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技术方向

刀具与工装 最新动态

刀具、刀柄、夹具和工装的新品与可复用用法。

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刀具与工装的已收录动态 · 第 4 页

10月30日周五第 61–80 条
  1. Industrial Machinery Digest · 金属加工订阅12

    Platinum Tooling 宣布三项人事任命与晋升

    Platinum Tooling 宣布三项人事变动：Luke Hansen 出任副总裁，Frank Twomey 任北美销售总监，Ethan Kim 任应用工程师。Platinum Tooling 是 Heimatec 动力刀座和角度头等精密机床附件的独家进口商。Luke Hansen 于2017年10月以技术销售专员身份加入公司，过去九年与其父、公司创始人兼总裁 Preben Hansen 紧密合作，熟悉机床附件市场并维护国际供应商和北美销售网络关系，今后将以副总裁身份推动公司持续增长。Frank Twomey 此前三年负责美国东部地区的客户关系、市场机会和销售增长，此次任命扩大了其销售领导职责，将统管美国、加拿大和墨西哥的销售业务，并为区域销售团队和独立制造商代表提供战略指导。Ethan Kim 将负责审核客户应用并推荐最适合的刀具，他此前在伊利诺伊州 Lake Zurich 的 Smalley 担任产品应用工程师，具备 CNC 编程和零件设计基础，经验主要覆盖航空航天和汽车行业。Preben Hansen 表示，这些变动是对公司增长的回应，新增应用工程团队尤为令人期待，公司正在开发定制化、针对具体应用的自有品牌刀具，并预计在产品线、人才和设施方面继续扩张。

10月29日周四
  2. 数控机床市场网58

    澳克泰工具龙鱼系列-AP130S槽刀牌号进入航空机匣切槽批量应用

    赣州澳克泰工具技术有限公司的龙鱼系列-AP130S难加工材料槽刀牌号在某航空主机厂核心外协厂的机匣切槽工序中实现与原用国外品牌刀具相当的加工寿命，刀具成本明显下降，已从零应用走向批量替代。该牌号针对航空发动机机匣薄壁环形件设计，壁厚仅3至5毫米，材料多为镍基高温合金或钛合金，切槽工序位于加工链末端，刀具异常即导致整件报废。研发团队从基体、涂层与槽型三方面攻关，基体配方经约五六十次切削实验确定，涂层采用外刚内韧的硬度梯度设计，并新增切削刃锋利、切削力低的RS槽型用于半精加工至精加工。国家刀具质量检验检测中心针对GH4169高温合金的对比测试显示，其切削寿命与国际一线品牌同类产品持平，同等寿命下综合成本更具优势。客户现场试切按现行加工参数执行，线速度控制在40米/分钟左右时刀具寿命最优；与通用款AP301U相比寿命提升约一倍。目前该牌号累计销量已达十余万片，应用范围从机匣延伸至涡轮盘等航空发动机核心零部件。

  3. Metalworking International48

    MAPAL 刀具助 M-O-T 自制半导体设备塑料件，消除泄漏缺陷

    定制设备制造商 M-O-T 与刀具供应商 MAPAL 合作，用 NeoMill-Diamond-FlyCutter 飞切刀具将半导体湿化学工艺系统的塑料件加工转为自制，消除了外购件导致的泄漏缺陷。M-O-T 主要用热焊接塑料板制造工艺槽和酸、碱、溶剂储罐，材料包括 PP、PVC、PEEK、PVDF 和 PTFE；此前依赖外部供应商，因成品系统反复出现泄漏而决定自制，同时产量需从 2021 年的每年 5 套提升到每年最多 30 套。其 T-Rex 开架式铣床配 SK30 刀柄接口和 1,000×1,000 毫米真空夹紧工作台，塑料件焊接面要求极高表面质量，且半导体清洁标准禁用油基冷却润滑液，只能使用快速挥发的异丙醇或水基冷却液。团队在 AMB 2024 斯图加特展会上找到 MAPAL 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter，该三刃轻量铣刀直径 63 毫米，原为电子行业铝件面加工设计，低切削压力适配低功率主轴和真空夹紧；MAPAL 应用工程师协助调整切削材料以适应塑料，并配套 PCD 立铣刀用于侧面加工和轮廓精加工。加工参数为切削速度 6,000 r/min、进给 1,200 mm/min、每次切深 0.3 毫米，可容纳最大 1 毫米余量。

