印度刀具制造商 Accusharp Cutting Tools 向 CemeCon 订购第二条完整 HiPIMS 涂层线，用于扩充自有涂层产能，双方在设备技术验收期间由 CemeCon India 总经理 Manish Adwani 及服务技师 Stefan Kaschek、Himanshu Bhandari 到场培训 Accusharp 相关人员。Accusharp 2021 年已安装首条 CC800 HiPIMS 涂层线，此次扩产计划于 2026 年中期完成。Accusharp 生产汽车、模具、航空航天、国防与医疗技术及通用机械领域的客户定制整体硬质合金专用柄部刀具，其总经理 Ilyas Shaikh 表示，借助 MultiCon、InoxaCon、FerroCon 等 HiPIMS 涂层材料，刀具寿命按应用不同提升 50% 至 80%，并可满足更高加工精度与表面质量要求。CemeCon India 在当地经营约 20 年，提供 24/7 热线服务与自有备件库。
第35届Bi-Mu（意大利金属成形与切削机床、机器人、自动化、数字与增材制造双年展）于10月16日闭幕，四天展期共吸引448家参展企业和2.6万名行业专业人士到场。展会由Ucimu-Sistemi per Produrre推动、Efim-Ente Fiere Italiane Macchine组织，在Fieramilano Rho展馆举办，展商中30%来自海外，包括奥地利、中国、芬兰、德国、印度、西班牙、台湾、保加利亚、韩国、法国、日本、爱尔兰、荷兰、英国、瑞士和美国。国际观众占总人数6%，覆盖80个国家。Ucimu联合ICE-意大利贸易署和外交与国际合作部组织Incoming Mission，接待120名嘉宾，包括资深终端用户、行业分析师和记者；Start-up Area约有20家展商。展会期间举办超过50场会议，包括Ucimu主席Riccardo Rosa主持的开幕会议，以及航空航天与国防、能源两场专题论坛；Skills Area接待约4000名注册学生，并举办第二届Robotgames自动化与机器人竞赛。
位于盖茨黑德的 Rapid Tooling Solutions（Rapid）已被 Cutwel 和 Toolex 背后的集团收购，该集团合计营业额约 3700 万英镑，是英国最大的刀具分销商之一。集团由欧洲中型私募股权公司 Inflexion 投资，将继续进行战略性投资以支持客户和供应商。Rapid、Cutwel 和 Toolex 将保留各自的运营独立性，维持各自的客户与供应商关系及专业优势，同时共享技术专长、产品知识、库存能力和支持服务，为客户提供更多选择、更好供货和实用支持，以提升生产率、降低制造成本。对 Rapid 而言，加入集团将带来资金支持，巩固其在英格兰东北部的既有布局，继续投资于员工、能力建设以及本地客户和供应商关系；客户和供应商仍与原有 Rapid 团队对接，日常安排不变。集团 CEO Adam Gillard 表示，这是打造更强刀具业务的重要一步；Rapid 原所有者 Mark Stewart 和 David Barkel 表示，加入集团可在保留关系、身份和个人化服务方式的同时获得推进业务所需的支持与资源。
第35届BI-MU（意大利机床双年展）已成功落幕，展会期间共举办50余场由主办方和机构合作伙伴组织的活动。在Arena BI-MUpiù举行的开幕会议最受关注，由Ucimu-Sistemi per Produrre主席Riccardo Rosa主持，意大利企业与“意大利制造”部副部长Valentino Valentini、Fiera Milano基金会主席Giovanni Bozzetti、Fiera Milano主办展会总监Simona Greco、ICE机构投资品办公室负责人Luca Durante、Leonardo联合总经理Gian Piero Cutillo以及Brembo执行董事兼Anfia主席Roberto Vavassori等参加，Il Sole 24 Ore记者Paolo Bricco担任主持。航空航天与国防、能源两场专题论坛也获得高度关注。教育方面，VLF4EU国际会议吸引来自丹麦、法国、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典和意大利约30名研究人员参与；24号馆设立的能力区还举办了第二届自动化与机器人竞赛Robotgames，约4000名高中生在教师陪同下在四个展期日参观展会。
