铣加工中心UDT-500+、超声加工技术、DDR四轴转台和中心出水高转速电主轴组合方案，解决液冷不锈钢结构件铣削难题，提升加工效率、改善表面粗糙度并延长刀具寿命。天水锻压集团2026年前三季度产值同比增长10%、营业收入同比增长12%，新签合同2.1亿元，在手合同3.2亿元、同比增长59.64%，并签订天顺风能近4000万元订单。宝鸡机床集团承办宝汉天工业母机先进制造业集群产销对接大会，会议旨在推进国家级集群建设、深化宝鸡、汉中、天水三地产业协同。
秦川机床10月10日在宝鸡以视频形式召开集团干部月度综合例会，党委书记、董事长马旭耀出席讲话，党委副书记、总裁刘金勇主持。会议总结9月份工作成效并部署10月份重点任务，明确四季度是全年收官关键期，要求全体干部冲刺四季度、打赢全年目标任务收官战。马旭耀提出推进新品推广与新市场开发、优化排产保障重点客户、上线后市场线上平台，优化目标市场布局、深耕工业化转型区域并推动服务向备品备件延伸，加快市场化研发与技改投入、强化知识产权管理，更新“十五五”规划、调整投资计划、盘活存量资产并布局对外投资。会议还要求深化精益生产、严控质量杜绝批次和重复质量问题，做好经营分析、年度预算与资金统筹，抓实董事会决议跟踪及三季报编制披露，落实安全环保与隐患治理，并推进党委换届和廉洁教育。会议通报了集团9月份生产经营、科技创新进展及部分权属企业经营状况，集团纪委办公室通报省纪委关于六起违反中央八项规定精神典型问题的通报。集团及各权属企业领导班子成员、中层以上干部在分主会场参会。
中国锻压协会主办的2026锻造自动化与数智化技术应用研修班在江苏无锡结业，与2026钛合金、高温合金锻造生产技术研修班同期举办，采用专家授课、理论精讲、案例拆解、交流研讨相结合的课堂教学形式。课程围绕基于数字孪生和人工智能的智能工厂关键技术、锻造工艺与自动化及信息化生产、锻造自动化实施与效率提升、热模锻连杆生产线自动化改造等模块展开，涵盖智能工厂政策解读与整体架构、智能排产系统、检测与生产数据加工AI化、锻造自动化旧设备改造方案、大型模锻企业锻造生产线自动化改造实践、自动线稳定生产的关键控制点、自动化工装模具设计与效果评价等内容。研修班针对锻造企业用工结构性短缺、人力成本攀升、产品一致性不足、数据追溯缺失、转型升级路径模糊等共性难题，结合真实技改项目与标杆产线案例拆解落地难点。学员反馈课程贴合企业自动化升级与数智化转型实际需求，并搭建了同行交流平台。协会表示下一步将持续开展分类技术培训、专题研讨、行业交流等服务。
2026年1-8月机床工具全行业完成营业收入7209亿元，同比增长7.5%，其中金属切削机床分行业同比增长18.6%，金属成形机床分行业同比下降4.2%。金属加工机床新增订单同比增长15.7%，在手订单同比增长19.3%。全国规模以上企业金属切削机床产量58.4万台，同比增长8.8%；金属成形机床产量12.5万台，同比增长7.8%。机床工具产品进出口总额231.5亿美元，同比增长5.7%，其中进口额72.7亿美元、同比增长7.3%，出口额158.8亿美元、同比增长5.0%。金属切削机床进口额31.8亿美元、同比下降0.3%，出口额39.5亿美元、同比下降2.3%；金属成形机床进口额3.5亿美元、同比下降14.7%，出口额21.5亿美元、同比下降1.7%。
新能源汽车一体化压铸、智能车灯和大型内外饰正把汽车模具推向大型化与精密化，马扎克、牧野、精雕、力劲等企业以各自机床方案承接这一变化。比亚迪今年9月首套9000T自主研制大型一体化压铸模具试制成功，其9000吨级大压铸产线曾将74个冲压焊接件整合为一个大压铸铝件；小米9100吨超级大压铸高度集成后地板等结构，赛力斯问界M9则将222个零部件集成为10个大型结构件。