  4. 国际金属加工网 · 测量22

    派姆特ALPHA关节臂三坐标测量机搭配PMT INSPECT软件助维尔铸造提升质检效率

    派姆特（PMT）以ALPHA关节臂三坐标测量机搭配PMT INSPECT三维测量软件，为保定维尔铸造机械股份有限公司提供在机检测方案，检测效率较传统方式提升50%以上。维尔铸造拓展海外出口后订单激增，传统检测手段效率低下成为制约产品品质与生产效率的瓶颈，尤其在铸造机生产环节缺乏专业有效的检测手段。派姆特为其配备Alpha M 3.0m关节臂测量机、Inspect三维测量软件及测量配件，支持生产线快速部署与实时调装。在铸造机型腔对称性检测中，以平面1为基准A检测与平面3的平行度、与平面2的垂直度，软件自动生成中分平面与交线建立坐标系，内圆Y轴名义值设为0、公差±0.05mm，所有特征值均在公差范围内，左右型腔对称度合格，并可快速导出测量报告存档。维尔铸造质量经理表示，此前一小时的工作量现在几分钟即可完成关键结构部件检测。

  5. 悉恩悉机床网 · 行业资讯58

    中国机床工具工业协会工具分会发布2026年1-9月工具进出口海关数据

    中国机床工具工业协会工具分会收集整理了2026年1-9月工具（刀具、量具、量仪）进出口海关数据并进行分析。2026年1-9月刀具出口额233.11亿元，同比增长16.55%；进口额74.54亿元，同比增长16.12%，出口额是进口额的3.13倍。量具和量仪出口额15.35亿元，同比增长1.28%，其中量具出口9.86亿元、同比下降0.16%，量仪出口5.49亿元、同比增长3.97%；量具和量仪进口额12.53亿元，同比增长21.62%，其中量具进口2.86亿元、同比增长32.29%，量仪进口9.66亿元、同比增长18.78%。 刀具出口主要品种为钻头80.42亿元、圆锯片36.68亿元、刀片29.42亿元、铣刀26.32亿元、互换工具25.02亿元等；18类刀具品种中15类出口同比增长。刀具进口主要品种为刀片35.32亿元、钻头10.17亿元、铣刀8.76亿元、攻丝工具8.08亿元。硬质合金刀片进口额34.18亿元，是出口额26.16亿元的1.31倍。涂层刀片进口来源地主要为日本24.26%、瑞典19.65%、德国15.06%；非涂层刀片进口来源地主要为日本72.61%、德国6.71%、韩国5.45%。 单价方面，相同商品编码下进口刀具价格远高于出口价格，涂层刀片进口平均价格约为出口的2.12倍，未涂层刀片为2.63倍，丝锥为5.98倍。

  6. 国际金属加工网 · 测量30

    派姆特PMT FUTURE桥式三坐标测量仪：V型发动机缸体微米级检测方案

    派姆特（PMT）针对V型发动机缸体多孔系结构，提供以FUTURE桥式三坐标测量仪为核心的高精度检测方案，覆盖缸孔、主轴承孔和螺栓孔系的尺寸与形位公差评价。FUTURE系列台面最大承重4500kg，最大示值误差1.2+L/400μm，X、Y、Z三轴均采用全花岗岩矩形导轨，并配四面环抱式空气轴承与运动中心驱动技术；Z轴采用气缸平衡动滑轮机构，可测量深度≥150mm的曲轴孔、细长油道孔。针对最大外形尺寸1115.5mm×736.947mm×529.5mm的缸体，派姆特建议选用量程1200mm×2500mm×1000mm的机型，配置M5螺纹测针系列及KNUCK关节调整角度，斜面测量最大深度220mm，并以“点线面对齐”建立坐标系、规划点测或扫描路径，软件可自动生成中英文检测报告。