伊萨以搅拌摩擦焊技术参与NASA阿尔忒弥斯二号（Artemis II）任务关键构件制造，相关工艺用于猎户座载人飞船压力舱壳体组件。该任务为NASA太空发射系统（SLS）首次载人飞行，阿尔忒弥斯计划旨在推动人类重返月球并为未来火星探索奠定基础。在NASA米肖德装配工厂，搅拌摩擦焊将大型铝合金板材连接成轻量化、气密性良好的结构；伊萨还为该厂垂直装配中心（VAC）的平台及塔架提供钢结构配套支持，该设施高约170英尺（约51.8米）、宽78英尺（约23.8米），用于焊接SLS芯级关键结构部件。相比传统熔化焊接，搅拌摩擦焊热输入较低，有助于提升接头强度与焊接质量一致性并减少构件变形。伊萨重型制造与全球合作业务副总裁安东尼奥·莱昂、全球客户经理克里斯托弗·杨分别就长期项目合作与设备运行可靠性表态。
2027重庆工博会暨第27届立嘉国际智能装备展览会定于2027年5月27-30日在重庆国际博览中心（悦来）举办，年度主题为“更热AI-技术创新，场景生根”。展会规划展览规模10万平方米、1300家参展企业、4万名专业观众，同期举办80场会议活动、邀请200位演讲嘉宾并设多场供需对接。展览范围涵盖工业自动化与智能制造、具身智能、金属切削技术及机床、成型制造与激光加工、压铸铸造与热处理、工刀夹量具与检测技术及装备、先进材料、汽车/摩托车零部件制造及装备、电子信息及制造、增材制造与精密制造、工厂耗材及辅助设备设施、表面处理与模具制造等。同期会议包括2027FIM·第三届未来智能制造大会、第九届工业母机创新·突破·发展大会、2027新能源汽车制造发展大会、2027具身智能机器人关键零部件制造技术交流会，以及CWMTE2027新产品-雄鹰奖评选活动暨五轴数控机床展赛。上届展会汇聚1288家国内外参展企业，展览规模达93900㎡，覆盖四川、重庆、贵州全域，服务汽车整车及零部件、先进材料、电子信息、装备制造、航空航天、轨道交通等重点产业。立嘉展创办于2000年，拥有国际展览业协会（UFI）认证资质，由中国机械工业联合会、重庆启荟立嘉科技有限公司及西部地区20多家主要行业商/协/学会主办。
山东威达重工股份有限公司、山东威达精工智能装备有限公司研发的“GMC3050A龙门加工中心”项目获2026年度“山东省装备制造业科技创新奖”一等奖。该项目在大跨度龙门结构精度保持、多轴联动动态控制等关键技术上实现突破。该奖项由山东省科技厅、山东省工信厅指导，山东省装备制造业协会主办，经山东省科技厅备案，设特等奖、一等奖、二等奖三个等级，获特等奖、一等奖的项目优先推荐“中国机械工业科技进步奖”和“山东省科技进步奖”。威达表示将继续聚焦高端机床领域“卡脖子”技术攻关，加大研发投入，深耕智能化、绿色化、高端化装备赛道。
Scientific Cutting Tools 将 Cemecon Hipims 涂层技术纳入自有能力，把涂层与几何检测、切削刃制备整合在一起，以提升精度、重复性和新产品开发能力。该举措使公司能够针对高要求加工应用定制涂层，并掌控整个刀具制造流程。
Lang Technik UK 在班伯里附近新开设展厅，将工件夹持与自动化技术集中展示，以支持其自动化业务的进一步增长。展厅提供现场演示，帮助制造商评估工件夹持与自动化如何适配其加工操作。该公司重点面向可缩短装夹时间、提升产能的系统。
Yamazen Machinery & Tools India 将于 2027 年 1 月 21 日至 27 日在班加罗尔国际展览中心（BIEC）举办的 IMTEX 2027 展出，展位为 Hall 4、Stall B123，重点面向印度制造商展示机床与刀具解决方案。计划展出的机床品牌包括 Brother、Citizen、Yasda 和 Okuma，刀具品牌包括 Kyocera、Mitutoyo、Nikken、OSG 和 Union Tool，其他技术合作伙伴后续公布。现场计划在 Brother 和 Citizen 机床上进行加工演示，医疗零件或精密汽车零件仍在考虑中，展位还将展示样件。Yamazen 表示，Brother 机床具备高精度和更短循环时间，有助于提升生产率，多品牌组合可针对不同应用推荐方案。由于刀具选择影响加工精度、表面质量、刀具寿命和循环时间，团队将帮助参观者确定适合其零件设计、材料和生产需求的机床与刀具组合。最终展品阵容和演示内容尚未确认。汽车及汽车零部件仍是 Yamazen 的主要市场，电动汽车制造、航空航天和医疗零件也出现机会。Yamazen Machinery & Tools India 是总部位于大阪、成立于 1947 年的 Yamazen Corporation 的印度子公司，2006 年在印度设立，今年完成 20 年运营。