大型模具加工方面，山崎马扎克FF-1250H L采用双轴倾斜旋转工作台，最大可加工Φ1600mm×1100mm、650kg工件；牧野D200Z立式五轴加工中心采用30000rpm主轴和五轴联动，面向注塑、压铸模具复杂三维轮廓加工；精雕JDGR300、JDGR400T、JDGR500五轴高速加工中心可满足最小加工特征R0.1~0.15mm、表面粗糙度Ra0.05μm的车灯模具与导光条模具加工；力劲MVD-850立式加工中心可直接切削硬质材料，模具表面光洁度Ra＜0.5μm、加工精度稳定控制在15μm以内，减少电火花与抛光工时。刀具与检测环节，NS TOOL球刀PCDRB在52HRC雾灯模具镜面加工中达到Rz1.52μm；海克斯康为广型模具引入激光跟踪仪、绝对臂测量机、结构光扫描仪和三坐标，蔡司在汉德曼一体化压铸项目中采用光学三维测量、接触式测量和X射线检测识别气孔、缩松等内部缺陷。
SolidCAM 与 Star CNC 建立全球合作，将 Star 的瑞士型数控机床与 SolidCAM 的瑞士型编程和仿真技术结合，让机床与软件协同工作。在芝加哥 IMTS 2026 展会上，SolidCAM 展位展出了一台 Star SB-20RII，观众现场观看了 SolidCAM 瑞士型编程驱动该机床进行实际加工，演示体现了双方在美国的技术协作。在斯图加特 AMB 2026 展会上，SolidCAM 团队到访 Star 展位进行合作洽谈，并接待了 Star 的技术经理到访 SolidCAM 展位，进一步巩固德国市场的合作。Star 用户由此获得面向瑞士型数控机床的编程能力、可靠的仿真支持以及双方团队协作优化的加工方案。双方表示将在全球范围内继续并扩大这一合作。
SolidCAM 在 AMB 2026 斯图加特展会上展示了 SolidCAM + SolidShop 数字制造生态，展台重点是用真实机床切削真实零件的现场数控加工演示。GROB 与 Star 机床进行了现场加工演示，Citizen Cincom L20XII 则由 SolidCAM 编程完成走心式数控加工切削演示。观众可在展台了解从高级数控编程与 iMachining、机床仿真、DNC/PDM 到机床监控和机床操作人员解决方案的完整流程，SolidCAM + SolidShop 将这些环节从编程、仿真一直连接到机床及操作人员。SolidCAM 与 Citizen 的合作在双方展台同时体现：Citizen Cincom L20XII 在 SolidCAM 展台现场切削，SolidCAM 也在 Citizen 展台设专位演示面向 Citizen 机床的走心式编程，并与 Citizen 管理团队会面讨论继续合作。
海目星集团于2025年2月完成对瑞士莱丹LEISTER集团激光塑料焊接LPW业务的战略收购，并将该业务板块更名为HYMSON NOVOLAS。收购保留原有研发团队与专利成果，包括滚珠焊接等特色工艺，延续瑞士制造工艺标准，同时依托海目星在激光智造、自动化集成的积累，融合工业4.0理念做迭代优化。HYMSON NOVOLAS已搭建覆盖多元场景的产品矩阵：NOVOLAS TTS桌面式机型适合实验室与小批量试制，NOVOLAS Basic S轻量化单元便于嵌入已有自动化工位，MAXI大型部件工作站面向车灯等大尺寸塑胶件，Inline Welder产线机型对接流水线生产，不同机型可按需选配拓展，适配打样、中小批量与大规模量产。应用上，汽车领域可用于车灯模组、传感器外壳焊接，医疗行业适配微流控芯片、管路连接件，电子行业用于传感器外壳及小型元器件塑胶壳体。海目星借此打通欧洲研发、全球交付与本地化服务链条。
北一机床研制的大型强力五轴定梁龙门加工中心XHA2420x60-M4NC和XHA2420x40-M4NC入选北京市2026年第三批首台（套）重大技术装备目录，该目录在服贸会集中发布。两款产品被列入“机器人及智能制造装备-智能制造装备-高精度数控磨床”领域首台（套）重大技术装备。此次入选的龙门机床突破重型五轴联动、大型钛合金构件精密成型等关键技术，具备大负载、高刚性、高精度加工特性，可保障连续高精度稳定运行，提升加工效率与可靠性。产品面向大型模具、航空航天、轨道交通等高端装备领域的复杂结构件五轴高效加工需求。北一机床将首台（套）装备研制与产业化落地作为突破技术壁垒、加速创新成果转化的重要举措，持续提升大型龙门产品国产化水平。