  7. 国际金属加工网 · 测量22

    派姆特关节臂式三坐标：大型工件现场测量方案将全尺寸检测耗时缩短80%以上

    派姆特（PMT）以ALPHA、GAMMA两大系列关节臂式三坐标及PMT INSPECT三维测量软件，针对工程机械大型工件推出车间现场检测方案，客户现场全尺寸检测耗时缩短80%以上。ALPHA系列以接触式测量为主，用于尺寸检测、形位公差评价、在线调装与装配复核；GAMMA系列集接触式与非接触式于一体，支持蓝光扫描与弯管测量。接触式方案长度精度最高可达0.022 mm，提供1.5 m~4.5 m七种量程，量程不足时可搭配蛙跳球或蛙跳锥扩展；GAMMA蓝光扫描关节臂搭载的新一代蓝光扫描头重量仅280 g，弯管测量关节臂通过红外激光扫描，30s内可生成管件LRA、XYZ等弯管参数，并可与弯管机一键互通。设备可经圆盘一体式磁力吸盘、电动真空吸盘或折叠可升降式三脚架部署在车间现场，产品覆盖接触式ISO 10360-12与非接触式ISO 10360-8双重标准认证，并具备CE、RoHS及IP54工业防护认证。派姆特已在全球积累超过4000家合作客户，服务卡特彼勒、柳工集团、中联重科、天润工业、常林重工等企业。

10月28日周三
  1. MAPAL · 精密切削刀具38

    M-O-T 采用 MAPAL NeoMill-Diamond-FlyCutter 加工塑料件

    德国萨尔布吕肯的 M-O-T Mikro- und Oberflächentechnik GmbH 在自制芯片制造设备塑料部件时，采用 MAPAL 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter 铣刀解决表面质量难题。该公司自 2022 年起转向自制塑料件，此前外购件多次出现成品系统泄漏问题。加工设备为 CNC-Step 的 T-Rex 开放式铣床，采用 SK30 刀柄接口，真空工作台可夹持最大 1,000 x 1,000 mm 的工件。M-O-T 生产负责人 Mike Jakob 曾花一年寻找合适刀头，最终在斯图加特 AMB 2024 展会上与 MAPAL 对接，并与 MAPAL 应用工程师 Klaus-Dieter Leick 确定选用直径 63 mm 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter。该刀具原为电子行业铝件端面加工开发，MAPAL 方面认为其同样适用于塑料。M-O-T 的设备产量已从 2021 年每年五六台增至目前 20 至 30 台。

  2. 数控机床市场网40

    ISCAR NEOITA：CAM加工效果集成方案

    ISCAR NEOITA 平台将刀具推荐、电子样本数据与刀具装配配置整合进同一工作流程，帮助用户从选刀到生成 CAM 可用结果。用户可定义材料、加工类型、加工条件、工件特征和性能目标，系统据此推荐 ISCAR 刀具、刀片、牌号、刀柄和切削条件。与 ISCAR 电子样本连接后，推荐基于可采购、可装配、可测量和可编程的实际目录产品，刀具尺寸、刀片信息、刀柄几何参数、订货号和夹紧细节以统一格式获取。与装配选项连接则可配置完整刀具装配体，使 CAM 仿真覆盖刀柄、刀杆、加长杆和接柄，在三轴、五轴、车铣复合和深腔加工中检查整个刀具包络体。平台还按刀具系列、牌号、工件材料和加工类型推荐切削条件，覆盖不锈钢、淬硬钢、钛合金、镍合金、铸铁、铝和复合材料。该集成旨在减少手动输入刀具数据导致的余量设置错误、仿真不准和碰撞风险，并支持刀具选择标准化与知识传递。