Hufschmied Zerspanungssysteme 迎来自建刀具生产 20 年，年产量从 2006 年起步时的约 2000 支增长到 2025 年的 80 万支。2006 年，公司接手一家拥有 3 台机床的刀具磨削厂，成为这段发展的起点；如今在 Winterlingen 工厂生产直径 0.05 至 20 mm 的标准刀具和客户定制方案。2022 年 Sigmaringen 工厂加入，2025 年又在墨西哥新增一个生产基地；位于奥格斯堡附近 Bobingen 的公司总部除技术中心外也设有产能，负责金刚石涂层和牙科应用刀具的生产。每支刀具在毛坯完成后即获得 QR 码（Datamatrixcode），可在全流程中追溯从材料批次到测量的每个工序，测量结果以最终尺寸标注形式交付用户，二维码和刀具数据还可用于刀具管理和数字孪生仿真。约 80% 的产品是客户定制特殊方案，源自以约 300 种标准几何形状为基础的工艺咨询。2022 年开发的 SonicShark 利用体声传感器和可学习 AI 识别加工异常、材料不均匀和初期刀具磨损。公司自 2022 年通过 ISO 14001:2015 认证，2024 年起核算铣刀生产温室气体排放，今年自有光伏系统预计减排约 68 吨 CO2。
第35届BI-MU（金属成形与切削机床、机器人、自动化、数字制造及增材制造国际展）于10月16日在意大利米兰fieramilano Rho闭幕，10月13日至16日的四天展期吸引2.6万名专业观众。展会由UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE推动、EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE主办，共有448家企业参展，其中30%为国际展商，覆盖奥地利、中国、芬兰、德国、印度、西班牙、台湾、韩国、法国、日本、荷兰、英国、瑞士和美国等国家和地区。国际观众占总到场人数的6%，来自80个国家；UCIMU与意大利对外贸易署（ICE）及意大利外交与国际合作部组织的Incoming Mission邀请了120名工业终端用户、行业分析师和记者。约20家展商参加在意大利对外贸易署和外交部支持下设立的初创企业区。展会期间举办50多场会议和论坛，开幕式在BI-MUpiù Arena举行，意大利企业与“意大利制造”部副部长Valentino Valentini等政府、行业和商业协会代表出席，UCIMU主席Riccardo Rosa主持讨论。
大隈在2026年10月26日至31日的JIMTOF2026上参考展出了把自主开发的CNC系统OSP与生成式AI结合的AI智能体功能，操作人员可用电脑、平板或智能手机以聊天形式提问，AI参照机床积累的加工记录、运行数据和手册作答。展品把立式加工中心MB-46VEⅡ与AI智能体结合，输入“汇总今天的报警”即可提取当天报警记录，告知“只有外径尺寸超出公差”则分析测量结果、推定原因并提出处理方法，还计划自动生成汇总机床负荷和温度变化的加工报告。系统采用搭载GPU的电脑在企业内部网络中运行，据称可利用机密性较高的自有数据。时间表有2027财年商品化和2027财年试用验证、2028财年公开两种说法，上市时间未定，大隈表示今后将开展公司外部验证试验。 大隈此前已推出检测钻头和丝锥异常并在折断前自动退刀的AI加工诊断、以每轴约2分钟分3级判定驱动轴状态的AI机床诊断，以及2026年4月开始销售的车削主轴轴承诊断功能，此次智能体是在数值判定之上增加自然语言解释和问答。
日本沙迪克（Sodick）将增产用于制造AI数据中心光通信部件的超精密注塑机，并开始在中国生产，目标是到2028年把注塑机整体出货量提高到2026年的3倍。2026财年（截至2026年12月）整体出货量约为900台，单纯计算2028年规模约为2700台，但3倍是注塑机整体目标，且只是计划。 此次增产的是用于制造光连接器部件MT插芯等的3款超精密注塑机。2026年9月28日，该公司发布了面向MT插芯的LP10EH5-MT和面向超精密小型部件的LP10EH5，从11月开始接受订单，两款机型最大锁模力为98千牛（约10吨），合计生产目标为每年120台。LP10EH5-MT将于2026年12月1日至5日在日本千叶市幕张展览馆举办的国际塑料展上展出实机。截至2026年8月，注塑机在手订单约为2025年12月底的4倍，部分机型交付周期已达1年以上，部分机构部件正成为采购瓶颈。 沙迪克在福建省厦门工厂生产注塑机，2023年1月投产的新工厂产能约为每年1200台，开工时设想生产入门机型；若加入超精密机，在华生产将从普及机型扩展到高精度机型，但此次生产分工尚不明确。该公司还成套供应模具加工设备，细孔电火花加工机K3BL和超精密电火花线切割机EXC100L+的产量将从2025年每月约2台提高到2026年下半年每月约4至5台，2027年以后目标为每月5至10台。