央视财经频道“看见中国·精度”专栏介绍了国产工业母机研发成果，其中第一部分采访了拓璞数控和华中数控两家企业。拓璞数控在上海制造的一台高4米、重约30吨的高精度工业母机用于加工航空航天超大型构件，组装调试需一个半月，运行中动态精度控制在20微米以内；其高端机床新厂房今年9月投入使用，订单已排到明年10月。华中数控在武汉推出的智能数控系统搭载AI芯片和AI大模型，可根据传感器反馈自动优化工艺参数，加工效率提高5%到20%，空间定位精度和精度稳定性至少提高50%。工信部数据显示，2025年我国工业母机规上企业营收突破1.6万亿元，产业规模连续13年位居全球第一。报道还提及8.61米超大直径盾构主轴承滚道误差控制在20微米以内、滚子直径差距控制在3微米以内，以及上海企业激光雷达产线平均每10秒下线一台产品。
众环股份在呼和浩特举行呼附厂迁建60年暨公司成立10周年庆祝活动，近300名主管部门领导、主机厂、经销商、供应商、高校代表及全体员工参加，中国机床工具工业协会秘书长毛予锋出席并致辞。董事长陈永胜作主题工作报告，回顾1966年烟台附件厂建成、2015年众环集团陷入停产绝境、2016年众环股份成立后10年突围的历程。2026年是众环股份“三五”计划开局新起点，企业将部署常规产品标准化、数控产品配套化、特大精专规模化、国外产品本土化的“四化”建设任务，并开拓新材料、新能源赛道。毛予锋表示，国内机床行业正由规模扩张转向价值创造，国家“十五五”将工业母机产业基础再造列为重大工程，希望众环坚持数字化、智能化、绿色化、融合化方向。众环股份主要生产三爪、四爪手动卡盘，动力卡盘，油缸，气缸，异形夹具等22个品种、88个系列、约1200余个规格产品，是卡盘及刀库类产品国家标准、行业标准起草和制订单位；2025年已实现营收1亿元、利润1千万元、产量23万台，并启动众环数控功能部件产业园区建设项目。
ZITU 凭借其 AI 工业质量控制方案 KOTAIA 入围 Advanced Manufacturing Awards 2026“最佳产品测试与质量控制”类别决赛。KOTAIA 支持用户上传 PDF 或图片格式的技术图纸，利用人工智能自动识别尺寸、公差和符号。基于这些信息，质量管理人员可定义需要检查的特征及检查频次，操作员在生产过程中直接记录测量值。平台按指定公差判定、集中汇总结果并生成可追溯报告，减少人工数据转录，使整个质量控制流程结构化。KOTAIA 由 ZITU 面向工业环境开发，可与 ERP、MES 及其他管理系统集成。此次提名认可了人工智能在具体工业流程中的实际应用。
台湾工具机暨零组件公会（TMBA）展览组启动2027年度海内外展览组团计划评估与参展意愿调查，邀请会员厂商于10月16日前填写线上问卷。公会表示，面对全球供应链重组、智慧制造与净零转型，海外市场精准拓销是台湾工具机及关键零组件扩大国际市占率的核心关键，调查结果将作为规划2027年度最具拓销效益展团及向政府争取海外展览专案补助款的依据。公会长期以整体国家队形象参加全球指标性展览，通过统一形象专区、精准买主媒合与现场即时服务降低个别厂商参展成本。问卷同时开放填写推荐其他具市场潜力的海外展览；调查仅用于2027年度评估筹组展团，实际开团及补助规划以TMBA后续正式征展公告为准。
德国 Joh. Fr. Müller GmbH & Co. KG 通过沙迪克德国公司购入一台沙迪克 VN600Q 线切割机，设备已完成现场安装。沙迪克德国公司总裁 Giuseppe Addelia 近日到访 Joh. Fr. Müller，与总经理 Kevin Lotz 及其团队会面并实地查看这台新设备，同时当面感谢客户对沙迪克的信任。沙迪克欧洲表示，此次投资是该客户制造业务的一项积极进展，公司将在沙迪克德国团队支持下继续与 Joh. Fr. Müller 合作，帮助其用好这台 VN600Q。