  3. X-Technik · 奥地利切削加工42

    M-O-T 采用 Mapal NeoMill-Diamond-FlyCutter 铣削塑料件

    位于萨尔布吕肯的 M-O-T Mikro- und Oberflächentechnik GmbH 在塑料件平面铣削中采用 Mapal 的 NeoMill-Diamond-FlyCutter 铣刀，用于在 BT30 接口的小主轴上加工真空吸附的塑料板。该轻量化 HSC 铣刀凭借特殊刃口几何实现高表面质量，切削力低、排屑改善，适合小主轴机床可靠加工。M-O-T 自 2011 年起归属 Woll 集团，约 30 名员工，专注半导体与微系统湿化学工艺设备，设备几乎全由塑料制成，常用 PP、PVC，特殊场合用 PEEK、PVDF 或 PTFE。设备年交付量已从 2021 年的 5 至 6 台增至如今的 20 至 30 台。因外购件曾反复导致成品设备渗漏，公司自 2022 年起转向自制生产。加工设备为 CNC-Step 的开放式龙门铣 T-Rex，配 SK30 刀柄接口，真空台可装夹 1000 x 1000 mm 工件。生产主管 Mike Jakob 称，此前一年寻找合适面铣刀未果，最终在斯图加特 AMB 2024 展会上找到 Mapal 适配其接口的铣刀，并与 Mapal 应用技术员 Klaus-Dieter Leick 共同确定方案。

  4. MM金属加工27

    用朴精密株洲生产中心正式启幕，聚焦航空发动机高端非标刀具

    用朴精密株洲生产中心于10月23日在湖南株洲正式启幕运营，核心聚焦航空发动机高端非标刀具，同步服务工程机械、新能源汽车精密加工场景。揭牌仪式由山特维克机械加工中国事业部刀片工厂总经理Gunnar Sterner、苏州用朴精密总经理田建宏、株洲南方普惠航空发动机有限公司总经理David Shen、株洲九方装备有限公司副总经理贺德胜共同完成。株洲生产中心产线标准、工艺体系、品控流程全面对标苏州总部，覆盖切断、外圆磨削、CNC精密加工、成品检测、标准化仓储等完整工序，依托本地涂层资源实现从硬质合金基材到高端成品刀具的一体化生产。产线采用模块化单元布局，推行工装标准化管理与首件快速确认机制，以适配航空难加工材料的定制化刀具开发需求。用朴精密现场发布三大品质承诺：不合格工序绝不流转、原材料与工序检测全流程数据可追溯、客户质量反馈24小时响应并在一周内输出根因分析与整改方案。新基地定位就近生产、就近调试、就近交付、就近服务，立足华中、辐射全国，提供刀具修磨与定制开发一体化配套服务。

  5. MM金属加工22

    2026（第十一届）先进制造技术西部论坛在西安举办，聚焦工业母机与AI赋能制造

    2026（第十一届）先进制造技术西部论坛10月23日在西安举办，主题为“聚力创新 智领未来”，由机械工业信息研究院主办、现代制造杂志社承办，西安交通大学、通用技术集团机床工程研究院、西安航空结构件智能加工技术国际科技合作基地及陕西省机床工具协会协办。论坛围绕新一代工业母机关键技术趋势、AI赋能制造、高精度齿轮加工等话题展开交流。西安交通大学张俊介绍了超大型转轮多工位高效加工—测量一体化技术与装备，可实现两台加工设备协同加工、测量装置同步检测水斗型面。西安交通大学—通用技术集团联合研究院院长李照山分享工业母机研发与协同育人实践。精雕科技冉伟亮介绍面向整体叶盘加工检测与数字孪生闭环调控的软件端与机床端协同全闭环方案。国机数字科技卞正浩介绍巧工·智能体系统，以零代码AI工作台支持自助构建智能体。北京航空航天大学肖文磊提出将边缘孪生内核植入开放式数控系统形成智能数控系统，并给出STEP-NC兼容原型。秦川集团兰辉谈高精度齿轮加工，指出“以珩代磨”强力珩齿技术优势及齿轮机床四大创新方向。山高刀具李俊强分享航空零部件加工刀具方案；西安万威同刚介绍航空航天批量化制造刀具成套解决方案与批量验证。会后嘉宾参观了西安交通大学—通用技术集团联合研究院实验室。