伊萨（ESAB）的搅拌摩擦焊技术已应用于NASA阿尔忒弥斯二号（Artemis II）任务关键构件制造，包括猎户座载人飞船压力舱壳体组件。该工艺将大型铝合金板材连接为轻量化、气密性良好的结构，热输入较低，有助于提升接头强度与焊接质量一致性，并显著减少构件变形。在位于美国新奥尔良的NASA米肖德装配工厂，伊萨的轨道焊接系统为垂直装配中心（VAC）建设提供了重要支持；该设施高约170英尺（约51.8米）、宽78英尺（约23.8米），主要用于焊接太空发射系统（SLS）芯级关键结构部件，伊萨为其平台及塔架提供钢结构配套支持。阿尔忒弥斯二号任务是SLS的首次载人飞行。伊萨重型制造与全球合作业务副总裁安东尼奥·莱昂、全球客户经理克里斯托弗·杨分别就长期项目合作与设备可靠性作出表态。
Mapal 于 2026 年 11 月 1 日任命两位新高管，以强化其销售组织。Georg Kassek 出任 Senior Director Sales DACH-HU，负责德国、奥地利、瑞士和匈牙利这一重要销售区域；Indrajit Rana 出任 Director Sales Management Office，负责全球销售战略与销售流程的规划与持续优化。Kassek 拥有超过 20 年 B2B 销售国际经验，此前负责德国市场的销售战略与业务拓展、领导跨部门团队并服务战略大客户，在 Mapal 将推动 DACH-HU 销售组织转型，重点包括该区域销售的战略性发展、开拓额外市场潜力以及扩展解决方案与合作伙伴业务，同时优化结构与流程以持续提升客户导向和销售绩效。Rana 拥有 22 年 B2B 领域销售、客户体验与市场情报经验，涉足工业制造、汽车和医疗技术等行业，重点方向为销售卓越、客户导向与市场分析，其目标是提升市场贴近度与反应能力并提高内部效率。
Continental Diamond Tool Corp（CDT）已完成对美国超硬磨料企业 PG&F Superabrasives 的收购，并与 Nimbus 旗下 Winterthur Technology Group（WTG）组建北美战略联盟，交易金额未披露。PG&F Superabrasives 原属荷兰-德国投资机构 Nimbus，在宾夕法尼亚州 Royersford 和科罗拉多州 Montrose 设有运营。Royersford 工厂带来精密电镀与修整工具、3D 打印陶瓷结合剂砂轮、精密修整主轴及工业磨料复合物；Montrose 两处工厂补充用于 CNC 圆刀具制造的小砂轮，以及用于无心磨和双端面磨的大砂轮。收购后 CDT 在印第安纳、宾夕法尼亚、科罗拉多和英国拥有制造业务，成为美国大型超硬磨料解决方案供应商之一。通过联盟，CDT 以 WTG 技术扩展北美常规结合剂磨料产品，并作为 WTG 精密应用常规结合剂磨料的北美独家经销商，双方还将在 CDT 本地开展陶瓷结合剂砂轮的修整与成型加工，并合作推进 3D 打印超硬磨料工具等创新。PG&F Superabrasives 将继续以原名称作为 CDT 一部分运营，客户产品与服务不中断。
Rhino Tool House 宣布更名为 Rhino Innovation，新名称反映其从工具供应商转型为综合制造解决方案合作伙伴。公司称，40 多年来 Rhino 从以工具为主的业务，发展为集工程、自动化、系统集成、加工制造、物料搬运、全生命周期服务、先进制造技术及持续技术支持于一体的整合型组织。CEO Dan Brooks 表示，客户依赖的远不止工具，公司已能自行设计解决方案、集成自动化并管理完整制造生命周期。Rhino 品牌名与声誉保持不变，客户仍由同一团队提供同等服务与技术支持。此次更名体现多年战略增长与能力扩展，客户可由单一供应商获得工程、自动化、控制、加工制造、安装、服务与长期支持。自 11 月 1 日起，Rhino Innovation 名称将陆续出现在公司网站、设施、车辆、服装、营销材料及数字平台上。
据环球时报消息，10月31日中国载人航天工程副总设计师兼月球探测工程总设计师王翔宣布，我国计划在2030年前实现中国人登陆月球，将用两枚长征十号运载火箭分别发射着陆器与载人飞船，在月球轨道交会对接后着陆月面。今年7月10日长征十号乙运载火箭首飞成功，一子级通过海上网系回收技术完成精准捕获。拓璞数控称，其自主研发的双五轴箱底镜像铣装备为长征十号乙火箭贮箱箱底提供整体箱底精密加工，相较传统分瓣加工工艺单箭仅箱底可减重近400kg；其5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备完成箱底无缺陷焊接，焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。拓璞还列出立式双五轴镜像铣可加工5米级贮箱箱底、壁厚公差±0.1mm，大型卧式五轴翻板铣产线加工箭体网格壁板，重载搅拌摩擦焊接头强度达母材的90%以上，自动化钻铆装配线比手工铆接效率提升。2024年底，拓璞收到中国航天科技集团有限公司第一研究院共底贮箱研制保障条件建设项目的感谢信，售后团队用1.5个月完成设备安装调试。
沃尔德精密切削刀具事业部于2026年10月30日召开2026年Q3销售精英表彰大会，主题为“先锋亮剑 精刀营销”，采用线上线下联动模式，全体销售精英参与。会议复盘三季度市场攻坚成果，表彰季度优秀团队与个人，事业部领导为获奖者颁发证书并赠送礼品。三季度销售团队在重点行业突破、存量客户深挖、新品推广、新客户开发等维度取得阶段性成果。会议尾声，事业部销售负责人复盘Q3整体工作，剖析当前发展优势与不足，明确四季度收官攻坚的核心战略与重点工作部署，激励全员抢抓年末窗口期、冲刺全年销售目标。
南京工艺指出，AI 算力推动液冷从“可选”变为“必选”，液冷板主流工艺分 CNC 铲齿与 3D 金属打印两条路线，两者均依赖精密直线传动，其丝杠、导轨、花键可成套配套。2026 年数据中心表明中国液冷市场规模预计达 165 亿美元，CAGR 约 59%；CNC 铲齿适用于 0.3mm 以上规则流道，3D 金属打印可实现最小壁厚 0.05mm 的一体化成形。2026 年全球 AI 数据中心 3D 打印液冷板市场规模预计达 13.91 亿元。南京工艺滚珠丝杠副产量达 15.10 万套、导轨达 32.57 万套，产销率超 99%。
秦川集团11月2日召开2026年前三季度经营工作分析会暨2027年度全面预算启动会，集团党委书记、董事长马旭耀出席并讲话。会议通报前三季度经营运行情况，听取部分权属企业运营分析汇报，研判行业市场形势，部署四季度攻坚收官重点任务，并同步启动2027年度全面预算编制。马旭耀表示，前三季度集团整体运行稳中有进，工业母机主业根基持续夯实，核心产品市场竞争力不断增强，技术创新成果加快转化，精益管理和成本管控成效逐步显现。四季度要求各单位紧扣“一增、两灭、三提升”总要求，深耕重点赛道、拓展后市场、攻坚海外重点区域并提前储备订单，同时从严控费、盘活存量资产、专项清收欠款，深化精益改善保障订单交付，聚力核心技术攻关和国产化迭代，抓实投资项目管控与人才梯队建设。2027年度预算编制坚持战略引领、效益优先，深化业财融合，压减低效无效支出，强化预算动态跟踪。集团党委副书记、总裁刘金勇主持会议并作总结讲话。
VDMA对巴西、中国、印度和美国成员企业海外子公司的半年度商业景气调查显示，四国机械与设备制造业市场走势继续明显分化，印度在当期经营状况和前景预期上均居首位。印度58%的企业评价当期经营状况为“好”、仅6%为“差”，57%预计未来六个月改善、2%预计恶化，58%计划增员、4%计划裁员。美国当期状况明显改善，41%评价为“好”、20%为“差”，51%预计未来六个月进一步改善、4%预计恶化，54%计划增员、3%计划裁员。中国当期经营状况仍偏弱，21%评价为“好”、25%为“差”、55%评价为“满意”，但35%预计未来六个月改善、11%预计恶化，35%计划增员、10%计划裁员。巴西当期状况在四国中最弱，22%评价为“好”、30%为“差”，33%预计改善、15%预计恶化，21%计划增员、17%计划裁员。本次调查于2026年9月28日至10月16日进行，约500家企业参与。
面向金属加工行业的新专业展会 NexGeM（Next Generation Metalworking）将于 2027 年 4 月 5 日至 8 日作为汉诺威工业博览会的同期活动举办，以 "Metal Works Digital" 为口号，把参展商和观众与 IT、数字化及自动化专家对接。卡尔斯鲁厄理工学院 wbk 生产工程研究所所长、WGP 主席 Jürgen Fleischer 教授指出，数字化不是孤立项目，而是有多个里程碑的长期过程，企业领导层须分析整个工作流程、找出瓶颈并系统处理，仅设一个试点项目看看是否可行并不够。他提到工厂数字化进展差异很大，且数字化程度与公司规模并不相关；向汽车行业供货的企业通常数字化较好，完全处于全球竞争中的企业必须能在极短时间内完成报价和交付，若未实现全流程自动化就会太慢而丢单。Fleischer 还指出，平台业务将增加，婴儿潮一代退休后接班者须完成数字化转型，此前以模拟方式组织的企业完成全面数字化可能需要五年。企业需要具备高数字化能力的合格人员并培训员工，WGP 分布在德国各地的研究所可派有经验的数字化专家现场支持企业。