10月27日周二
  1. Machinery Market · 英国制造业新闻28

    SIMTEK 将在 Metalex 2026 展出精密刀具，主推 simturn AX 系列与激光刃技术

    德国刀具专业厂商 SIMTEK 将于 11 月 18 日至 21 日首次亮相曼谷 Metalex 2026，在 Hall 99 的 Booth AS34 展出其精密刀具产品。SIMTEK 专注于车床上的小零件加工，其 simturn AX 系列单刃镗杆可加工内径 0.3mm 起的孔，被视为微加工领域的标杆产品。展会重点还包括采用 3D 激光刃技术的刀具——该技术于 2024 年首次公开，通过在硬质合金刀具上激光加工高精度圆周刃口，实现优化排屑和更高的工艺可靠性，尤其适合自动化加工场景。SIMTEK 还将展示模块化铣削系统 simmill 9W，其设计可大幅减少原材料用量，性能接近整体式刀具。该系列已有标准规格：simmill 9W4（切削直径 50.0mm，铣削深度 16.5mm）、simmill 9W1（切削直径 28.0mm，铣削深度 9.3mm）和 simmill 9W5（切削直径 63.0mm，铣削深度 21.0mm），更多规格后续推出。CEO Jeremia Geiger 表示，泰国作为东南亚汽车与工业市场重要性日益提升，SIMTEK 希望通过展会加深对当地需求的理解并建立销售伙伴关系。

  2. Machinery Market · 英国制造业新闻33

    2026 年 ANCA 刀具年度大奖获奖名单公布

    ANCA 在芝加哥 IMTS 2026 上公布了 2026 年 ANCA 刀具年度大奖的获奖名单。美国 ARCH Medical Grinding 凭借一款多用途手术刀具概念获得第一名，土耳其 TDM 和巴西 Roder Ferramentas 分获二、三名。本届竞赛完全聚焦于虚拟刀具设计，参赛者使用 ANCA 软件开发刀具几何形状、磨削策略和设计概念，无需制造实体刀具。ARCH Medical Grinding 的获奖刀具由 Mark Delaney 和 Ryan Alderfer 设计，面向未来机器人手术，该刀具为中空结构，集成了钻孔、铰孔和攻丝功能，一端设有用于镍钛合金丝的铣削口袋，另一端为螺丝刀，旨在减少机器人手术中的刀具更换次数。团队使用 ANCA 的 ToolRoom 和 CIM3D 软件进行设计，并在 ANCA MX7 上完成生产与测试。此外，ANCA 还将 2026 年度最佳女性机械师奖授予 Gorilla Mill 的 Jessica Kuenn，表彰她从办公室职业转型为刀具磨削技师并拓展编程技能的努力。

  3. 国际金属加工网 · 工业头条30

    魏因加特纳mpmc万能车铣复合加工中心：轮机轴一次装夹完成，加工费与工时降60%

    魏因加特纳（Weingärtner）以mpmc系列万能车铣复合加工中心为平台，推出轮机轴整体加工方案，宣称可降低60%以上加工工时与制造成本。mpmc系列覆盖700至2800规格（工件最大回旋直径），最大车削和铣削直径2800毫米，最长加工长度15米、可定制至20米，集车削、铣削、钻削、镗削于一机，实现“一次装夹，全部完成”。旗舰机型mpmc 2000S专为超大型工件设计，可满足汽轮机轴、燃气轮机轴的整体加工需求。方案配套大容量自动刀库与自动换刀系统、自动铣头更换、高刚性整体床身、专用CAD/CAM编程系统（weinCAD®）及定制化刀具方案，可选配静压中心架。在某大型能源设备制造商项目中，客户工件车削直径达2米、卡盘与尾座承重60吨以上，魏因加特纳定制mpmc 2000S并联合刀具合作伙伴开发完整工艺，成功实现60吨工件一次装夹全部完成，项目提前交付，原定加工成本减半的目标被超出。

  4. Metrology News · 测量与质量控制26

    Verus Metrology Partners 谈夹具在生产计量中的关键作用

    Verus Metrology Partners 首席执行官 Andrew Hodson 与首席运营官 Michael Nugent 在访谈中提出，随着 CMM 数据直接进入过程控制，夹具正成为测量风险最被忽视的来源之一。Verus 设计并制造计量夹具、CMM 与视觉程序及自动化检测系统，专长于医疗器件、制药、个人护理、电子和航空航天领域的多工位夹具，用于模塑塑料、柔性、薄壁和聚合物等难夹持零件，并运营 ISO/IEC 17025 认可检测实验室。两位高管区分了制造夹具与计量夹具：前者在加工时刚性固定零件，后者须在不影响、不使零件变形的前提下夹持，使零件在公差带内自由浮动。Verus 不做硬夹紧、全型腔定位或摩擦配合，以免改变待测几何形状，让真实的模塑或工艺变化及时反映在数据中。为匹配高产量模塑线节拍，Verus 制造可铺满大型 CMM 台面的 24、32 和 64 工位夹具并自动化测量流程，每个工位须一致夹持以保证数据可重复。夹具采用“一次装夹、不再移动”设计，旋转工位提供全向访问，同一夹具可用于视觉系统或 CMM；对位约 95% 由测量程序完成而非夹具。Hodson 强调，夹具不应是事后补充，须在项目开始时即纳入规划。