Citizen Machinery UK 于 2026 年 10 月 6 日至 8 日在 Brierley Hill 展厅举办秋季开放日，共获得 21 台订单，其中 4 台来自此前从未购买过 Cincom 走心式或 Miyano 固定主轴车削中心的新客户。三天共接待来自 87 家制造企业的 177 名参观者。现场展示重点包括 Citizen 在多数车床上推广的 4 轴同步 LFV（低频振动）断屑技术，该振荡运动现可在主、副主轴的两个轴上同时工作，通过更均匀地在两主轴间分配工序来缩短停留时间，并可实现不间断叠加加工，避免车削延展性金属和塑料时产生缠绕切屑。Miyano BNE-65ATC 展示了自动换刀功能，用于提升复杂一次装夹加工效率；同台展出的还有 Miyano ABX-80THY3 和第七代 BNJ-51SY7 LFV。Cincom 展机包括 L12-2M10LFV、L20-3M8LFV、L32-2M10LFV 和 M32-5M8LFV，所有车削中心均通电演示加工零件。其中一台 L 系列 Cincom 在排刀滑板上集成了激光切割头，对车削管状零件进行高速微加工细孔。多家供应商同场展示了工件夹持、刀具、测头、零件搬运、棒料送料、冷却与高压输送、过滤、粉尘与烟雾抽取、CADCAM 及生产控制软件等。
United Machining Solutions 在东京举行的 JIMTOF 展会上接待了瑞士代表团，并对参观者在其展台的关注与参与表示感谢。代表团成员包括瑞士驻日本大使 Roger Dubach 及其随行人员，Christoph Blättler 与 Swissmem 团队也到访了该公司展台。参与 YPP 项目的成员一同参加了此次访问，交流聚焦于该公司的工作及其所服务行业的未来方向。United Machining Solutions 表示，感谢来访者的真诚关注、开放交流与讨论，并在 LinkedIn 上分享了此次访问的情况。该帖未披露投资金额、生产业绩、运行小时数据或具体客户产品信息。
Kingsbury 正在推广其 Step Up Scheme 方案，让制造商以更低的资本成本获得 INDEX 多主轴加工技术。该方案旨在帮助企业在多个加工环节同时改善，而非被迫只聚焦单一目标，宣称的潜在收益包括提升产能、缩短节拍、扩大自动化以及将工序收回厂内完成。Kingsbury 邀请制造商梳理上述运营变化中哪一项对其业务影响最大。原文未提供价格、设备规格、客户案例或实测性能数据。该计划面向正在考虑投资多主轴加工技术、同时希望降低前期资本投入的制造商，Kingsbury 将其定位为借助 INDEX 设备推动更广泛生产改进的途径。
Jeff Gosling Ltd 首次引进 Citizen 数控走心机技术，购入一台 Cincom L32-VIII LFV 机床。据 Citizen Machinery UK 介绍，这笔投资标志着该公司制造业务进入新阶段，将用于增强其生产能力并支持更广泛的加工工作。Citizen Machinery UK 表示，该机床旨在提升效率，同时帮助公司拓展更多样化的加工应用，并提升整体生产水平。原文未提供该机床的加工工时、总运行时间、产量、投资金额、员工规模、客户行业及具体加工应用等信息。Citizen Machinery UK 将此次装机定位为 Jeff Gosling Ltd 使用 Citizen 数控走心机技术的第一步。
Nakamura-Tome 在 JIMTOF 2026 第五天报告其展台参观人流密集，位于东京有明国际会展中心东馆2号馆 E2027 展位周五拥挤到参观者难以在展示区穿行。公司称当天举办的日本抽奖活动 senbon-biki 同样受欢迎，当日奖品全部发完。随着晚些时候人流减少，Nakamura-Tome 鼓励参观者利用较空闲时段仔细了解其机床产品系列，包括以 RX50 和 CNC 相关展示主题推广的设备。公司表示展位周五开放至下午5点，JIMTOF 2026 持续至10月31日周六，并邀请观众在展会结束前到访其展位。
Dugard 已向客户发运一台 SMEC Machine Tools Europe 的 SL2500 数控车床，机床完成装车并已在运往客户途中。Dugard 在 LinkedIn 发帖公布了这一交付，但未透露客户身份、目的地、采购金额和交付周期。Dugard 将 SMEC SL2500 描述为一款面向高要求加工应用的高性能数控车削中心，可为车削作业用户提供精度、可靠性和生产率。该投资意在帮助接收客户推进生产。帖子未报告加工时长、总运行时间、产量或其他数值化性能结果。此次交付体现 Dugard 围绕 SMEC 机床系列的客户供应能力，公司邀请对 SMEC 设备感兴趣的制造商和工程企业联系其销售团队了解详情。
Hwacheon Machinery Europe 介绍了近期在西班牙和意大利开展的一系列客户活动，重点围绕客户沟通、数控技术与面对面交流。在西班牙，团队直接走访客户，了解其运营情况并讨论数控技术，但公司未披露走访次数、参与企业或具体机型。在意大利，公司举办了一场开放日，称活动成功，属于近期欧洲行程的一部分，客户与 Hwacheon 代表围绕加工技术进行了讨论与交流。公司表示，面对面沟通、创新数控技术和有价值的会面是这些活动的核心主题，并发布了走访与活动现场图片。公司还称未来几周计划开展更多活动，帖文未包含投资金额、经营业绩、产量或其他商业细节。
United Machining Solutions 正在东京举行的 JIMTOF 2026 展出，展位为东馆 8 号馆 E8001，重点呈现精密磨削、高效加工以及服务与支持三方面能力。公司表示，展会期间与制造业观众的交流已产生大量讨论，话题集中在客户需求和实际生产难题上。其团队在现场与观众沟通，帮助识别上述领域内合适的解决方案。公司称，此次参展是与制造商交换想法、直接接触寻求生产运营支持观众的机会，并希望与观众共同找到应对各自挑战的方案，呼应其“united for your success”口号。
Star Micronics GB 正在为其德比新技术中心的客户支持团队招聘一名交付前检验（PDI）工程师，负责数控机床交付前的准备、检验与测试。该岗位的工作包括安装机床附件、执行软件更新、在车间内装卸机床、完成机床准备与检验，以及完成并记录质量检查，目的是确保设备在交付客户前完成评估与准备。公司表示，具备数控车床和 FANUC 数控系统经验者优先，应聘者还需具备较强的机械技能和一定的电气知识；走心机经验并非必需，公司将提供全面的产品培训。该职位属于 Star Micronics GB 客户支持业务的一部分，有意者可通过公司招聘网站了解详情并提交申请。
REGO-FIX 在东京 JIMTOF 展会上重点展示 powRgrip PGA 自动化单元，并将其定位为面向日本市场兼具吸引力与成本效益的自动化方案。公司称，自动化解决方案在日本参观者中引发了尤其强烈的兴趣，powRgrip PGA 单元是此次更新中主推的核心产品。REGO-FIX 未公布运行、生产或打印小时数据，也未发布展会期间的任何数字成果。公司同时提及其瑞士制造传统，称自 1950 年以来一直秉承这一传统。此次发布内容聚焦参观者互动及其自动化产品在东京展会上的关注度。
Wealdpark Ltd 已订购一台 Star SR-32JIII Type B 走心式车床，这是新任董事 Alex Smith 与 Jack Smith 上任后的首项重大投资决定。订单在 JIMTOF 2026 日本展会期间于 Star Micronics Co., Ltd. 展台确认，Star Micronics Co., Ltd. 销售部经理 Daisuke Tsuruta 与 Star Micronics GB 董事总经理 Stephen Totty 及 Wealdpark 新任董事共同出席。该投资将替换 Wealdpark 位于 Merseyside 工厂的一台旧 Star 机床，目的是提升生产能力并满足不断增长的客户需求。Alex 与 Jack Smith 是这家拥有 60 多年历史的家族企业的第三代接班人。Star Micronics GB 表示，该订单体现 Wealdpark 对 Star 设备的持续信任与投入。公告未披露投资金额、预计安装日期、产能数据及运行小时数，也未说明 Wealdpark 所服务的行业。
Nakamura-Tome（中村留精密工业）已结束为期六天的 JIMTOF 2026 展出，并向到访展位的观众致谢。公司称，参观、交流以及观众带来的现场氛围让这六天展会令人难忘，但未披露观众人数、机床销量、新品发布或其他商业成果。Nakamura-Tome 表示将继续“作为一个团队”推进其“减轻制造负担”的使命，并将这一目标与其数控及数控加工业务相联系。公司同时确认下一次参展为 2027 年 1 月举行的 IMTEX 2027，并表示期待在展会上迎接观众。