  5. MTDCNC · 全球机加工资讯22

    Sandvik Coromant 与 Okuma 在 MULTUS 机床上演示 PrimeTurning、CoroTurn Plus 与强力滚齿组合加工

    Sandvik Coromant 与 Okuma America 在 Okuma MULTUS 机床上进行了一场联合现场演示，将 PrimeTurning、CoroTurn Plus 与强力滚齿（power skiving）三种加工技术组合在同一台设备上运行。MTDCNC 的 Fer Meléndez 与 Sandvik Coromant 的 Tom Collins、Okuma America 的 Jonathon Mims 一同讲解了这场演示。双方表示，将先进刀具、互联技术与多任务加工结合，可带来更高的生产率、更好的零件质量以及对加工过程更强的控制，并展示刀具与机床能力协同后每次装夹能获得的更多产出。

  6. 国际金属加工网 · 工业头条42

    Nuova Ret 携手 ANCA 以 MX7、Robomate 与 GDS Shark 卡盘实现冲头自动化精密磨削

    Nuova Ret 与 ANCA 通过 SAR 专项应用项目，为冲头磨削配置了一台 ANCA MX7 机床，并集成 Robomate 机械手、定制翻转工位与 GDS Shark 卡盘，实现带头部冲头的全自动上下料。Nuova Ret 由 Sebastiano D’Addato 于 1964 年创立，现有约 36 名员工，营收由标准件与定制件各占一半，定制冲头典型批量仅 5–10 件，换型调试与带头部冲头装夹是主要痛点。方案核心是 Robomate 搭载定制翻转工位：毛坯头部朝上置于料盘，机械手抓取后送至翻转工位旋转定位，再送入卡盘，冲头头部收纳于卡盘内部、夹爪夹持杆部，磨削完成后反向复原放回料盘。GDS Shark 单卡盘覆盖约 2 mm–20 mm 夹持范围，多数规格切换无需更换卡盘或筒夹；GDS 还专为 Nuova Ret 开发缩短型定制夹爪，解决短杆冲头原本只能人工上料的问题。MX7 还配置尾座与弹出式中心架，尾座支持双顶尖装夹加工长冲头，弹出式中心架在磨削点下方支撑细长工件以减少变形与振动。设备初期按单白班运行，现可根据订单负荷运行 2–3 班，第二、第三班大部分时间无人值守；操作人员白班装载料盘、合并多个小批量组成长自动化工单。技术工程师 Claudio Innamorati 使用 ANCA CIM3D 软件在正式加工前仿真验证冲头磨削工艺。

  7. MM金属加工38

    Fastems与三和数控合作部署MLS-xmd柔性线，升级刀塔核心部件生产

    Fastems（芬发自动化）与温岭市三和数控机床设备有限公司达成合作，将为其部署MLS-xmd高端定制化柔性生产线，用于数控刀架、伺服刀塔、动力刀塔等机床核心部件的柔性生产升级。该产线集成三台卧式四轴加工中心和大承载力高速堆垛机，配置Fastems自主研发的MMS智能生产管理平台，可实现托盘自动流转、机床自动上下料、工件缓存，以及自动排产、任务调度、设备监控、工单追溯和在制品与库存管理。三和数控在国内刀塔市场占有率达40%，动力刀塔市场占有率接近60%，产品品类多达数百种，订单最小批量仅十余件。三和数控总经理林力表示，此次合作不只是采购自动化装备，更希望吸收Fastems的柔性制造实践经验，并认同其以全年8760小时为基准评估设备真实效能的理念。该柔性线预计于2027年下半年交付投产，三和数控计划借此带动既有产线效率改善，并逐步拓展五轴摇摆头等高精尖产品。