日本DMG森精机社长森雅彦称订单情况“好得惊人”，2026年1至9月合并订单额同比增长36.7%至5220亿日元（约261亿元），其中7至9月为1868亿日元（约93亿元），刷新单季度历史最高。分地区看，中国增长98%、亚洲增长51%、美洲增长38%、EMEA增长30%、日本增长26%，所有地区均增长；全年订单预期从6300亿日元上调至6500亿日元以上。机床本体在手订单从2025年12月底的2400亿日元增至9月底的3280亿日元，交期较长的订单也在增加。 利润恢复慢于订单。1至9月EBIT为169亿日元，利润率4.0%；要实现全年EBIT 300亿日元，10至12月需做到8.3%，是前9月的两倍以上。人工成本增加80亿日元、折旧费增加30亿日元、汇率影响28亿日元，都是利润减少因素。 在JIMTOF2026上，该公司演示了从HAIMER自动化单元组装刀具、AMR 2000运送、桁架机械手GX Flex补刀，到NTX 2500复合加工机加工、切屑粉碎回收的一体化流程。GX Flex可自动更换卡爪和刀具，处理工件最大长750毫米、直径300毫米、重40千克，但只能自动切换已提前备好的品种，与AMR的连接将逐步支持。资料未披露价格、出货时间和适用机型，连续运行时间与人工介入次数也未公布。
通用技术大连机床受邀承担中国航天科工集团有限公司第十一届职业技能大赛设备支持工作，作为数控车赛项设备支持单位为33名选手提供高精度、高可靠性数控车床。大赛于10月24日至30日在北京举行，属国家二类竞赛，设数控车工、焊工、装配钳工、工业机器人系统操作员、机械检查工、元器件装调工6个赛项，共有来自航天科工系统10家单位的192名选手参赛。通用技术大连机床还选派3名技术人员赴现场承担安装调试、精度校验、驻场值守等工作，保障设备稳定运行。公司长期通过技能大赛设备支持、产教融合、校企合作等方式参与技能人才培养，下一步将依托国家级产教融合平台，与更多产业链伙伴和职业院校构建技能人才培育体系。
英国切削刀具与机床附件分销商 Cutwel 于2026年迎来成立30周年，并于2026年10月3日在利兹 Royal Armouries 举办庆典，邀请客户与供应商参加。公司由 Paul 和 Mary Hawksworth 于1996年5月23日创立，起步时仅有少量 YG-1 高速钢铣刀产品目录，首位员工 Nikki Everitt 至今仍在职。Cutwel 于1999年成为韩国可转位刀具制造商 Korloy 的英国代理，此后通过多项独家品牌合作、电商技术投入和销售团队扩张实现快速增长，营业额在六年内从约200万英镑增至1500万英镑。2018年5月，Paul 和 Mary 退休，Adam Gillard 在 NorthEdge Capital 支持下完成管理层收购；此后员工从约50人增至90余人，年销售额从约1500万英镑增至2024年的2600万英镑。2024年，NorthEdge 将多数股权交由欧洲中型市场私募股权公司 Inflexion 的 Enterprise Fund V 接手，继续支持其长期增长战略。目前 Cutwel 拥有超过95名员工，服务英国和爱尔兰逾1.3万家客户，合作刀具供应商超过40家，累计销售刀具超过1400万把，产品涵盖切削刀具、刀柄、夹具、计量设备、切削液和机床附件。
Hufschmied 在 Winterlingen 庆祝自有刀具生产20周年，2006年从接手一家拥有3台磨床的刀具磨削车间起步，年产量已从约2000支增至2025年的80万支。该基地生产直径0.05至20 mm的标准刀具和客户定制方案，2022年新增 Sigmaringen 工厂，2025年在墨西哥增设生产点，总部 Bobingen 还承担金刚石涂层和牙科刀具生产。每支刀具在毛坯阶段即打上 QR 码（Datamatrix 码），可追溯从材料批次到测量的每个工序，测量结果以最终尺寸标注形式交付用户，并可用于刀具管理和数字孪生仿真。约80%的产品为客户定制特殊方案，基于约300种标准几何形状，覆盖钢、铝、塑料、复合材料、石墨、有色金属和陶瓷，并包括搅拌摩擦焊、超声切割等 CNC 加工用刀具。2022年开发的 SonicShark 利用体声传感器和可学习 AI 识别加工异常、材料不均匀和刀具初期磨损。公司自2022年通过 ISO 14001:2015 认证，2024年起核算铣刀生产温室气体排放，今年自有光伏预计减排约68吨 CO2；新引入 Hydra X 制造执行系统和 Fedra APS 排产系统以提升交付准时率。